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西班牙人维戈塞尔塔: 低鈉免漂燙蒸制熱干面的生產方法及設備.pdf

摘要
申請專利號:

维戈塞尔塔vs皇家社会 www.vmyqew.com.cn CN201610831055.6

申請日:

20160920

公開號:

CN106418181A

公開日:

20170222

當前法律狀態:

有效性:

審查中

法律詳情:
IPC分類號: A23L7/113,A23L5/10 主分類號: A23L7/113,A23L5/10
申請人: 湖北宏信食品有限公司
發明人: 劉憲華,湯楚瑩
地址: 438400 湖北省黃岡市紅安經濟開發區新型產業園
優先權: CN201610831055A
專利代理機構: 代理人:
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法律狀態
申請(專利)號:

CN201610831055.6

授權公告號:

法律狀態公告日:

法律狀態類型:

摘要

本發明公開了一種低鈉免漂燙蒸制熱干面的生產方法及設備,它解決了現有技術存在勞動強度大、工作效率低、損失營養、污染環境等問題,其特征在于:它是將精選面粉與水和鈉鹽按比例攪拌混合后,經過熟化、壓片、切條、蒸制、風冷、拌油、松絲、切斷、裝袋制作而成,所述蒸制的蒸面箱(9)分為前后兩段,并在每段餳面輸送帶(23)上方增設噴水管(24),前后段噴水管(24)分別通過設置在單層蒸面箱(9)一側的前段進水管口(16)和后段進水管口(17)與供水箱相連,由全自動控制裝置控制加水量,并在噴油裝置(10)前增設微調加濕裝置(18)。具有工藝先進、結構合理、優質降耗、節能環保等優點,具有廣泛的推廣應用價值。

權利要求書

1.一種低鈉免漂燙蒸制熱干面的生產方法,它是將精選面粉與水和鈉鹽按比例攪拌混合后,經過熟化、壓片、切條、蒸制、風冷、拌油、松絲、切斷、裝袋制作而成,其具體工藝流程序如下:(1)選料:以河北邯鄲光牌面粉為主要原料;(2)和面:將面粉通過振動篩加入到儲粉斗中,按面粉重要比計算,加入30~38%的水和0.1~0.2的鈉鹽,通過和面機充分攪拌10~15分鐘;(3)熟化:將和好的面團通過餳面輸送機和單片機送至面帶熟成機內熟化15~20分鐘;(4)壓切:將熟化的面帶經過連續壓延機的七道軋輥壓成薄片,通過刀片切割成面條;(5)蒸制:面條通過輸送帶進入蒸箱,經過兩次加濕,第一次加濕的加水量控制在重量百分比的13~16%,第二次加濕的加水量控制在重量百分比的11~13%,蒸制時間控制在2.5~3.5分鐘,溫度控制在90~95℃;(6)噴油:根據蒸制面條的含水量通過微調加濕裝置調整后進入噴油裝置內噴油;(7)風冷:噴油后的面條進入風冷機中冷卻至9~11℃;(8)松絲:冷卻后的面條進入松絲機中抖松;(9)切斷:被抖松的面條進入切斷機中按設計面條長度切斷;(10)裝袋:被切斷的面條通過輸送帶進入秤量灌裝機包裝即為成品。2.一種低鈉免漂燙蒸制熱干面的生產設備,它包括合面機(1)、餳面輸送機(2)、打膠機(3)、計量罐(4)、鹽水混合器(5)、單片機(6)、面帶熟成機(7)、連續壓延機(8)、單層蒸面箱(9)、噴油裝置(10)、風冷機(11)、松絲機(12)、切斷機(13)、輸送帶(14)和秤重灌裝機以及全自動控制裝置組成,其特征在于:所述單層蒸面箱(9)分為前后兩段,在每段餳面輸送帶(23)上方增設噴水管(24),前后段噴水管(24)分別通過設置在單層蒸面箱(9)一側的前段進水管口(16)和后段進水管口(17)與供水箱相連,由全自動控制裝置控制加水量,并在噴油裝置(10)前增設微調加濕裝置(18)。

說明書

技術領域

本發明屬于食品加工機械領域,尤其是涉及一種低鈉免漂燙蒸制熱干面的生產方法及設備。

背景技術

目前,在傳統手工制作水煮熱干面的過程中,存在勞動強度大、工作效率低、產生大量面湯廢水等問題,不僅污染環境、流失大量營養,并且造成口感下降。例如在傳統手工制作熱干面的過程中每100斤面條在煮湯的過程中,會產生70斤的廢水,流失大量面粉。據不完全統計,武漢每天消費面制產品500萬斤左右熱干面,大約損失10萬斤的面粉,形成1000噸的污染水,并且煮燙熱干面主要以燃燒煤炭來加熱水,而煤炭燃燒產生的大量有害物質,嚴重的污染大氣環境。因此,為了適應市場需求,以制面機、蒸面箱、煮面池、風冷機、秤重灌裝機等設備組成的機械化熱干面生產設備應運而生,雖然解決了勞動強度大、工作效率低等問題,但仍然沒有擺脫利用煮面池進行水煮熱干面這道既產生大量污水源影響環境,又造成面粉營養大量流失的難題。

發明內容

本發明的目的在于為市場提供一種工藝先進、結構合理、質優價廉、節能環保、營養豐富、風味獨特的低鈉免漂燙蒸制熱干面的生產方法及設備。

本發明的技術方案是:將精選面粉與水和鈉鹽按比例攪拌混合后,經過熟化、壓片、切條、蒸制、風冷、拌油、松絲、切斷、裝袋制作而成,其具體工藝流程序如下:

(1)選料:以河北邯鄲光牌面粉為主要原料;

(2)和面:將面粉通過振動篩加入到儲粉斗中,按面粉重要比計算,加入30~38%的水和0.1~0.2的鈉鹽,通過和面機充分攪拌10~15分鐘;

(3)熟化:將和好的面團通過餳面輸送機和單片機送至面帶熟成機內熟化15~20分鐘;

(4)壓切:將熟化的面帶經過連續壓延機的七道軋輥壓成薄片,通過刀片切割成面條;

(5)蒸制:面條通過輸送帶進入蒸箱,經過兩次加濕,第一次加濕的加水量控制在重量百分比的13~16%,第二次加濕的加水量控制在重量百分比的11~13%,蒸制時間控制在2.5~3.5分鐘,溫度控制在90~95℃;

(6)噴油:根據蒸制面條的含水量通過微調加濕裝置調整后進入噴油裝置內噴油;

(7)風冷:噴油后的面條進入風冷機中冷卻至9~11℃;

(8)松絲:冷卻后的面條進入松絲機中抖松;

(9)切斷:被抖松的面條進入切斷機中按設計面條長度切斷;

(10)裝袋:被切斷的面條通過輸送帶進入秤量灌裝機包裝即為成品。

低鈉免漂燙蒸制熱干面的生產設備是由合面機、餳面輸送機、打膠機、計量罐、鹽水混合器、單片機、面帶熟成機、連續壓延機、單層蒸面箱、噴油裝置、風冷機、松絲機、切斷機、輸送帶和秤重灌裝機以及全自動控制裝置等組成,所述單層蒸面箱分為前后兩段,在每段餳面輸送帶上方增設噴水管,前后段噴水管分別通過設置在單層蒸面箱一側的前段進水管口和后段進水管口與供水箱相連,由全自動控制裝置控制加水量,并在噴油裝置前增設微調加濕裝置。

本發明的有益效果是:由于在現有機械化生產設備基礎上減掉了煮面工序,并在蒸面箱增加噴水管通過全自動控制裝置控制噴水量,既防止了大量營養流失,又無廢水排放,從而實現優質降耗、節能環保之目的。鈉鹽含量降低了40%以上,面條有著更加獨特的麥香味,依然可以保持著熱干面的獨特風味,使人們吃著更加健康美味。較現有的水煮熱干面生產可節省50%以上的能源,節約用水75%以上。

下面結合附圖對本發明作進一步描述。

附圖說明

圖1為本發明整體結構示意圖;

圖2為本發明蒸面箱截面結構示意圖。

圖中:1為合面機,2為餳面輸送機,3為打膠機,4為計量罐,5為鹽水混合器,6為單片機,7為面帶成熟機,8為連續壓延機,9為蒸面箱,10為噴油裝置,11為風冷機,12為松絲機,13為切斷機,14為風冷機,15為排汽管,16為前段進水管口,17為后段進水管口,18為微調加濕裝置,19為蒸面箱立柱,20為蒸面箱壁板,21為蒸面箱底板,22為蒸面箱蓋板,23為餳面輸送帶,24為噴水管。

具體實施方式

低鈉免漂燙蒸制熱干面的生產方法是將精選面粉與水和鈉鹽按比例攪拌混合后,經過熟化、壓片、切條、蒸制、風冷、拌油、松絲、切斷、裝袋制作而成,其具體工藝流程序如下:

(1)選料:以河北邯鄲光牌面粉為主要原料;

(2)和面:將面粉通過振動篩加入到儲粉斗中,按面粉重要比計算,加入30~38%的水和0.1~0.2的鈉鹽,通過和面機充分攪拌10~15分鐘;

(3)熟化:將和好的面團通過餳面輸送機和單片機送至面帶熟成機內熟化15~20分鐘;

(4)壓切:將熟化的面帶經過連續壓延機的七道軋輥壓成薄片,通過刀片切割成面條;

(5)蒸制:面條通過輸送帶進入蒸箱,經過兩次加濕,第一次加濕的加水量控制在重量百分比的13~16%,第二次加濕的加水量控制在重量百分比的11~13%,蒸制時間控制在2.5~3.5分鐘,溫度控制在90~95℃;

(6)噴油:根據蒸制面條的含水量通過微調加濕裝置調整后進入噴油裝置內噴油;

(7)風冷:噴油后的面條進入風冷機中冷卻至9~11℃;

(8)松絲:冷卻后的面條進入松絲機中抖松;

(9)切斷:被抖松的面條進入切斷機中按設計面條長度切斷;

(10)裝袋:被切斷的面條通過輸送帶進入秤量灌裝機包裝即為成品。

低鈉免漂燙蒸制熱干面的生產方法及設備是由合面機1、餳面輸送機2、打膠機3、計量罐4、鹽水混合器5、單片機6、面帶熟成機7、連續壓延機8、單層蒸面箱9、噴油裝置10、風冷機11、松絲機12、切斷機13、輸送帶14和秤重灌裝機以及全自動控制裝置等組成(如圖1所示),所述單層蒸面箱9分為前后兩段,兩端設置排汽管15,在每段餳面輸送帶23上方增設噴水管24(如圖2所示),前后段噴水管24分別通過設置在單層蒸面箱9一側的前段進水管口16和后段進水管口17與供水箱相連,由全自動控制裝置根據餳面輸送帶23的運行速度控制加水量,并在噴油裝置10前增設微調加濕裝置18。

實施本發明時,將河北邯鄲光牌優質面粉倒入儲粉斗上方的振動篩中,通過振動篩選后的面粉進入儲粉斗內,通過全自動控制裝置根據儲粉斗的下粉量向合面機1內打入30~38%的水和0.1~0.2%鈉鹽,混合均勻的面團經餳面輸送機2進入單片機6形成厚片,經面帶熟成機7熟化,熟化時間控制在15~20分鐘。再經連續壓延機8后拉成簿面片,經端部設置的刀片切成細面條,進入設置在蒸面箱內運轉的餳面輸送帶23上,全自動控制裝置將根據該餳面輸送帶23傳動速度調整單層蒸面箱9前后段噴水管24的噴灑量,前段蒸箱內噴水量控制在15%左右,后段蒸箱內噴水量控制在12%左右,蒸制時間控制在2.5~3.5分鐘,溫度控制在90~95℃;使餳面出蒸面箱9后基本達到設定的含水量。再根據出蒸面箱的餳面實際含水量通過微調加濕裝置加入3%左右的噴灑水份進行調整,使餳面含水量達到65~70%,再經噴油裝置10對餳面噴油、經風冷機11冷卻至10℃以下,通過松絲機12將面條抖松,經切斷機13將面條切成設定長度的面條,經輸送帶14送至秤重灌裝機包裝為成品,在十分鐘后送入保鮮庫儲存。包裝后的面條進入專屬冰庫低溫保鮮,保鮮溫度控制在-5℃左右可保鮮日期7天左右,-10℃可保鮮半個月,速凍28℃可保鮮3個月。生產廠家可根據用戶計劃需求用保鮮車1~3個小時,配送到用戶所制定的目的地??突Ч郝蛉雀擅?,只需水燙后,加入廠家調配好的芝麻醬等輸料即可食用。所述芝麻醬是廠家用湖北本地的優質芝麻,加20%的花生油炒制研磨,精細加工,另加低鈉食鹽,生姜、胡椒、花椒、茴香等傳統佐料,滿足大部分人群的口味。食用方便,家庭或個人在使用中,只需根據個人口味加適量芝麻醬,攪拌均勻即可使用。

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