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阿拉维斯vs维戈塞尔塔: 吸塵器.pdf

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吸塵器
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摘要
申請專利號:

CN201620006011.5

申請日:

20160104

公開號:

CN205359359U

公開日:

20160706

當前法律狀態:

有效性:

有效

法律詳情:
IPC分類號: A47L9/00,H02K5/24 主分類號: A47L9/00,H02K5/24
申請人: 江蘇美的清潔電器股份有限公司
發明人: 施春兵,程義付
地址: 215100 江蘇省蘇州市相城經濟開發區漕湖大道39號
優先權: CN201620006011U
專利代理機構: 北京清亦華知識產權代理事務所(普通合伙) 代理人: 黃德海
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法律狀態
申請(專利)號:

CN201620006011.5

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法律狀態公告日:

法律狀態類型:

摘要

本實用新型公開一種吸塵器,包括:殼體,殼體內具有容納腔、進風口和出風口;電機,電機設在容納腔內;第一電機殼,第一電機殼套設在電機外,第一電機殼的后部具有第一出氣口,第一電機殼的前部具有與進風口連通的第一進氣口;第二電機殼,第二電機殼的頂部具有敞開口,其中第一電機殼設在第二電機殼內且第一出氣口的至少一部分正對第二電機殼的封閉側壁,第一電機殼與第二電機殼和殼體頂部限定出第一風道,第二電機殼與殼體之間限定出第二風道;其中空氣從進風口、經過第一進氣口進入第一電機殼內、經過第一出氣口進入第一風道內、從第一風道進入第二風道,并從出風口排出。本實用新型的吸塵器,有利于降低噪音。

權利要求書

1.一種吸塵器,其特征在于,包括:殼體,所述殼體內具有容納腔、分別連通在所述容納腔的前端和后端的進風口和出風口;電機,所述電機設在所述容納腔內;第一電機殼,所述第一電機殼套設在所述電機外,所述第一電機殼的后部具有第一出氣口,所述第一電機殼的前部具有與所述進風口連通的第一進氣口;第二電機殼,所述第二電機殼設在所述殼體內,所述第二電機殼的頂部具有敞開口,其中所述第一電機殼設在所述第二電機殼內且所述第一出氣口的至少一部分正對所述第二電機殼的封閉側壁,所述第一電機殼與所述第二電機殼和所述殼體頂部限定出第一風道,所述第二電機殼與所述殼體之間限定出第二風道;其中空氣從所述進風口、經過所述第一進氣口進入所述第一電機殼內、經過所述第一出氣口進入所述第一風道內、從所述第一風道進入所述第二風道,并從所述出風口排出。2.根據權利要求1所述的吸塵器,其特征在于,所述第二電機殼上設有擋板,所述擋板位于所述第二風道內且引導風從所述第二電機殼的底部與所述殼體之間流過并向上流動最后從所述出風口排出。3.根據權利要求1所述的吸塵器,其特征在于,所述第一出氣口包括多個,所述多個第一出氣口沿所述第一電機殼的周向分布。4.根據權利要求1所述的吸塵器,其特征在于,所述第一出氣口位于所述第一電機殼的側壁后部。5.根據權利要求1所述的吸塵器,其特征在于,所述第二電機殼的前端具有第一通孔,所述第一通孔與所述進風口連通;所述第一電機殼與所述第二電機殼之間具有第一密封環。6.根據權利要求5所述的吸塵器,其特征在于,所述第二電機殼內的前壁上具有臺階部,所述第一密封環位于所述臺階部上,所述臺階部被構造成環繞所述第一通孔的至少下部。7.根據權利要求5所述的吸塵器,其特征在于,所述第二電機殼的前端設有安裝環,所述安裝環與所述第二電機殼的前端面之間具有環形縫隙,所述安裝環上套設有第二密封環以將所述第一通孔與所述進風口之間密封連通。8.根據權利要求5所述的吸塵器,其特征在于,所述第一電機殼的前端向前延伸出延伸部,其中所述第一密封環套設在所述延伸部上。9.根據權利要求8所述的吸塵器,其特征在于,所述殼體的頂壁上形成有向下延伸的凸柱,所述凸柱的下端止抵在所述第一密封環上。10.根據權利要求1-9中任一項所述的吸塵器,其特征在于,所述殼體包括:底座,所述底座的頂部敞開,所述進風口形成在所述底座的前側壁上;頂殼,所述頂殼設在所述底座的上方以限定出所述容納腔,所述頂殼包括頂蓋和后板,所述后板上具有所述出風口;出風框,所述出風框設在所述出風口處;過濾件,所述過濾件密封地設在所述出風框和所述出風口之間。11.根據權利要求10所述的吸塵器,其特征在于,所述底座與所述頂殼通過螺釘連接,且所述頂殼與所述第二電機殼通過螺釘連接。

說明書

技術領域

本實用新型涉及吸塵器技術領域,尤其是涉及一種吸塵器。

背景技術

相關技術中指出,吸塵器的噪音大。

實用新型內容

本實用新型旨在至少在一定程度上解決相關技術中的技術問題之一。為此,本實用新型提出一種吸塵器,噪音小。

根據本實用新型實施例的吸塵器,包括:殼體,所述殼體內具有容納腔、分別連通在所述容納腔的前端和后端的進風口和出風口;電機,所述電機設在所述容納腔內;第一電機殼,所述第一電機殼套設在所述電機外,所述第一電機殼的后部具有第一出氣口,所述第一電機殼的前部具有與所述進風口連通的第一進氣口;第二電機殼,所述第二電機殼設在所述殼體內,所述第二電機殼的頂部具有敞開口,其中所述第一電機殼設在所述第二電機殼內且所述第一出氣口的至少一部分正對所述第二電機殼的封閉側壁,所述第一電機殼與所述第二電機殼和所述殼體頂部限定出第一風道,所述第二電機殼與所述殼體之間限定出第二風道;其中空氣從所述進風口、經過所述第一進氣口進入所述第一電機殼內、經過所述第一出氣口進入所述第一風道內、從所述第一風道進入所述第二風道,并從所述出風口排出。

根據本實用新型實施例的吸塵器,通過在第一電機殼的前部和后部分別設置第一進氣口和第一出氣口,并使第二電機殼的頂部敞開,且將第一電機殼設在第二電機殼內并使第一出氣口的至少一部分正對第二電機殼的封閉側壁,使第一電機殼與第二電機殼和殼體頂部限定出第一風道,第二電機殼與殼體之間限定出第二風道,空氣從進風口、經過第一進氣口進入第一電機殼內、經過第一出氣口進入第一風道內、從第一風道進入第二風道,并從出風口排出,有利于改變空氣的流動方向,從而有利于降低噪音,使得吸塵器的噪音較小。

根據本實用新型的一些實施例,所述第二電機殼上設有擋板,所述擋板位于所述第二風道內且引導風從所述第二電機殼的底部與所述殼體之間流過并向上流動最后從所述出風口排出。

根據本實用新型的一些實施例,所述第一出氣口包括多個,所述多個第一出氣口沿所述第一電機殼的周向分布。

根據本實用新型的一些實施例,所述第一出氣口位于所述第一電機殼的側壁后部。

根據本實用新型的一些實施例,所述第二電機殼的前端具有第一通孔,所述第一通孔與所述進風口連通;所述第一電機殼與所述第二電機殼之間具有第一密封環。

進一步地,所述第二電機殼內的前壁上具有臺階部,所述第一密封環位于所述臺階部上,所述臺階部被構造成環繞所述第一通孔的至少下部。

進一步地,所述第二電機殼的前端設有安裝環,所述安裝環與所述第二電機殼的前端面之間具有環形縫隙,所述安裝環上套設有第二密封環以將所述第一通孔與所述進風口之間密封連通。

進一步地,所述第一電機殼的前端向前延伸出延伸部,其中所述第一密封環套設在所述延伸部上。

進一步地,所述殼體的頂壁上形成有向下延伸的凸柱,所述凸柱的下端止抵在所述第一密封環上。

根據本實用新型的一些實施例,所述殼體包括:底座,所述底座的頂部敞開,所述進風口形成在所述底座的前側壁上;頂殼,所述頂殼設在所述底座的上方以限定出所述容納腔,所述頂殼包括頂蓋和后板,所述后板上具有所述出風口;出風框,所述出風框設在所述出風口處;過濾件,所述過濾件密封地設在所述出風框和所述出風口之間。

進一步地,所述底座與所述頂殼通過螺釘連接,且所述頂殼與所述第二電機殼通過螺釘連接。

附圖說明

圖1是根據本實用新型實施例的吸塵器的爆炸圖;

圖2是根據本實用新型實施例的空氣在吸塵器中的流通示意圖。

附圖標記:

吸塵器100;

殼體1;容納腔11;進風口12;出風口13;過濾件14;底座15;頂殼16;頂蓋161;后板162;折彎部1621;出風框17;凸柱18;

第一電機殼2;第一出氣口21;第一進氣口22;延伸部23;第一密封環231;凸出部24;

第二電機殼3;敞開口31;擋板32;第一通孔33;安裝環34;第二密封環341;凹入部35;臺階部36;

第一風道4;第二風道5。

具體實施方式

下面詳細描述本實用新型的實施例,所述實施例的示例在附圖中示出。下面通過參考附圖描述的實施例是示例性的,旨在用于解釋本實用新型,而不能理解為對本實用新型的限制。

在本實用新型的描述中,需要理解的是,術語“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“頂”、“底”“內”、“外”、“軸向”、“徑向”、“周向”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系,僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述,而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作,因此不能理解為對本實用新型的限制。在本實用新型的描述中,“多個”的含義是至少兩個,例如兩個,三個等,除非另有明確具體的限定。

下面參考圖1-圖2描述根據本實用新型實施例的吸塵器100,吸塵器100可以起到清潔的作用,用于清潔地面或天花板等。

如圖1-圖2所示,根據本實用新型實施例的吸塵器100,可以包括殼體1、電機(未示出)、第一電機殼2和第二電機殼3。其中,殼體1內具有容納腔11,電機可以設在容納腔11內。具體而言,第一電機殼2套設在電機外,且第一電機殼2設在第二電機殼3內,第一電機殼2、第二電機殼3隨電機一起容納在容納腔11內。

具體地,如圖1-圖2所示,殼體1具有分別連通在容納腔11前端和后端的進風口12和出風口13。第一電機殼2的后部具有第一出氣口21,第一電機殼2的前部具有與進風口12連通的第一進氣口22,由此,外界環境中的空氣可以經過位于容納腔11前端的進風口12和與進風口12連通的第一進氣口22進入到第一電機殼2內,空氣在第一電機殼2內從前向后流動,且空氣流通時可以與電機進行換熱,帶走電機產生的熱量并經過位于第一電機殼2的后部的第一出氣口21排出到第一電機殼2的外側。其中需要說明的是,此處及下文中提及的“前”和“后”、“上”和“下”方向均是依據圖1-圖2的示意性說明,不能理解為對本實用新型的一種限制。

第二電機殼3設在殼體1內,第二電機殼3的頂部具有敞開口31,例如第二電機殼3的頂部敞開以限定出敞開口31。當然在本實用新型的另一些實施例中,第二電機殼3的頂部部分敞開以限定出敞開口31。

具體地,第一電機殼2設在第二電機殼3內,也就是說,第二電機殼3位于第一電機殼2的外側。例如,如圖1-圖2所示,第二電機殼3的橫截面形成為半圓形,且部分第一電機殼2(例如第一電機殼2的下部)容納在第二電機殼3內,另一部分第一電機殼2(例如第一電機殼2的上部即凸出第二電機殼3的部分第一電機殼2)容納在殼體1頂部和第二電機殼3的頂部限定出的空間內。

第一出氣口21的至少一部分正對第二電機殼3的封閉側壁,第一出氣口21的其余部分正對第二電機殼3的敞開口31,第一電機殼2與第二電機殼3和殼體1頂部限定出第一風道4。具體而言,容納在第二電機殼3內的部分第一電機殼2與第二電機殼3的封閉側壁之間限定出第一風道4的一部分,凸出第二電機殼3的另一部分第一電機殼2與殼體1頂部之間限定出第一風道4的另一部分,當換熱后的空氣從第一出氣口21排出時,從正對第二電機殼3的封閉側壁的部分第一出氣口21排出的空氣在由容納在第二電機殼3內的部分第一電機殼2與第二電機殼3的封閉側壁之間限定出的部分第一風道4內流動,從另一部分第一出氣口21(正對敞開口的部分第一出氣口21)排出的空氣在由凸出第二電機殼3的另一部分第一電機殼2與殼體1頂部之間限定出的另一部分第一風道4內流通。

第二電機殼3與殼體1之間限定出第二風道5??掌詠緲?2、經過第一進氣口22進入第一電機殼2內、經過第一出氣口21進入第一風道4內、并從第一風道4進入第二風道5,并從出風口13排出。

具體而言,如圖2所示,外界環境中的空氣從容納腔11前端的進風口12、經過第一進氣口22進入到第一電機殼2內,在第一電機殼2內從前向后流動,空氣在第一電機殼2內流通時可以與電機進行換熱,帶走電機產生的熱量,并從第一電機殼2的后部的第一出氣口21排出,其中從正對第二電機殼3的封閉側壁的部分第一出氣口21排出的空氣在由容納在第二電機殼3內的部分第一電機殼2與第二電機殼3的封閉側壁之間限定出的部分第一風道4內流動并從后向前朝向由凸出第二電機殼3的另一部分第一電機殼2與殼體1頂部之間限定出的另一部分第一風道4流動,從另一部分第一出氣口21排出的空氣在由凸出第二電機殼3的另一部分第一電機殼2與殼體1頂部之間限定出的另一部分第一風道4內流通,空氣經過上述另一部分第一風道4流向第二風道5,空氣在第二風道5內從前向后流動,并最終從容納腔11后端的出風口13流出。通過上述結構,在空氣的流動過程中,多次改變空氣的流動方向,從而有利于大大降低吸塵器100的氣動噪音,使得吸塵器100的噪音較小。

根據本實用新型實施例的吸塵器100,通過在第一電機殼2的前部和后部分別設置第一進氣口22和第一出氣口21,并使第二電機殼3的頂部敞開,且使第一電機殼2設在第二電機殼3內,并使第一出氣口21的至少一部分正對第二電機殼3的封閉側壁,使第一電機殼2與第二電機殼3和殼體1頂部限定出第一風道4,第二電機殼3與殼體1之間限定出第二風道5,由此,空氣從進風口12、經過第一進氣口22進入第一電機殼2內、經過第一出氣口21進入第一風道4內、從第一風道4進入第二風道5,并從出風口13排出,有利于改變空氣的流動方向,從而有利于降低噪音,使得吸塵器100的噪音較小。

根據本實用新型的一些實施例,第二電機殼3上設有擋板32,擋板32位于第二風道5內且引導風從第二電機殼3的底部與殼體1之間流過并向上流動最后從出風口13排出,從而有利于改變風的流向并在一定程度上減小風的流速,進而進一步降低吸塵器100的噪音。具體地,擋板32設在第二電機殼3的后側壁上。

在本實用新型的一些實施例中,第一出氣口21包括多個,多個第一出氣口21沿第一電機殼2的周向分布,從而便于第一電機殼2內的空氣通過第一出氣口21排出到第一風道4內。例如,如圖1所示,第一出氣口21包括四個,四個第一出氣口21沿第一電機殼2的周向分布??裳〉?,第一出氣口21形成為大體矩形形狀,當然,本實用新型不限于此,第一出氣口21還可以形成為其它形狀,例如圓形、橢圓形等。

根據本實用新型的一些實施例,第一出氣口21位于第一電機殼2的側壁后部,從而便于從第一進氣口22進入到第一電機殼2內的空氣,在第一電機殼2內從前向后流動,并從第一出氣口21排出到第一風道4內。當然,本實用新型不限于此,在另一些實施例中,第一出氣口21還可以位于第一電機殼2的后側壁上。

根據本實用新型的一些實施例,第二電機殼3的前端具有第一通孔33,第一通孔33與進風口12連通。具體而言,如圖2所示,第一通孔33貫穿第二電機殼3的前側壁,第一進氣口22位于第一通孔33的后側,第一進氣口22與第一通孔33同時與進風口12連通,外界環境中的空氣通過第一通孔33、并經過第一進氣口22進入到第一電機殼2內。

第一電機殼2與第二電機殼3之間具有第一密封環231。具體地,如圖2所示,第一密封環231位于第二電機殼3的前側壁的后部與第一電機殼2的前端之間,第一密封環231環繞第一通孔33,從而便于第一密封環231起到密封的作用,以使得從進風口12進入的空氣經過第一通孔33和第一進氣口22直接進入第一電機殼2,避免從進風口12進入的空氣通過第二電機殼3的前側壁的后部與第一電機殼2的前端之間的縫隙進入第一風道4內??裳〉?,第一密封環231為橡膠件。

進一步地,第一電機殼2的前端向前延伸出延伸部23,其中第一密封環231套設在延伸部23上。也就是說,第一密封環231套設在延伸部23上且位于第二電機殼3的前側壁的后部,結構簡單,而且有利于提高第一密封環231的密封效果。進一步地,殼體1的頂壁上形成有向下延伸的凸柱18,凸柱18的下端止抵在第一密封環231上,也就是說,當第一密封環231套設在延伸部23上,且第一密封環231位于延伸部23與第二電機殼3的前側壁的后部之間時,凸柱18止抵在第一密封環231上,從而有利于進一步固定第一密封環231。

具體地,第二電機殼3的前壁上具有臺階部36,第一密封環231位于臺階部36上,臺階部36被構造成環繞第一通孔33的至少下部,從而起到支撐第一電機殼2的前端的作用,且還可以便于第一密封環231密封第二電機殼3的前側壁的后部與第一電機殼2的前端之間。進一步地,第一電機殼2的后端形成有凸出部24,第二電機殼3的后側壁上具有凹入部35,當第一電機殼2的前端通過第一密封環231位于臺階部36上時,第一電機殼2后端的凸出部24的下部配合在第二電機殼3后側壁上的凹入部35內,從而實現將第一電機殼2固定在第二電機殼3內。進一步地,殼體1頂壁的后部向下延伸出后板162,后板162上形成有折彎部1621,折彎部1621的底部止抵在凸出部24的上部??裳〉?,凸出部24上套設有橡膠件,從而當凸出部24的下部容納在凹入部35內,折彎部1621止抵在凸出部24的上部時,橡膠件的設置可以起到密封的作用,避免從第一出氣口21排出的風經過凹入部35與凸出部24之間的縫隙或凸出部24與后板162之間的縫隙排出。

進一步地,第二電機殼3的前端設有安裝環34,安裝環34與第二電機殼3的前端面之間具有環形縫隙以便于從第一風道4流出的風可以經過環形縫隙進入到第二風道5內。具體而言,如圖2所示,外界環境中的空氣從容納腔11前端的進風口12、經過第一進氣口22進入到第一電機殼2內,在第一電機殼2內從前向后流動,空氣在第一電機殼2內流通時可以與電機進行換熱,帶走電機產生的熱量,并從第一電機殼2的后部的第一出氣口21排出,其中從正對第二電機殼3的封閉側壁的部分第一出氣口21排出的空氣在由容納在第二電機殼3內的部分第一電機殼2與第二電機殼3的封閉側壁之間限定出的部分第一風道4內流動并從后向前朝向由凸出第二電機殼3的另一部分第一電機殼2與殼體1頂部之間限定出的另一部分第一風道4流動,從另一部分第一出氣口21排出的空氣在由凸出第二電機殼3的另一部分第一電機殼2與殼體1頂部之間限定出的另一部分第一風道4內流通,空氣經過上述另一部分第一風道4從后向前流動,并經過環形縫隙向下流動以流向第二風道5,空氣在第二風道5內從前向后流動,并最終從容納腔11后端的出風口13流出,從而有利于進一步降低吸塵器100的噪音。

安裝環34上套設有第二密封環341以將第一通孔33與進風口12之間密封連通,由此可以使得從進風口12進入的空氣直接經過第一進氣口22進入到第一電機殼2內。具體而言,當第一電機殼2和第二電機殼3隨電機一起容納在容納腔11內時,安裝環34同時止抵在容納腔11的前側壁上,套設在安裝環34上的第二密封環341可以使第一通孔33與進風口12之間密封連通,從而使得從進風口12進入的空氣直接經過第一進氣口22進入到第一電機殼2內,避免因漏風而使得空氣經過安裝環34與容納腔11的側壁之間的縫隙進入到第二風道5內??裳〉?,第二密封環341為橡膠件。

在本實用新型的一些實施例中,殼體1可以包括底座15、頂殼16、出風框17和過濾件14。其中,底座15的頂部敞開,進風口12形成在底座15的前側壁上,頂殼16設在底座15的上方以與底座15共同限定出容納腔11。頂殼16包括頂蓋161和后板162,后板162連接在頂蓋161的后部,后板162上具有出風口13,由此,空氣從底座15前側壁上的進風口12進入、經過第一進氣口22進入到第一電機殼2內,在第一電機殼2內從前向后流動,空氣在第一電機殼2內流通時可以與電機進行換熱,帶走電機產生的熱量,并從第一電機殼2的后部的第一出氣口21排出到第一風道4內,從第一風道4進入到第二風道5,空氣在第二風道5內從前向后流動,并最終從后板162上的出風口13排出。

出風框17設在出風口13處。具體地,出風框17上具有多個條狀格柵,一方面可以起到阻止人手等伸入到出風口13,另一方面還可以起到過濾空氣的作用。過濾件14密封地設在出風框17和出風口13之間,從而對流出到外界環境中的空氣進行過濾,凈化空氣。具體地,出風框17與后板162之間卡扣連接,從而實現出風框17與后板162之間的可拆卸固定連接。過濾件14與后板162之間卡扣連接。

可選地,底座15與頂殼16通過螺釘連接,且頂殼16與第二電機殼3通過螺釘連接,從而實現吸塵器100的裝配,結構簡單。

下面參考圖1-圖2對本實用新型一個具體實施例的吸塵器100進行詳細說明。

如圖1-圖2所示,本實施例中的吸塵器100包括殼體1、電機(未示出)、第一電機殼2和第二電機殼3。其中,殼體1包括底座15、頂殼16、出風框17和過濾件14。底座15的頂部敞開,進風口12形成在底座15的前側壁上,頂殼16設在底座15的上方以與底座15共同限定出容納腔11。頂殼16包括頂蓋161和后板162,后板162連接在頂蓋161的后部,后板162上具有出風口13,由此,空氣從底座15前側壁上的進風口12進入,從后板162上的出風口13排出。

出風框17設在出風口13處,過濾件14密封地設在出風框17和出風口13之間,從而對流出到外界環境中的空氣進行過濾,凈化空氣。具體地,出風框17與后板162之間卡扣連接,從而實現出風框17與后板162之間的可拆卸固定連接。過濾件14與后板162之間卡扣連接。

電機可以設在容納腔11內,第一電機殼2套設在電機外,且第一電機殼2設在第二電機殼3內,第一電機殼2、第二電機殼3隨電機一起容納在容納腔11內。

具體地,第一電機殼2的后部具有第一出氣口21,第一電機殼2的前部具有與進風口12連通的第一進氣口22,由此,外界環境中的空氣可以經過位于容納腔11前端的進風口12和與進風口12連通的第一進氣口22進入到第一電機殼2內,空氣在第一電機殼2內從前向后流動,且空氣流通時可以與電機進行換熱,帶走電機產生的熱量并經過位于第一電機殼2的后部的第一出氣口21排出到第一電機殼2的外側。

第二電機殼3的頂部敞開以形成敞開口31,第二電機殼3的橫截面形成為半圓形,且部分第一電機殼2(第一電機殼2的下部)容納在第二電機殼3內,另一部分第一電機殼2(凸出第二電機殼3的部分第一電機殼2)容納在頂殼16和第二電機殼3的頂部限定出的空間內。

部分第一出氣口21正對第二電機殼3的封閉側壁,第一出氣口21的其余部分正對第二電機殼3的敞開口31,第一電機殼2與第二電機殼3和頂殼16限定出第一風道4。具體而言,容納在第二電機殼3內的部分第一電機殼2與第二電機殼3的封閉側壁之間限定出第一風道4的一部分,凸出第二電機殼3的另一部分第一電機殼2與頂殼16之間限定出第一風道4的另一部分,當換熱后的空氣從第一出氣口21排出時,從正對第二電機殼3的封閉側壁的部分第一出氣口21排出的空氣在由容納在第二電機殼3內的部分第一電機殼2與第二電機殼3的封閉側壁之間限定出的部分第一風道4內流動,從另一部分第一出氣口21排出的空氣在由凸出第二電機殼3的另一部分第一電機殼2與頂殼16之間限定出的另一部分第一風道4內流通。

第二電機殼3與底座15之間限定出第二風道5??掌詠緲?2、經過第一進氣口22進入第一電機殼2內、經過第一出氣口21進入第一風道4內、并從第一風道4進入第二風道5,并從出風口13排出。

第二電機殼3的后側壁上設有擋板32,擋板32位于第二風道5內且引導風從第二電機殼3的底部與底座15之間流過并向上流動最后從出風口13排出,從而有利于改變風的流向并在一定程度上減小風的流速,進而進一步降低吸塵器100的噪音。

如圖1所示,第一出氣口21位于第一電機殼2的側壁后部,且第一出氣口21包括四個,四個第一出氣口21沿第一電機殼2的周向分布。第一出氣口21形成為大體矩形形狀。

第二電機殼3的前端具有第一通孔33,第一通孔33與進風口12連通。具體而言,如圖2所示,第一通孔33貫穿第二電機殼3的前側壁,第一進氣口22位于第一通孔33的后側,第一進氣口22與第一通孔33同時與進風口12連通,外界環境中的空氣通過第一通孔33、并經過第一進氣口22進入到第一電機殼2內。

第一電機殼2與第二電機殼3之間具有第一密封環231。如圖2所示,第一密封環231位于第二電機殼3的前側壁的后部與第一電機殼2的前端之間,第一密封環231環繞第一通孔33。具體地,第一電機殼2的前端向前延伸出延伸部23,其中第一密封環231套設在延伸部23上。頂蓋161的前側形成有向下延伸的凸柱18,凸柱18的下端止抵在第一密封環231上,第二電機殼3的前壁上具有臺階部36,第一密封環231位于臺階部36上,臺階部36被構造成環繞第一通孔33的至少下部,從而起到支撐延伸部23的作用以支撐第一電機殼2的前端,且還可以便于第一密封環231密封第二電機殼3的前側壁的后部與第一電機殼2的前端之間。

第二電機殼3的前端設有安裝環34,安裝環34與第二電機殼3的前端面之間具有環形縫隙以便于從第一風道4流出的風可以經過環形縫隙進入到第二風道5內。具體而言,如圖2所示,外界環境中的空氣從容納腔11前端的進風口12、經過第一進氣口22進入到第一電機殼2內,在第一電機殼2內從前向后流動,空氣在第一電機殼2內流通時可以與電機進行換熱,帶走電機產生的熱量,并從第一電機殼2的后部的第一出氣口21排出,其中從正對第二電機殼3的封閉側壁的部分第一出氣口21排出的空氣在由容納在第二電機殼3內的部分第一電機殼2與第二電機殼3的封閉側壁之間限定出的部分第一風道4內流動并從后向前朝向由凸出第二電機殼3的另一部分第一電機殼2與頂殼16之間限定出的另一部分第一風道4流動,從另一部分第一出氣口21排出的空氣在由凸出第二電機殼3的另一部分第一電機殼2與頂殼16之間限定出的另一部分第一風道4內流通,空氣經過上述另一部分第一風道4從后向前流動,并經過環形縫隙向下流動以流向第二風道5,空氣在第二風道5內從前向后流動,并最終從容納腔11后端的出風口13流出,從而有利于進一步降低吸塵器100的噪音。

安裝環34上套設有第二密封環341以將第一通孔33與進風口12之間密封連通。具體而言,當第一電機殼2和第二電機殼3隨電機一起容納在容納腔11內時,安裝環34同時止抵在容納腔11的前側壁上,套設在安裝環34上的第二密封環341可以使第一通孔33與進風口12之間密封連通,從而使得從進風口12進入的空氣直接經過第一進氣口22進入到第一電機殼2內,避免因漏風而使得空氣經過安裝環34與容納腔11的側壁之間的縫隙進入到第二風道5內。

在本實用新型中,除非另有明確的規定和限定,術語“安裝”、“相連”、“連接”、“固定”等術語應做廣義理解,例如,可以是固定連接,也可以是可拆卸連接,或成一體;可以是機械連接,也可以是電連接或彼此可通訊;可以是直接相連,也可以通過中間媒介間接相連,可以是兩個元件內部的連通或兩個元件的相互作用關系,除非另有明確的限定。對于本領域的普通技術人員而言,可以根據具體情況理解上述術語在本實用新型中的具體含義。

在本說明書的描述中,參考術語“一個實施例”、“一些實施例”、“示例”、“具體示例”、或“一些示例”等的描述意指結合該實施例或示例描述的具體特征、結構、材料或者特點包含于本實用新型的至少一個實施例或示例中。在本說明書中,對上述術語的示意性表述不必須針對的是相同的實施例或示例。而且,描述的具體特征、結構、材料或者特點可以在任一個或多個實施例或示例中以合適的方式結合。此外,在不相互矛盾的情況下,本領域的技術人員可以將本說明書中描述的不同實施例或示例以及不同實施例或示例的特征進行結合和組合。

盡管上面已經示出和描述了本實用新型的實施例,可以理解的是,上述實施例是示例性的,不能理解為對本實用新型的限制,本領域的普通技術人員在本實用新型的范圍內可以對上述實施例進行變化、修改、替換和變型。

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