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一種 控制 裝置
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摘要
申請專利號:

CN201020245080.4

申請日:

20100620

公開號:

CN201734550U

公開日:

20110209

當前法律狀態:

有效性:

失效

法律詳情:
IPC分類號: A47J36/06,A47J27/00 主分類號: A47J36/06,A47J27/00
申請人: 王永光
發明人: 王永光
地址: 528300 廣東省佛山市順德新城區嘉信城市花園6座1A
優先權: CN201020245080U
專利代理機構: 代理人:
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法律狀態
申請(專利)號:

CN201020245080.4

授權公告號:

法律狀態公告日:

法律狀態類型:

摘要

本實用新型公開了一種動蓋控制裝置,它屬于廚房用電熱烹飪器具領域,是采用壓力控制方式,工作在常壓范圍的一種動蓋控制裝置。它包括鍋蓋部件、鍋體部件、內鍋、電熱盤;在鍋蓋部件與鍋體部件相接處的一側設置一個控制機構,所述的控制機構包括傳遞件和開關,用于傳遞鍋蓋部件的位移力或重力的傳遞件與開關呈上下對應設置;在所述的鍋蓋部件與鍋體部件相接處的另一側設置一個支點機構,所述的支點機構,包括設置在鍋蓋部件和鍋體部件上的固定件和扣插件,固定件和扣插件相互結合,鍋蓋部件以二者的結合點為支點作開、合位移。本實用新型可解決現有技術能耗大、功能單一、烹飪效果差等問題。具有結構簡單、生產成本節約、故障幾率低等優勢。

權利要求書

1.一種動蓋控制裝置,它包括鍋蓋部件(1)、鍋體部件(2)、內鍋(8)、電熱盤(9);其特征在于:它還包括,在鍋蓋部件(1)與鍋體部件(2)相接處的一側設置一個控制機構,所述的控制機構包括傳遞件(3)和開關(4),用于傳遞鍋蓋部件(1)的位移力或重力的傳遞件(3)與開關(4)呈上下對應設置;在所述的鍋蓋部件與鍋體部件相接處的另一側設置一個支點機構,所述的支點機構,包括設置在鍋蓋部件(1)和鍋體部件(2)上的固定件(6)和扣插件(5),固定件(6)和扣插件(5)相互結合,鍋蓋部件以二者的結合點為支點作開、合位移。2.根據權利要求1所述的動蓋控制裝置,其特征在于:在所述的支點機構中,固定件(6)和扣插件(5)采用扣鉤結構相結合。3.根據權利要求1所述的動蓋控制裝置,其特征在于:在所述的支點機構中,固定件(6)和扣插件(5)采用插軸結構相結合。4.根據權利要求2或3所述的動蓋控制裝置,其特征在于:在所述的鍋蓋部件和所述的內鍋之間設置一個密封圈(7)。5.根據權利要求2或3所述的動蓋控制裝置,其特征在于:還包括彈性元件,所述的彈性元件的一端設置在鍋蓋部件(1)上,另一端設置在鍋體部件(2)上。6.根據權利要求4所述的動蓋控制裝置,其特征在于:還包括彈性元件,所述的彈性元件的一端設置在鍋蓋部件(1)上,另一端設置在鍋體部件(2)上。7.根據權利要求4所述的動蓋控制裝置,其特征在于:還包括一個推桿結構(11)。8.根據權利要求6所述的動蓋控制裝置,其特征在于:還包括一個推桿結構(11)。?

說明書

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技術領域:

本發明屬于廚房用電熱烹飪器具領域,是一種采用壓力控制方式、工作在常壓范圍的動蓋控制裝置。

背景技術:

現有的電熱蒸煮器具,可分為常壓型和壓力型。按照我國相關標準,鍋內的蒸汽壓力在4kPa~140kPa(表壓、下同)范圍內的屬于壓力型,蒸汽壓力在4kPa以下的,則是常壓型。這兩種現有技術在結構形式上的區別,主要表現在有無壓力承載結構和壓力安全防范措施上。

在常壓型電熱蒸煮器具中,現有的磁鋼溫控式電飯鍋技術,由于其居里溫度在100℃以上,無法控制烹飪中出現的粥潛湯溢現象,使之在功能上受到極大的限制,除做吸水性烹飪(如煮大米飯)外,無法適應湯、粥類烹飪。而即便是煮米飯,為防止米湯潽溢,鍋內的水、米總量也不能超過內鍋容量的4/5。另外,器具斷電后,需要靠電熱盤的余熱燜熟米飯,電熱盤的質量需作得很大,才能貯存足夠的熱能。因此上述現有技術除功能單一外,它還存在能耗大、成本高的問題。

現有的電子溫控式電飯鍋技術,為彌補上述磁鋼溫控技術功能上的不足,采用溫度傳感器加上電子控制的方案來應對湯、粥類烹飪。該技術方案為防止在烹煮湯粥食物時,鍋內達到使用地水的沸點溫度后發生粥潽湯溢的失控現象,采取在鍋內水溫到達使用地的沸點之前,就改變加熱功率使溫度不再上升的技術手段,防止上述現象發生。由于該技術手段是根據溫度傳感器采集到的溫度,對加熱功率實施控制的,而溫度采集點又不能設在食物中,因此這種采集方式會出現以下問題:一是采集點的溫度與鍋內食物的溫度之間的關系,具有非定常因素,即采集點的溫度并不等于鍋內食物的烹飪溫度,兩者也不具有嚴格的換算關系。二是由于廚具外表面的污染物會給溫度采集帶來影響,每次烹飪時,傳感器與被采集溫度點的熱接觸狀況并不完全重復。除溫度采集存在問題外,溫度傳感器自身也存在一定的誤差。而上述問題和誤差之和反應在產品的設計中,就是鍋內的控制溫度不能高于使用地水的沸點溫度。國家的相關標準規定,電飯鍋的地域適用范圍在海拔2000米,而該海拔水的沸點溫度只有93℃左右。加上溫度傳感器的誤差、性能等因素,上述現有技術的鍋內溫度控制點則只能低于90℃。這意味著該技術產品即便是在平原地區使用,其烹飪效果也只相當于高原地區。除控溫溫度低、海拔適應性差等缺點外,溫度傳感器由于長期使用而出現的漂移現象,還會使該現有技術的穩定性受到極大的影響。產品的生產規模不但受結構復雜、成本高等因素的制約。烹飪效果差、能耗大及售價高等問題,也使其難以受到消費者的認可。

此外,上述現有技術的鍋蓋部件和鍋體,大多以連體式結構相連。其中,鍋蓋部件分為內、外兩層蓋。這種結構形式的鍋蓋,生產成本較高,組裝工藝也復雜。

現有的壓力型電熱烹煮器具,雖然可以解決常壓型電熱烹煮器具的粥潽湯溢、溫度低、能耗高和海拔適應性差等問題,但壓力器具所必有的壓力承載結構和壓力安全防范措施,使其不但生產工藝復雜,材料成本也成倍地高于常壓型器具。售價高、使用不方便、特別是壓力安全問題沒有徹底解決等因素,使其市場占有量受到極大的遏制。

中國專利ZL2008200059382,公開了一種汽動電熱蒸煮器具技術方案,把壓力控制技術運用到了常壓型電熱蒸煮器具的技術領域。該專利技術以鍋內溫度到達使用地水的沸點時產生的蒸氣壓力,驅動鍋蓋位移來控制開關的通斷,實現蒸煮類烹飪的自動控制。它解決了現有的溫控式電飯鍋技術存在的功能單一、能耗高、溫控誤差大及穩定性差等問題。但該專利的鍋蓋是以懸掛方式設置的,在此結構條件下,鍋蓋受壓力的驅動作近似平行的垂直位移。這種位移,可使烹飪中少量的蒸汽,沿鍋蓋的圓周隨機向外排放,有容易燙傷使用者的弊病。另外,該專利是利用鍋蓋在壓力的作用下產生的位移切斷開關電路的。在鍋蓋打開后,由于鍋內處于無壓力狀態,使開關復又轉為通路狀況,不但浪費能源、存在電器安全隱患,也不符合開蓋即為烹飪結束的使用習慣。該專利的鍋蓋設置方式,也使其受現有技術雙重蓋的束縛,不僅生產成本高,外觀的設計空間也受到限制。

發明內容:

為解決現有技術存在的問題,本發明提出一種動蓋控制裝置,它包括鍋蓋部件、鍋體部件、內鍋、電熱盤;該控制裝置還包括,在鍋蓋部件與鍋體部件相接處的一側設置一個控制機構,所述的控制機構包括傳遞件和開關,用于傳遞鍋蓋部件的位移力或重力的傳遞件與開關呈上下對應設置;在所述的鍋蓋部件與鍋體部件相接處的另一側設置一個支點機構,所述的支點機構,包括設置在鍋蓋部件和鍋體部件上的固定件和扣插件,固定件和扣插件相互結合,鍋蓋部件以二者的結合點為支點作開、合位移。

在所述的支點機構中,固定件和扣插件可以采用扣鉤結構相結合:將固定件的一端設計為鉤狀結構,另一端設置在鍋體部件上??鄄寮囊歡松杓莆牘潭嗥ヅ淶墓匙唇峁?,另一端設置在鍋蓋部件上并與固定件上下對應??酆瞎鞘?,扣插件的鉤狀結構扣入固定件的鉤狀結構內,二者呈相互鉤接狀,鍋蓋部件以二者的連接處為支點,作開、合位移。固定件和扣插件還可以采用插軸結構相結合:固定件制成帶孔的軸座結構件,設置在鍋體部件上??鄄寮瞥紗岬慕峁辜?,設置在鍋蓋部件上。將軸插入軸孔內,使鍋蓋部件以二者的連接處為支點,作開、合位移。本發明所述的開、合位移,指鍋蓋部件以支點為圓心,作相對于鍋體部件的非平行位移,即鍋蓋部件的位移軌跡為弧線。

本發明提出,為了降低鍋蓋部件與鍋體部件連接處的結構尺寸之間的間隙要求,可以在鍋蓋部件與內鍋之間,設置一個密封圈充填間隙。密封圈的上部與鍋蓋部件相接,其下部的密封唇邊大于內鍋口徑,使鍋蓋扣合時,密封唇邊落在內鍋鍋沿處的橫向環狀面上。

本發明提出,由于所需控制的鍋內蒸汽壓力的大小,是由鍋蓋部件的總質量和內鍋口徑包括的面積來確定的,可以采用加力或者減力措施,增加或者減少鍋內蒸汽壓力的數值,來滿足產品需要。設置彈性元件就是上述加力或者減力措施之一。所述彈性元件的一端設置在鍋蓋部件上,另一端設置在鍋體部件上。

本發明提出,設置密封圈雖然可以充填間隙調整鍋內壓力,但在打開鍋蓋時會產生負壓吸鍋現象??繕柚靡桓鐾聘私峁掛越餼鏨鮮鑫侍?。該推桿結構設置在緊靠密封圈之處,用其推壓密封圈局部變形,使密封處產生間隙,以聯通鍋內外,方便開蓋??梢園淹聘私峁褂肟前磁チ惶?,使開蓋按鈕的扣頭脫開動作與推壓密封圈局部變形的動作由一次操作完成。

當鍋內進行蒸煮類烹飪,水達到沸點溫度時,會發生“水變汽”的物理現象。水變為蒸汽時,體積可驟增1600多倍。而鍋蓋與鍋體之間的扣合密封,使得上述體積驟增的“汽”,作用在鍋蓋上時,形成被鍋蓋放大的力,該力可以直接驅動開關動作,實現對鍋內沸騰狀況的自動控制。由于本發明以“水變汽”時“體積驟增”的物理現象,作為對鍋內沸騰狀況控制的判別。因此,可有效地防止蒸煮烹飪中,飽和沸騰時粥潽湯溢的失控現象發生。使其不僅可以進行吸水型烹飪(如烹煮米飯),還可以進行富水型烹飪(如煮粥、熬湯)和釋水型烹飪(如燉肉),即所有可發生“水變汽”物理現象的蒸煮烹飪,由此解決可現有技術功能單一的問題。另外,本發明把磁鋼溫控式電飯鍋,水燒干前飽和沸騰的耗電,改為維持沸點溫度的耗電,最大限度地減少了飽和沸騰時所消耗的汽化熱,可節約大量能源。經實測,在相同條件下與磁鋼溫控式電飯鍋對比,烹煮米飯時節能在1/4~1/3之間,大大超過了國家制定的,節能超過現有技術15%為高新技術的評定標準。本發明由于無需利用電熱盤的余熱,也為了減小電熱盤熱慣性對粥潛湯溢失控現象的影響,在電熱盤的重量上還有大幅度的節材空間。綜上所述,與現有技術相比,本發明不僅有能耗小,功能多的優勢,由于省去了磁鋼溫控器,以及減小了電熱盤的重量,還具有結構簡化、降低生產成本、故障幾率低的優勢。

本發明利用不同海拔使用地水的沸點溫度不同,但其產生的水蒸汽壓力卻是相同的物理特性,將鍋內蒸汽壓力這個物理量,通過支點機構轉換為鍋蓋部件作開、合式位移的另一個物理量,并通過控制機構,實現對鍋內溫度的自動控制。由于影響支點機構和控制機構工作性能的相關外界因素(海拔高度和水的沸點溫度)的穩定性極好,使得上述兩個物理量之間的轉換關系和重復性也非常穩定。保證了本發明在不同的海拔高度,鍋內的工作溫度都可以穩定地控制在稍高于(約0.3℃左右)使用地水的沸點溫度上。另外,由于蒸汽作用在鍋蓋上的作用力的穩定性和大小等參數,僅與內鍋口部直徑尺寸的πR2呈正比,因此,只需按設計參數選定鍋內初始沸騰時kPa級的蒸汽壓數值,再確定開關轉換力的參數后,就能使控制機構具有非常好的控制靈敏度和穩定性。與采用溫度傳感器控制技術的溫控式電飯鍋相比,本發明由于沒有溫度傳感器和電子控制裝置,在溫控精度方面,既不受海拔高度的制約,也不受廚具污染給溫度傳感器上帶來的導熱污染膜的影響,更不存在基準溫度隨時間漂移的弊病,因此其溫度控制誤差遠遠低于現有技術。在相同的海拔高度上使用,由于本發明有工作溫度略高于使用地的水沸點溫度的優勢,在烹飪效果上,無疑要好于現有技術。另外,生產成本低,結構簡單,產品的故障幾率低,也是本發明與現有技術相比所具有的優勢。

本發明通過支點機構中固定件與插扣件的結合,使鍋蓋部件的一端成為相對固定端,與該固定端相對應的另一端成為可自由開、合位移端。在這種結構條件下,鍋蓋部件受蒸汽壓力的驅動,就可發生以上述結合點為支點的開、合位移。這種位移,可使蒸汽不再沿鍋蓋圓周隨機排放,而是向位移角度最大的方向排放。如把開蓋機構設置在與蒸汽排放的反向一側,不但可以防止使用者被蒸汽燙傷,也有利于設置蒸汽冷凝水的收集位置。這是鍋蓋作平行位移的現有技術所不具備的優勢。把控制機構設置在位移角度最大處,還可以取得比現有技術更高的控制靈敏度。另外,由于本發明鍋蓋部件的支撐點,在鍋蓋部件的一側,采用單層鍋蓋也可實現其位移要求。由此,不僅可以擺脫現有技術兩重蓋的技術限制,鍋蓋還可采用透明材料制作,在外觀設計上也有很大的發展空間。由于本發明的控制機構,設置在鍋體部件與鍋蓋部件相接處的一側,具備了可以把開關及相關電路全部設置在鍋體部件上的結構條件。這樣,不但可以減少生產工藝流程和成本,也消除了把開關設置在鍋蓋部件上,所存在的工裝復雜及電氣安全隱患。由于開關設置在器具的側面,當鍋蓋部件的重力或位移力消失時(打開鍋蓋),開關即處開斷電狀態,解決了現有技術存在的浪費能源和存在電器安全隱患的問題,也符合開蓋即為烹飪結束的使用習慣。以開蓋動作同步驅動推桿結構,推動密封圈變形破壞密封的設計,可以避免開蓋時的負壓吸鍋現象所帶來的不便。一次操作完成兩個功能動作,可以有效地簡化操作結構,節約成本,還可以降低產品的故障幾率。

與鍋內壓力在4kPa~140kPa(表壓)范圍內的電熱壓力鍋、壓力電飯鍋等產品相比,由于本發明的鍋內壓力僅為1kPa左右,因此無需設置壓力承載結構和采取壓力安全防范措施。在烹飪時間上,雖然沒有壓力鍋快速,但宋人蘇東坡提倡的“微火緩燉”的烹飪效果,也是人們千百年來的追求。使用安全和銷售價格相對低廉,也是本發明相對于現有技術的優勢。

附圖說明:

圖1是本發明一種結構的全剖視示意圖,為使圖面簡潔,圖中省去了現有技術中與本發明無關的零件名稱及標注,還省去了機械制圖畫法中使用的剖面線等線條(下同)

圖2是圖1控制機構部位的剖視示意圖

圖3是圖1控制機構中的開關設置在鍋蓋部件上的剖視示意圖

圖4是圖1支點機構部位的剖視示意圖

圖5是在圖1所示的結構中,密封圈設置在鍋蓋部件與內鍋沿部之間的剖視示意圖

圖6是圖5中密封圈局部放大剖視示意圖

圖7是支點機構為插軸結構形式的局部全剖示意圖

圖8是圖7所示結構中,一種插軸結構形式箭頭方向的局部側視放大示意圖

圖9是圖7所示結構中,另一種插軸結構形式箭頭方向的局部側視放大示意圖

圖10是另一種結構形式的全剖視示意圖

圖11是圖10右側控制機構一種形式的局部放大剖視示意圖

圖12是圖10右側控制機構另一種形式的局部放大剖視示意圖

圖13是圖10左側支點機構局部放大的剖視示意圖

圖中1.鍋蓋部件??2.鍋體部件??3.傳遞件??4.開關??5.扣插件??6.固定件??7.密封圈??8.內鍋??9.電熱盤??10.推桿結構??11.開蓋按鈕

具體實施方式

本發明鍋蓋部件1和鍋體部件2的連接,可參考現有技術。鍋蓋部件1包括鍋蓋及相關的連接件,鍋體部件2包括外殼、底座、及相關的連接件。鍋蓋部件1可采用玻璃材質或其它材質制成。上述零部件的制作可參照現有電飯鍋技術。

實施例1:參見附圖1。在鍋蓋部件1與鍋體部件2的相接處的一側(圖1中的右側),設置控制機構。如圖2所示,控制機構中的傳遞件3為剛性結構件,將其固定設置在鍋蓋部件1上或者與鍋蓋部件1制為一體,使它可隨鍋蓋部件1同步運動???可選用電氣參數為通斷位移力約200g·f、通斷位移靈敏度在0.1mm左右的微動開關,其觸點電路可以接成:外力觸壓觸頭時為通路狀態。將開關4設置在傳遞件3下方的鍋體部件2上。傳遞件3與開關4的設置位置,應滿足:當鍋蓋部件1扣合時,鍋蓋部件1的重力通過傳遞件3觸壓到開關4的觸頭,使開關4處于通路狀態。當鍋蓋部件1受鍋內蒸汽壓力驅動作向上位移時(如圖1右側的箭頭方向所示),傳遞件3亦隨鍋蓋部件向上移動至開關4的觸頭被釋放,使開關4轉換為斷路狀態?;箍梢園芽?與傳遞件3的上下設置位置相互置換(如圖3所示),即開關4設置在鍋蓋部件1上,傳遞件3設置在鍋體部件2上或者與鍋體部件2制為一體???與傳遞件3的設置位置,應滿足鍋蓋扣合后,開關4觸碰傳遞件3,使電源處于通路狀態;當鍋蓋部件1在蒸汽壓力的作用下向上位移時,開關4亦隨鍋蓋部件1移動,觸頭逐漸離開傳遞件3直至開關4轉換為斷路,致使電熱盤9停止加熱。內鍋8底部設置電熱盤9用以加熱???與電熱盤9串聯后接入電源。

支點機構設置在鍋蓋部件1與鍋體部件2相接處的另一側(圖1的左側),與控制機構呈左右相對應。固定件6和扣插件5采用扣鉤結構相結合。如圖4所示,固定件6的一端設計為鉤狀結構,另一端設置在鍋體部件2上??鄄寮?的一端設計為與固定件6鉤狀結構相匹配的鉤狀結構,另一端設置在鍋蓋部件1上或與鍋蓋部件1制為一體,并與固定件6呈上下對應。固定件6和扣插件5的結構設計和設置位置應滿足:鍋蓋部件1向鍋體部件2扣合到位時,扣插件5的鉤狀結構,可進入固定件6的鉤狀結構內,使二者呈相互鉤接狀。該相互鉤接處既可以固定和支撐鍋蓋部件1,又可使鍋蓋部件1以此處為支點作開、合位移。本發明鍋蓋部件1的最大位移量在數毫米內即可滿足設計要求。本實施例鍋蓋部件1最大位移量選擇在5毫米左右。由于本發明的鍋內壓力設計為千帕級,鍋蓋部件1的最大位移距離在數毫米、扣插件5與固定件6結合點的力學強度在數十牛頓范圍內即可滿足設計要求,因此小家電產品中常見的五金塑料結構均可適用。

本實施例的工作原理是:鍋蓋部件1扣合到位后,固定件6與扣插件5相互結合。同時,傳遞件3觸壓到開關4,使電源接通,電熱盤9開始加熱內鍋8。當鍋內溫度達到沸點溫度、產生的蒸汽壓力大于鍋蓋部件1的重力時,受蒸汽壓的推動,鍋蓋部件1以固定件6與扣插件5的結合處為支點,作相對于鍋體部件2的開蓋式位移,傳遞件3也隨之同步位移。當鍋蓋部件1的最大位移量達到設定值時,開關4的觸頭釋放到電路被切斷的位置。斷電后的自然散熱使鍋內的蒸汽壓力因冷凝而下降,鍋蓋部件1在重力作用下,作合蓋式位移回位至開關4受傳遞件3的觸壓,電源又被接通......。以此往復,實現對鍋內加熱溫度的自動控制。

為了降低鍋蓋部件1與內鍋8之間的間隙尺寸要求,以及提高器具內的蒸汽壓力值,可以在此設置一個用硅橡膠制成的密封圈7(參見圖5)。該密封圈的剖面可以是喇叭口狀??梢越涔潭ㄔ詮遣考?上,使上端的密封端面與鍋蓋部件相接。下端的密封唇邊的幾何尺寸應大于內鍋8的口徑尺寸,滿足于鍋蓋部件1扣合時,所述的密封唇邊落在內鍋8的鍋沿橫向環面上(如圖6所示)。

實施例2:參見說明書附圖7。支點機構設置在鍋蓋部件1與鍋體部件2相接處的一側(圖7左側)。其中的固定件6和扣插件5采用插軸結構相結合。如圖8所示,將固定件6制成帶孔的軸座結構件,設置在鍋體部件2上或與鍋體部件2制成一體??鄄寮?制成帶軸的結構件,設置在鍋蓋部件1上或與鍋蓋部件1制為一體。軸的相關尺寸,應與固定件6上軸孔的相關尺寸相匹配,使扣插件5可安插進固定件6上的軸孔內。軸和軸孔的結合處,既可固定和支撐鍋蓋部件1,又可使鍋蓋部件1以此處為支點作開、合位移。另外(參見圖9所示),還可以在鍋蓋部件1和鍋體部件2上都設置帶有軸孔的固定件6,扣插件5設計為圓柱形的軸式結構件,其直徑與固定件的軸孔徑相匹配。將軸式扣插件5插入帶有軸孔的固定件6的軸孔中,鍋蓋部件1就可以二者的連接處為支點,作開、合位移。

控制機構設置在與支點機構相對應的另一側。傳遞件3與開關4的設置位置和結構要求,與實施例1相同。其它部件的設置亦參考實施例1。

實施例3:參見說明書附圖10。本實施例鍋蓋部件1與鍋體部件2的連接,借鑒現有連體式電飯鍋所采用的轉軸結構。轉軸結構由軸和帶有軸孔的軸座組成。軸座設置在鍋蓋部件1和鍋體部件2上,將軸穿過軸座上的軸孔,把鍋蓋部件1和鍋體部件2連為一體。同時,軸與鍋蓋部件1應呈剛性連接,使軸可跟隨鍋蓋部件1同步轉動。把控制機構設置在轉軸結構部位(參見圖11):將傳遞件3設置在軸上或者與軸制成一體,即軸是傳遞件3???設置在鍋體部件2上傳遞件3可觸壓到的部位。鍋體部件2上軸座的軸孔,應設計為弧形長圓狀孔,以滿足傳遞件3在該軸孔內作轉動和上、下位移???與傳遞件3的設置位置,應滿足:鍋蓋部件1扣合時,其重力通過傳遞件3壓迫開關4的觸頭,使電源接通;當鍋蓋部件1在蒸汽壓力的作用下向上位移時,傳遞件3亦隨鍋蓋部件1同步向上位移至釋放開關4的觸頭,使電源被切斷。為了符合鍋蓋打開后,開關即處于斷路狀況的使用要求,可以將傳遞件3中觸壓開關4觸頭的部位制成曲軸狀或凸起狀,滿足于在鍋蓋部件扣合后,曲軸或凸起部位壓迫開關4的觸頭,使電源接通,器具進入正常工作狀態。而在鍋蓋打開時,傳遞件3上的曲軸或凸起部位可隨鍋蓋部件1轉動到脫離開關4觸頭的另一角度,使電源被切斷。

開關4也可以設置在傳遞件3上方的鍋體部件2上(如圖12所示),二者的設置位置,應滿足鍋蓋部件1扣合后,鍋蓋部件1的自重使傳遞件3脫離開關4觸頭,電源被接通;當鍋蓋部件1在蒸汽壓力的作用下向上位移時,傳遞件3亦隨之向上位移,至壓觸開關4的觸頭,使電源被切斷。傳遞件3可以參照上述的曲軸或凸起結構設計,使之具有鍋蓋打開后,曲軸或凸起結構壓觸開關4的觸頭,電源即被切斷的功能。顯然,在這種設置條件下,傳遞件3的作用,是把鍋蓋部件1的位移力傳遞到開關4,以改變其通斷狀況。需要注意,這里的開關4的觸點電路應接成:外力觸壓觸頭時為斷路狀態,其電器參數不變。

支點機構設置在與控制機構相對應的另一側。固定件6與扣插件5采用扣鉤結構相結合,二者的結構設計、設置位置和要求參考實施例1。

本實施例可以設置密封圈7,其結構設計和設置要求參見實施例1。由于蒸汽向設置控制機構的一側排放(鍋蓋部件1的最大位移處),可在控制機構反向的一側(設有支點機構)設置開蓋按鈕11。在本實施例中,開蓋按鈕11只需打開扣插件5和固定件6的扣鉤連接,就可完成開蓋動作。如圖13所示,推桿結構10的一端與扣插件5剛性連接,另一端緊靠密封圈7的密封唇邊,當操作開蓋按鈕11時(如圖13中左側的箭頭方向所示),推桿結構10的另一端即推動密封圈7的密封唇邊使之變形,鍋蓋部件1與內鍋8之間的密封被破壞之后,鍋蓋即可輕松地打開,不會產生吸鍋現象。

可通過設置彈性元件來調節鍋內的工作壓力。彈性元件的一端與鍋蓋部件1相接,另一端與鍋體部件2相接。如果要增加鍋內工作壓力,將彈性元件設置成拉伸狀即可。反之,如果要減小鍋內工作壓力,則需要將彈性元件設置成壓縮狀。彈性元件可以采用不銹鋼材制作,其彈力的大小可以依據:內鍋8的口徑、鍋內工作壓力、鍋蓋部件1的重力、開關4的驅動力以及支點機構的摩擦力等參數選擇。設置彈性元件應考慮受力平衡的要求,可以設置多個彈性元件來滿足。

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