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埃瓦尔vs维戈塞尔塔: 一種作物秸稈拔除切斷聯合機構.pdf

摘要
申請專利號:

维戈塞尔塔vs皇家社会 www.vmyqew.com.cn CN201810810021.8

申請日:

20180723

公開號:

CN109121677A

公開日:

20190104

當前法律狀態:

有效性:

審查中

法律詳情:
IPC分類號: A01D43/08 主分類號: A01D43/08
申請人: 福建永順機械有限公司
發明人: 張培坤,王又沐,謝玉華
地址: 353500 福建省南平市松溪縣經濟開發區
優先權: CN201810067234A,CN201810067241A
專利代理機構: 福州市博深專利事務所(普通合伙) 代理人: 林志崢
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法律狀態
申請(專利)號:

CN201810810021.8

授權公告號:

法律狀態公告日:

法律狀態類型:

摘要

本發明涉及農業機械領域,特別涉及一種作物秸稈拔除切斷聯合機構;通過拔稈機構將作物秸稈連根拔起,再利用切稈機構將作物秸稈切斷,將作物秸稈切成段條以便回收利用,實現作物秸稈的拔稈、切稈一體化作業;上述輸送機構中,通過拔稈機構后方設置一個以上的過渡伺服轉子,起到了作物秸稈的支撐和輸送的作用,將拔起的作物秸稈輸送至上下兩導向伺服轉子之間,再通過導向伺服轉子輸送至切稈機構,從而有利于作物秸稈的按設定長度切斷,并收集,因此該技術方法與已有技術相比可顯著提高作業質量和生產效率。

權利要求書

1.一種作物秸稈拔除切斷聯合機構,其特征在于,包括機架以及分別安裝在所述機架上的拔稈機構、輸送機構和切稈機構;所述拔稈機構用于將作物秸稈拔離地面并向機架前進方向的后方輸送;所述輸送機構位于拔稈機構與切稈機構之間,所述輸送機構包括一個以上的過渡伺服轉子和位于過渡伺服轉子相對于機架前進方向后方的一對導向伺服轉子,所述導向伺服轉子包括呈上下分布且轉向相反的上導向轉子和下導向轉子;所述切稈機構用于將導向伺服轉子輸送出的作物秸稈按設定長度切斷。2.根據權利要求1所述的作物秸稈拔除切斷聯合機構,其特征在于,所述切稈機構位于所述導向伺服轉子相對于機架前進方向的后方,所述切稈機構包括切稈轉子和切稈墩,所述切稈轉子的轉軸和所述切稈墩分別與所述機架連接,所述切稈轉子的圓周的切線方向上間隔布置有切刀;所述切刀的刀刃與所述切稈墩之間存在間隙。3.根據權利要求1所述的作物秸稈拔除切斷聯合機構,其特征在于,所述切稈機構位于所述導向伺服轉子相對于機架前進方向的后方,所述切稈機構包括第一切稈轉子和第二切稈轉子,所述第一切稈轉子與第二切稈轉子的轉向相反,所述第一切稈轉子的圓周上間隔布置有三個以上的切刀,所述第二切稈轉子的圓周表面上設有彈性材質的切稈墩。4.根據權利要求1所述的作物秸稈拔除切斷聯合機構,其特征在于,所述拔稈機構包括設置在機架上的撥稈轉子和拔稈轉子,所述撥稈轉子回轉軸心設于所述拔稈轉子回轉軸心上方。5.根據權利要求4所述的作物秸稈拔除切斷聯合機構,其特征在于,所述拔稈轉子的外沿與撥稈轉子的外沿間距為1-20cm。6.根據權利要求4所述的作物秸稈拔除切斷聯合機構,其特征在于,所述拔稈轉子的上沿與過渡伺服轉子的上沿的切向形成第一連線,所述撥稈轉子軸部與拔稈轉子軸部連線形成第二連線,所述第一連線與第二連線之間的夾角為80-120度。7.根據權利要求4所述的作物秸稈拔除切斷聯合機構,其特征在于,所述撥稈轉子的外沿與上導向轉子外沿的間距為1-20cm。8.根據權利要求2所述的作物秸稈拔除切斷聯合機構,其特征在于,所述下導向轉子的外沿與切稈墩的間距為1-8cm。9.根據權利要求3所述的作物秸稈拔除切斷聯合機構,其特征在于,所述下導向轉子的外沿與第二切稈轉子的外沿之間的間距為1-8cm。10.根據權利要求1所述的作物秸稈拔除切斷聯合機構,其特征在于,所述切稈機構的下方設有送料機構,所述送料機構用于將切斷的作物秸稈向一側送料以便收集。

說明書

技術領域

本發明涉及農業機械領域,特別涉及一種作物秸稈拔除切斷聯合機構。

背景技術

我國是世界第一的棉花生產大國,高產時全國二十多個省區種植面積達到九千萬畝,是我國農業生產重要的經濟作物,千百年來棉花采摘后的棉稈都是采用人工拔除及清理,棉稈拔除清理成為棉花種植的一項非常繁重的體力工作,這項工作繁重而不可避免,又無可一勞永逸之良策,長期以來我國科研部門與企業的農機專家志仕投入大量的人力物力,近年來有的技術人員采用兩條鏈條來夾持的方法進行拔稈試驗,但由于棉稈大小不均、密度不勻,拔除力要求高,導致該設備在作業時,漏拔與斷稈嚴重,不能滿足農藝要求。所以到目前為止仍沒有一款能滿足棉花拔稈要求的成熟機型面世,何況在棉花稈拔除的同時將棉花稈切成2~8cm的段條以便回收利用就更無從談起了。

發明內容

本發明所要解決的技術問題是:提供一種結構簡單、易于實現、拔除效果好并且切斷率高的作物秸稈拔除切斷聯合機構。

為了解決上述技術問題,本發明采用的技術方案為:

一種作物秸稈拔除切斷聯合機構,包括機架以及分別安裝在所述機架上的拔稈機構、輸送機構和切稈機構;

所述拔稈機構用于將作物秸稈拔離地面并向機架前進方向的后方輸送;

所述輸送機構位于拔稈機構與切稈機構之間,所述輸送機構包括一個以上的過渡伺服轉子和位于過渡伺服轉子相對于機架前進方向后方的一對導向伺服轉子,所述導向伺服轉子包括呈上下分布且轉向相反的上導向轉子和下導向轉子;

所述切稈機構用于將導向伺服轉子輸送出的作物秸稈按設定長度切斷。

本發明的有益效果在于:本發明提供的作物秸稈拔除切斷聯合機構中,通過拔稈機構將作物秸稈連根拔起,再利用切稈機構將作物秸稈切斷,將作物秸稈切成段條以便回收利用,實現作物秸稈的拔稈、切稈一體化作業;上述輸送機構中,通過拔稈機構后方設置一個以上的過渡伺服轉子,起到了作物秸稈的支撐和輸送的作用,將拔起的作物秸稈輸送至上下兩導向伺服轉子之間,再通過導向伺服轉子輸送至切稈機構,從而有利于作物秸稈的按設定長度切斷,并收集,因此該技術方法與已有技術相比可顯著提高作業質量和生產效率。

附圖說明

圖1為本發明實施例1的一種作物秸稈拔除切斷機構的結構示意圖;

圖2為本發明實施例1的一種作物秸稈拔除切斷機構的局部結構示意圖;

圖3為本發明實施例2的一種作物秸稈拔除切斷機構的結構示意圖;

圖4為本發明實施例2的一種作物秸稈拔除切斷機構的局部結構示意圖;

標號說明:

1、機架;2、拔稈機構;21、撥稈轉子;211、梳齒;22、拔稈轉子;

3、輸送機構;31、過渡伺服轉子;32、導向伺服轉子;321、上導向轉子;322、下導向轉子;4、切稈機構;41、切稈轉子;42、切稈墩;43、切刀;

44、第一切稈轉子;45、第二切稈轉子;5、送料機構;6、第一連線;

7、第二連線。

具體實施方式

為詳細說明本發明的技術內容、所實現目的及效果,以下結合實施方式并配合附圖予以說明。

本發明最關鍵的構思在于:通過拔稈機構后方設置一個以上的過渡伺服轉子,起到了作物秸稈的支撐和輸送的作用,將拔起的作物秸稈輸送至上下兩導向伺服轉子之間,再通過導向伺服轉子輸送至切稈機構,從而有利于作物秸稈的按設定長度切斷。

請參照圖1至圖4,本發明涉及一種作物秸稈拔除切斷聯合機構,包括機架1以及分別安裝在所述機架1上的拔稈機構2、輸送機構3和切稈機構4;

所述拔稈機構2用于將作物秸稈拔離地面并向機架1前進方向的后方輸送;

所述輸送機構3位于拔稈機構2與切稈機構4之間,所述輸送機構3包括一個以上的過渡伺服轉子31和位于過渡伺服轉子31相對于機架1前進方向后方的一對導向伺服轉子32,所述導向伺服轉子32包括呈上下分布且轉向相反的上導向轉子321和下導向轉子322;

所述切稈機構4用于將導向伺服轉子32輸送出的作物秸稈按設定長度切斷。

上述作物秸稈拔除切斷聯合機構中,通過拔稈機構2將作物秸稈連根拔起,再利用切稈機構4將作物秸稈切斷,將作物秸稈切成段條以便回收利用,實現作物秸稈的拔稈、切稈一體化作業;上述輸送機構3中,通過拔稈機構2后方設置一個以上的過渡伺服轉子31,起到了作物秸稈的支撐和輸送的作用,將拔起的作物秸稈輸送至上下兩導向伺服轉子32之間,再通過導向伺服轉子32輸送至切稈機構4,從而有利于作物秸稈的按設定長度切斷,并收集,因此該技術方法與已有技術相比可顯著提高作業質量和生產效率。

進一步的,上述作物秸稈拔除切斷聯合機構中,所述切稈機構4位于所述導向伺服轉子32相對于機架1前進方向的后方,所述切稈機構4包括切稈轉子41和切稈墩42,所述切稈轉子41的轉軸和所述切稈墩42分別與所述機架1連接,所述切稈轉子41的圓周的切線方向上間隔布置有切刀43;所述切刀43的刀刃與所述切稈墩42之間存在間隙。

上述切稈機構4中,由于切刀43在切稈轉子41的圓周切線方向上間隔布置,作物秸稈與切刀43的切線夾角小魚90度,切刀43在切稈轉子41的帶動下將作物秸稈切斷的同時不斷將作物秸稈往自身方向拖帶,從而有利于作物秸稈的完全切斷和收集,使作物秸稈拔除切斷機構具有性能穩定可靠,作業效率高和作業效果好的優點,因此該技術方法與已有技術相比可以顯著提高作業質量和生產效率。

進一步的,上述作物秸稈拔除切斷聯合機構中,所述切稈機構4位于所述導向伺服轉子32相對于機架1前進方向的后方,所述切稈機構4包括第一切稈轉子44和第二切稈轉子45,所述第一切稈轉子44與第二切稈轉子45的轉向相反,所述第一切稈轉子44的圓周上間隔布置有三個以上的切刀43,所述第二切稈轉子45的圓周表面上設有彈性材質的切稈墩42。

在上述切稈機構4的設計上,通過設計兩個轉向相反的切稈轉子41,其中第一切稈轉子44的圓周上間隔設置三個以上的切刀43,第二切稈轉子45的圓周上設置彈性材質的切稈墩42,在第一切稈轉子44和第二切稈轉子45轉動時,利用切刀43接觸并陷入切稈墩42,使彈性材質的切稈墩42發生一定的彈性形變,從而能夠保證作物秸稈在經過時能夠完全切斷,避免“藕斷絲連”的情況。

進一步的,上述作物秸稈拔除切斷聯合機構中,所述拔稈機構2包括設置在機架1上的撥稈轉子21和拔稈轉子22,所述撥稈轉子21回轉軸心設于所述拔稈轉子22回轉軸心上方。

撥桿轉子將作物秸稈撥向拔稈轉子22與撥桿轉子之間的間隙中,并使秸稈繞附在拔稈轉子22上形成包角,使作物秸稈與拔稈轉子22之間產生的摩擦力大于秸稈根部對地面的駐扎力,將作物秸稈連根拔起并向后方輸送。

進一步的,上述作物秸稈拔除切斷聯合機構中,所述撥稈轉子21外沿設有長度小于3cm的梳齒211。

由上述描述可知,撥桿轉子的外沿設置梳齒211,使撥桿轉子在撥動作物秸稈時,能夠將作物秸稈進行梳理,確保作物秸稈在輸送過程中與撥稈的軸向垂直。

進一步的,上述作物秸稈拔除切斷聯合機構中,所述拔稈轉子22的外沿與撥稈轉子21的外沿最小間距為1-20cm。

上述間距可進一步提高撥稈效果。

進一步的,上述作物秸稈拔除切斷聯合機構中,所述拔稈轉子22的上沿與過渡伺服轉子31的上沿的切向形成第一連線6,所述撥稈轉子21軸部與拔稈轉子22軸部連線形成第二連線7,所述第一連線6與第二連線7之間的夾角為80-120度。

“撥稈轉子21與拔稈輪的最小外沿間距”和“撥稈轉子21與過渡伺服轉子31之間的最小外沿間距”近似相同,后者間距偏大,這樣設計的好處在于:過渡伺服轉子31能夠起到輔助撥稈的作用,通過與撥稈轉子21的配合,有利于作物秸稈順利通過上下兩導向伺服轉子32之間的間隙中,通過上下兩個導向伺服轉子32順利通過切稈機構4完成切割。

進一步的,上述作物秸稈拔除切斷聯合機構中,所述撥稈轉子21的外沿與上導向轉子321外沿的最小間距為1-20cm。

上述間距可進一步提高輸送效果。

進一步的,上述作物秸稈拔除切斷聯合機構中,所述下導向轉子322的外沿與切稈墩42的最小間距為1-8cm。

上述間距有利于作物秸稈順利輸送至切稈墩42。

進一步的,上述作物秸稈拔除切斷聯合機構中,所述下導向轉子322的外沿與第二切稈轉子45的外沿之間的最小間距為1-8cm。

上述間距有利于作物秸稈順利輸送至第一切稈轉子44與第二切稈轉子45之間的間隙中。

進一步的,上述作物秸稈拔除切斷聯合機構中,所述切稈機構4的下方設有送料機構5,所述送料機構5用于將切斷的作物秸稈向一側送料以便收集。

由上述描述可知,所述送料機構5位于所述切稈機構4的下方,作物秸稈被上述切刀43切斷后掉入所述送料機構5中,再由所述送料機構5通過升運機向后運送,實現碎稈的收集和運輸。

實施例1

一種作物秸稈拔除切斷聯合機構,包括機架1以及分別安裝在所述機架1上的拔稈機構2、輸送機構3和切稈機構4;

所述拔稈機構2用于將作物秸稈拔離地面并向機架1前進方向的后方輸送;

所述輸送機構3位于拔稈機構2與切稈機構4之間,所述輸送機構3包括一個以上的過渡伺服轉子31和位于過渡伺服轉子31相對于機架1前進方向后方的一對導向伺服轉子32,所述導向伺服轉子32包括呈上下分布且轉向相反的上導向轉子321和下導向轉子322;

所述切稈機構4用于將導向伺服轉子32輸送出的作物秸稈按設定長度切斷。

所述切稈機構4位于所述導向伺服轉子32相對于機架1前進方向的后方,所述切稈機構4包括切稈轉子41和切稈墩42,所述切稈轉子41的轉軸和所述切稈墩42分別與所述機架1連接,所述切稈轉子41的圓周的切線方向上間隔布置有切刀43;所述切刀43的刀刃與所述切稈墩42之間存在間隙。

所述拔稈機構2包括設置在機架1上的撥稈轉子21和拔稈轉子22,所述撥稈轉子21回轉軸心設于所述拔稈轉子22回轉軸心上方。

所述撥稈轉子21外沿設有長度小于3cm的梳齒211。

所述拔稈轉子22的外沿與撥稈轉子21的外沿間距為1-20cm。

所述拔稈轉子22的上沿與過渡伺服轉子31的上沿的切向形成第一連線6,所述撥稈轉子21軸部與拔稈轉子22軸部連線形成第二連線7,所述第一連線6與第二連線7之間的夾角為80-120度。

所述撥稈轉子21的外沿與上導向轉子321外沿的間距為1-20cm。

所述下導向轉子322的外沿與切稈墩42的間距為1-8cm。

所述切稈機構4的下方設有送料機構5,所述送料機構5用于將切斷的作物秸稈向一側送料以便收集。

實施例2

一種作物秸稈拔除切斷聯合機構,包括機架1以及分別安裝在所述機架1上的拔稈機構2、輸送機構3和切稈機構4;

所述拔稈機構2用于將作物秸稈拔離地面并向機架1前進方向的后方輸送;

所述輸送機構3位于拔稈機構2與切稈機構4之間,所述輸送機構3包括一個以上的過渡伺服轉子31和位于過渡伺服轉子31相對于機架1前進方向后方的一對導向伺服轉子32,所述導向伺服轉子32包括呈上下分布且轉向相反的上導向轉子321和下導向轉子322;

所述切稈機構4用于將導向伺服轉子32輸送出的作物秸稈按設定長度切斷。

所述切稈機構4位于所述導向伺服轉子32相對于機架1前進方向的后方,所述切稈機構4包括第一切稈轉子44和第二切稈轉子45,所述第一切稈轉子44與第二切稈轉子45的轉向相反,所述第一切稈轉子44的圓周上間隔布置有三個以上的切刀43,所述第二切稈轉子45的圓周表面上設有彈性材質的切稈墩42。

所述拔稈機構2包括設置在機架1上的撥稈轉子21和拔稈轉子22,所述撥稈轉子21回轉軸心設于所述拔稈轉子22回轉軸心上方。

所述撥稈轉子21外沿設有長度小于3cm的梳齒211。

所述拔稈轉子22的外沿與撥稈轉子21的外沿間距為1-20cm。

所述拔稈轉子22的上沿與過渡伺服轉子31的上沿的切向形成第一連線6,所述撥稈轉子21軸部與拔稈轉子22軸部連線形成第二連線7,所述第一連線6與第二連線7之間的夾角為80-120度。

所述撥稈轉子21的外沿與上導向轉子321外沿的最小間距1-20cm。

所述下導向轉子322的外沿與第二切稈轉子45的外沿之間的最小間距為2-8cm。

所述切稈機構4的下方設有送料機構5,所述送料機構5用于將切斷的作物秸稈向一側送料以便收集。

綜上所述,本發明提供的作物秸稈拔除切斷聯合機構中,通過拔稈機構將作物秸稈連根拔起,再利用切稈機構將作物秸稈切斷,將作物秸稈切成段條以便回收利用,實現作物秸稈的拔稈、切稈一體化作業;上述輸送機構中,通過拔稈機構后方設置一個以上的過渡伺服轉子,起到了作物秸稈的支撐和輸送的作用,將拔起的作物秸稈輸送至上下兩導向伺服轉子之間,再通過導向伺服轉子輸送至切稈機構,從而有利于作物秸稈的按設定長度切斷,并收集,因此該技術方法與已有技術相比可顯著提高作業質量和生產效率。

以上所述僅為本發明的實施例,并非因此限制本發明的專利范圍,凡是利用本發明說明書及附圖內容所作的等同變換,或直接或間接運用在相關的技術領域,均同理包括在本發明的專利?;し段?。

關 鍵 詞:
一種 作物 秸稈 拔除 切斷 聯合 機構
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