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韦斯卡vs维戈塞尔塔比分: 糖食產品及其制造方法.pdf

摘要
申請專利號:

维戈塞尔塔vs皇家社会 www.vmyqew.com.cn CN201580022364.2

申請日:

20150227

公開號:

CN106455614A

公開日:

20170222

當前法律狀態:

有效性:

審查中

法律詳情:
IPC分類號: A23G3/50,A23G3/54,A23G3/56 主分類號: A23G3/50,A23G3/54,A23G3/56
申請人: 好時公司
發明人: P.馬查多,J.?;?Y.帕斯夸庫比德斯
地址: 美國賓夕法尼亞州
優先權: 61/945,312
專利代理機構: 北京市柳沈律師事務所 代理人: 宋莉
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法律狀態
申請(專利)號:

CN201580022364.2

授權公告號:

法律狀態公告日:

法律狀態類型:

摘要

本發明公開了糖食和制造糖食的方法,其中將糖食成分沉積到模具或經沖壓的糖食殼體中。沉積的成分可以是單一成分的單沉積物或不同質地的兩種不同成分例如硬質糖果和混合的基于脂肪的組分的共沉積物以形成層疊體。

權利要求書

1.形成糖食產品的方法,包括:提供包括熔化的硬質糖果成分的第一糖食物料;提供成分不同于熔化的硬質糖果成分的第二糖食物料;將第一和第二糖食物料作為混合流共沉積到空腔中以形成糖食物料的重疊層;冷卻空腔中共沉積的物料以形成糖食;和將糖食從空腔移除。2.權利要求1的方法,其中該空腔是模具。3.權利要求1的方法,其中該空腔是熱煉的糖類糖食殼體。4.權利要求3的方法,其中熱煉的糖類糖食殼體經下述步驟形成:提供可流動的或柔軟的熱煉的糖類物料;將熱煉的糖類物料沉積到模具空腔中;將沖頭插入模具空腔中的熱煉的糖類物料以形成殼體;和冷卻熱煉的糖類物料以使殼體硬化。5.權利要求4的方法,其中冷卻熱煉的糖類物料的步驟與沖壓的步驟是同時進行的。6.權利要求4的方法,其中熱煉的糖類物料選自:硬質糖果成分、高沸糖果成分、軟質奶油成分、糖醇、軟嚼劑、焦糖、及其組合。7.權利要求4的方法,其進一步包括在冷卻的共沉積的物料之上施加封口物料。8.權利要求7的方法,其中封口物料具有與殼體相同的組成。9.權利要求1的方法,其進一步包括在冷卻的共沉積的物料之上施加封口物料。10.權利要求1的方法,其中第二糖食物料是基于脂肪的成分。11.權利要求10的方法,其中基于脂肪的成分包括非調溫型脂肪。12.權利要求10的方法,其中基于脂肪的成分包括低于8重量%的乳蛋白。13.權利要求1的方法,其中第二糖食物料在60℃-120℃范圍內的溫度共沉積。14.權利要求13的方法,其中第二糖食物料在共沉積溫度具有在1000cP-7500cP范圍內的粘度。15.權利要求1的方法,其中第二糖食物料具有在0.5重量%-1.2重量%范圍內的水分含量。16.權利要求1的方法,其中第二糖食物料包括低于5重量%的乳蛋白,具有在0.5重量%-1.2重量%范圍內的水分含量,以及在60℃-120℃的溫度時具有1000cP-7500cP的粘度。17.權利要求1的方法,其中共沉積的步驟以1:5-1:4的第一糖食物料對第二糖食物料的體積比進行。18.權利要求17的方法,其中體積比在1:2-2:1的范圍內。19.權利要求1的方法,其進一步包括與共沉積的步驟同時的震動空腔的步驟。20.權利要求1的方法,其中通過在空腔上方25mm-100mm的高度排出作為混合流的第一和第二糖食物料進行共沉積的步驟。21.權利要求1的方法,其中熔化的硬質糖果成分包括堅果內含物。22.根據權利要求1-21中任一項制造的糖食。23.糖食,包括:熱煉的糖類糖食殼體;和殼體中的填充物,該填充物包括硬質糖果和基于脂肪的糖食物料的混合的層。24.權利要求23的糖食,其中基于脂肪的糖食物料包括非調溫型脂肪。25.權利要求23的糖食,其中經沖壓的糖類糖食殼體具有1mm-2mm的厚度。26.權利要求23的糖食,其中經沖壓的糖類糖食殼體具有在1重量%-12重量%范圍內的水分含量。27.權利要求23的糖食,其中填充物占糖食的至少40重量%。28.權利要求27的糖食,其中填充物占糖食的40重量%-70重量%。29.權利要求23的糖食,其中填充物的一部分由經沖壓的糖類糖食殼體暴露。30.權利要求23的糖食,其進一步包括沉積在填充物之上的物料封口物料,使得填充物完全地被包封在糖食中。31.糖食,包括:殼體,該殼體由選自以下的成分形成:高度煮沸的糖類物料、高度煮沸的玻璃狀糖果、軟質咀嚼材料、軟質奶油、糖醇、和焦糖,該殼體具有0.5-3mm的厚度;和填充物,該填充物形成不同于殼體成分的糖食成分。32.權利要求31的糖食,其中該殼體具有1重量%-12重量%的水分含量。33.權利要求31的糖食,其中該殼體是具有2.35重量%-4.7重量%的水分含量的高度煮沸的糖類物料。34.權利要求31的糖食,其中該殼體是具有1重量%-2重量%的水分含量的高度煮沸的玻璃狀糖果。35.權利要求31的糖食,其中該殼體是具有6.2重量%-9.2重量%的水分含量的軟質咀嚼材料。36.權利要求31的糖食,其中該殼體包括糖醇且具有1.55重量%-3.5重量%的水分含量。37.權利要求31的糖食,其中填充物選自:基于脂肪的物料、基于水果的物料、基于水的熱煉的糖類物料、基于不含糖的物料、粉末、及其組合。38.權利要求37的糖食,其中填充物是單一成分的單沉積物。39.權利要求37的糖食,其中填充物是不同質地的兩種不同成分的組合的混合層疊體。

說明書

相關申請的交叉引用

本申請要求享有在2014年2月27日提交的申請號為61/945,312的美國臨時專利申請的優先權,通過引用的方式將其全部內容納入到本文中。

技術領域

本申請涉及糖食產品。更特別地,本發明涉及多質地化的(multi-textured)糖食產品及其制備方法。

發明背景

硬質糖果,一種熟知的糖食類別,是一種受歡迎的甜品(sweet)。盡管受歡迎,但是與硬質糖果生產相關的嚴苛的溫度(rigorous temperatures)意味著這些糖果(candies)按慣例具有較少的品種形狀和其它特點。在以多種硬質糖果實現優質外觀方面也存在挑戰。此外,目前形成硬質糖果的方法限制了可在硬質糖果內提供填充物(夾心,filling)的量。典型地,這些硬質糖果被限制到到約25%的填充物。目前的方法一般還包括增加設備占地面積(equipment footprint)和降低日常一致性的多個步處理步驟。在擴展提供給客戶的糖果產品的種類上的持續的改進是受到關注的。

發明概述

在一個實施方式中,形成糖食產品的方法包括:提供包括熔化的硬質糖果成分的第一糖食物料(mass),提供成分不同于熔化的硬質糖果成分的第二糖食物料,,將第一和第二糖食物料作為混合流共沉積到空腔(cavity)中以形成糖食物料的重疊層(overlapping layers)并且從該空腔移除糖食。

在一些實施方式中,空腔是模具,從而該方法涉及直接地共沉積到模具中以形成不含殼體的糖食產品。在另一些實施方式中,空腔是熱煉的糖類糖食殼體(cooked sugar confectionery shell)。

在一些其中共沉積至熱煉的糖類糖食殼體的實施方式中,殼體是形成為設計厚度(engineered thickness)的經沖壓的殼體,設計厚度的形成通過以下步驟來實現:提供可流動的或柔軟(pliable)的熱煉的糖類物料(cooked sugar mass),將熱煉的糖類物料沉積到模具空腔中,將沖頭(stamp)插入模具空腔中的熱煉的糖類物料以形成殼體并冷卻熱煉的糖類物料以使殼體硬化。本文還公開了根據所描述方法制備的糖食。

根據一個實施方式,糖食包括熱煉的糖類糖食殼體和殼體內的填充物(filling),該填充物包括硬質糖果和基于脂肪的糖食物料的混合的層。

還根據另一個實施方式,糖食包括殼體,該殼體從選自以下的成分形成:高度煮沸的糖類物料(high boiled sugar mass)、高度煮沸的玻璃狀糖果(high boiled glassy candy)、和軟質咀嚼材料(chew material),該殼體具有0.5-3mm的厚度。糖食進一步包括與殼體成分不同的糖食成分形成的填充物。

示例性實施方式的優點在于提供了如下糖食,該糖食提供了可食用的含有雙重質感中心的硬質糖果,其創造了提供增強的食用體驗的新產品。

示例性實施方式的另一個優點在于經沖壓的糖類糖食殼體提供了這樣的能力,即以至少40重量%的糖食填充物填充糖食。

示例性實施方式的進一步優點在于如下的能力:將硬質糖果成分和糖食物料共沉積以形成用作填充物或用作糖食產品本身的層疊(laminate)糖食產品,。

示例性實施方式的另一優點在于如下的能力:即在控制殼體厚度的同時能更快速地形成糖食殼體。

示例性實施方式的又一優點在于如下的能力:即形成具有降低的厚度的糖食殼體。

本發明的其它特征和優點從下列對通過舉例方式展示本發明原理的示例性實施方式的更具體的描述變得顯而易見的。

附圖說明

圖1示意性地示出了根據示例性實施方式的經填充的沖壓殼體糖食(filled stamped shell confectionery)的生產。

只要可能,在所有的附圖中使用相同的附圖標記來代表相同的部件。

發明詳述

示例性實施方式涉及沉積的糖類糖食,該糖類糖食作為熱煉的糖類物料的薄的殼體來提供,所述薄的殼體填充有不同質地的糖食,且優選其中的填充物是在層疊體型結構中的共混合的層中組合了熱煉的糖類物料和脂肪物料(fat mass)的共沉積的糖食。雖然主要對經沖壓的由硬質(高沸(high boil))糖果形成的殼體進行了討論,但是本發明并非受此限制,并且其它糖類糖食材料也可以用于產生(create)用于形成殼體的熱煉的糖類物料,其包括例如軟嚼劑(soft chews)、軟質奶油物料(soft crème mass)、糖醇(例如木糖醇)或其組合。

圖1示意性地示出了根據本發明一個實施方式的糖食的逐步生產方法,其中糖食是完全封閉的經填充的沖壓殼體。在所示的實施方式中,糖食通過如下方式制備:首先將預定體積的熱煉的糖類物料10(例如硬質糖果或高度煮沸的糖果成分)以熔體或仍然柔軟的形式沉積到模具20中。然后將沖頭30插入到模具20中,強迫熱煉的糖類物料10進入到沖頭30和模具20側壁之間的空隙(void)中以形成殼體12。沖頭30可以是熱受控的(thermally controlled,即冷卻的),以便于沖壓的行為在殼體成型和/或形成的同時加速殼體12的固化。接著,移除沖頭30,留下仍在模具20中的已固化的形成的/經沖壓的殼體12。然后,施加填充物40,隨后通過例如施用另外的量的熱煉的糖類物料10封閉(closing)殼體12,從而形成最終的糖食50,該糖食隨后可以從模具20移除以用于包裝和消費。

應理解的是,取決于所需糖食的類型,多種實施方式可以省略這些步驟的一個或多個。例如,糖食產品可以僅由經沖壓的殼體和填充物構成而沒有隨后用于封口(closure)的沉積物,留下暴露的填充物以供消費者查看。作為一個選擇,殼體和封口可以完全被省略,直接將填充物成分沉積到模具中以在填充后移除,這樣使得糖食僅由填充物成分構成。雖然圖1描述了混合的層42,44作為填充物40,但是其它中心填充物選擇(單沉積物,堅果末等)是可能的。

對于采用殼體的實施方式,殼體可以任何合適的方法形成,但優選使用如圖1示出的示意圖中所示的模具。形成沖壓殼體所采用的任何模具優選是可以承受接收熔化的或柔軟的熱煉的糖類物料的熱應力的高溫熱塑性或彈性體模具。這類模具的使用還有助于隨后能夠在不使用銷子(pin)的情況下從模具移除殼體,而銷子在形成的硬質糖果上留下可見的特征,該特征在許多來自使用更傳統的鋁或其它金屬模具的傳統固體硬質糖果產品中被發現。然而應理解,鋁或金屬模具仍然可被采用。不論所用模具的類型,在模具表面使用所屬領域已知的脫模劑(release agent)來協助殼體從模具的最終脫離。是否使用脫模劑部分地可取決于特定的硬質糖果或其它用于殼體的熱煉的糖類物料的配方,以及模具的類型。

除特定配方或視覺效果所需的任意其它成分以外,用于形成殼體的成分可以是任何所需的、采用所屬領域中已知的用于形成熱煉的糖類物料的糖食的基本成分(ingredient)的配方。經沖壓的殼體的熱煉的糖類物料的水分含量一般在1重量%-12重量%的范圍,其中水分含量的特定范圍典型地取決于采用的熱煉的糖類物料的特定類型。示例性的熱煉的糖類料殼體成分包括硬質糖果、高沸糖果(high boil candy)、軟質奶油物料、糖醇(例如木糖醇)、軟嚼劑(soft chews)、焦糖、及其組合。一般地,雖然也包括其它甜味劑(例如山梨糖醇),但是所述成分還包括與水和葡萄糖煮沸的糖(例如蔗糖,以降低過早的結晶以及在冷卻時獲得透明玻璃效果)。在一些實施方式中,將該成分煮沸,典型地至少至硬裂紋階段(hard crack stage)以確保在冷卻至室溫時具有低于5重量%水分含量的脆的、硬質糖果。也可以包括其它成分例如色素(coloring)、調味劑和其它添加劑。

在一些實施方式中,熱煉的糖類物料可以是高度煮沸的焦糖,其中煉乳(condensed milk)和/或淡牛奶(evaporated milk)或奶油伴隨黃油、鹽、和其它傳統的焦糖制備成分一起被加入到糖和蔗糖中。高度煮沸的焦糖或其它硬質糖果的水分含量典型地為2.3-4.7重量%,優選3.0-3.5重量%,且更優選3.2-3.4重量%。在另一個實施方式中,高度煮沸的玻璃狀糖果包括1-2重量%的水分含量。作為一個選擇,對于由軟嚼材料形成的沖壓殼體,水分含量可高達8.0-12.0重量%,或更高。例如,對于軟質奶油物料,水分含量典型地包括6.2-9.2重量%,優選6.7-8.3重量%,且更優選6.7-8.0重量%。其它沖壓殼體,包括那些由糖醇(例如木糖醇)形成的殼體,典型地包括1.55-3.5重量%,優選2-3%的水分含量。

可對殼體的外部進行設計以增強優質的外觀并提高對顧客的吸引力??翹宓納杓瓶殺淮唇ㄎ⑷肽>吆?或沖頭的特征(形狀,字母等)的結果。在另一些實施方式中,殼體的設計可取決于用以形成殼體的硬質糖果的類型以及將硬質糖果沉積到模具中的方式。例如,可以通過噴嘴將單個熔化的硬質糖果源引入到模具中來制造固態的外觀。作為一個選擇,將兩種或多種熔化的硬質糖果一同引入可以用來形成具有并排的(side by side)或星光的圖案的殼體。例如,經沖壓的殼體的外部可包括采用第一高度煮沸的焦糖和已加入不同顏色的第二高度煮沸的焦糖的星光圖案。

殼體的形狀和尺寸可以基于所需的待制備的特定的糖食的尺寸而變化。在一個實施方式中,例如,雖然設想了其它尺寸和形狀例如棒狀,但糖食可被設計成一口大小(bite sized)的糖,殼體在其開口處具有約20mm-30mm的直徑。更進一步地,雖然展示的和討論的是涉及半球形或圓頂形狀的(dome shaped)殼體,但是可以采用任意的幾何形狀,可為此形成模具和相應的沖頭。因此,例如,也可以形成并且連同示例性實施方式一起使用對應于更傳統的糖果條(candy bar)的尺寸的矩形的殼體。

不論殼體的尺寸,優選控制殼體的厚度以提供薄的糖果殼體,以便可以通過咬破硬質糖果或其它熱煉的糖類成分但不對牙齒造成疼痛或傷害的風險的方式吃掉糖食,同時該糖殼體還是足夠厚的以抵御(resist)生產期間的在殼體厚度的意外變化的區域中的泄露。相應地,雖然厚度可變,但殼體的厚度典型地為0.5-3mm,更典型地在1.0-2mm,且在一個實施方式中,厚度為1.1-1.7mm。產生壁如此薄的仍能支撐填充物的硬質糖果殼體的能力是令人驚奇的。

經沖壓的殼體使得經設計的殼體厚度成為可能,從而通過沖壓工具和模具的設計,所需的殼體厚度得到一致地保持,典型地在±0.2mm以內。使用傳統的高速成型制備的填充硬質糖果具有較厚的殼體,典型地在2-4mm的范圍且易于在±0.5mm變化。單次沉積(one-shot deposited)的填充硬質糖果也具有平均更厚的殼體,1.5-7.9mm,且甚至更大的殼體的厚度的變化,±1.5mm。傳統高速成型和單次沉積工藝的殼體的厚度的巨大變化不允許消費者放心地(confidently)咬破糖食,而不產生傷害牙齒的風險,這被示例性實施方式所克服,且是示例性實施方式的另一優點。

在產生薄的殼體同時仍然?;つ誆刻畛湮锏哪芰υ市硪員鵲鼻耙閻母叩奶畛湮鋨俜直卻唇ǖ囊豢詿笮〉目?pieces)。示例性實施方式包含至少約30重量%,典型地至少約40重量%,且優選在約40重量%-70重量%的填充物。

可將配(dispense)入任意的填充物分配到殼體空腔中(或模具中,對于其中省略殼體的實施方式)。典型地但非必須地,填充物成分的分配在殼體仍在模具中時進行。填充物可以是糖食脂肪物料的單一沉積物(single deposit)、基于水果的物料、基于水的熱煉的糖類物料、基于無糖的物料、粉末、內含物(inclusion)、任意其它成分、或它們的組合。糖食脂肪物料包括但不限于:調合物(compound),巧克力、糊劑(例如,餅干和奶油醬)、巧克力奶油、果仁醬(例如,花生醬,杏仁油,榛子油,等)、果仁糖填充物、或它們的組合?;謁奈锪習ǖ幌抻冢汗?jelly),果醬(jam),果泥(purees),蜜餞(preseves),或它們的組合?;謁娜攘兜奶搶轡锪習ǖ幌抻冢喝硤?、果凍、方旦糖、糖漿、焦糖、軟嚼劑、或它們的組合?;諼尢塹奈锪習ǖ幌抻冢閡炻笱客譴?isomalt)、木糖醇、麥芽糖醇、或它們的組合。粉末包括但不限于:糖、基于淀粉的、無糖的、或它們的組合。任意前述的物質還可以包含內含物,所述內含物包括但不限于:餅干末、堅果、脆米(crisped rice)、糖屑等。

根據優選的實施方式,填充物是混合的質地有差別的兩種不同材料的共沉積物(co-deposit)并且形成了層疊體型中心部(center)。合適的層疊體型中心包括硬質糖果和糖食物料、優選地基于脂肪的成分的任意的共沉積(co-deposition),但可以是任意能夠與本文描述的硬質糖果共沉積的非硬質糖果類物料。例如,用于共沉積填充物的糖食物料包括但不限于:奶油、咀嚼劑、糖食脂肪物料、基于水果的物料、或它們的組合。共沉積的或混合的物料包括但不限于:與非調溫型調合物(non-tempering compound)組合的焦糖硬質糖果。

在一個實施方式中,共沉積填充物被分配成熔化的硬質糖果成分和基于脂肪的組分的混合(commingling)。硬質糖果成分可以與應用于經沖壓的殼體(如果有的話)的熱煉的糖類物料相同或不同?;謚鏡淖櫸摯梢允僑我獾幕謚鏡淖楹銜?,但優選基于非調溫型的脂肪以避免在共沉積時由于高的加工溫度的起霜(blooming)。用做共沉積填充物的基于脂肪的組分的示例性組合物包括在糖食領域中被稱為“調和物”(compound)的那些,其采用被稱為可可脂替代品或可可脂取代物的固體脂肪。這些脂肪的實例僅以舉例的方式包括棕櫚油、棕櫚仁油、棕櫚油和棕櫚仁油的共混物、牛油樹脂和/或霧冰草脂(illipe butter)與棕櫚油餾分的摻合物,例如那些以商品名Choclin,Coberine,Palmy MMSE,Palmy MM78,Tintoretto和Illexao出售的那些產品,及它們的組合。使用的調和物類型包括白色調和物、巧克力調和物、焦糖化的白色調和物、或需要包括在填充物口味中的任意其它口味的調和物。

與硬質糖果共沉積以產生混合的、層疊體型產品的基于脂肪的或其它的糖食物料可以是任意所需的配方的物料,只要其能與用于一般在高得多的溫度下的填充物的熔化的硬質糖果一起被合適地加工?;謚鏡淖櫸忠虼擻Φ蹦芄輝?0-120℃之間的溫度沉積,優選在85-105℃之間,且更優選在90-100℃之間。這可以通過將基于脂肪的組分配制到在約1,000cP–7,500cP之間的粘度范圍(在升高的沉積溫度下),優選在1,100cP-2,500cP之間來完成。為了消除在共沉積時的水分的釋放,在填充物中使用的基于脂肪的組分的水分含量通常在0.5-1.2%(w/w)之間,優選在0.5-0.75%(w/w)之間。用于共沉積的填充物的基于脂肪的組分應包括約5-8重量%或更少的乳蛋白。

在一些實施方式中,基于脂肪的組分最初以調和巧克力(compound chocolate)的典型方式制備,其中糖分與脂肪被精煉(精磨refine)至所需的粒徑,然后被揉捏(conched)并標準化至最終所需的脂肪水平。揉捏降低了基于脂肪的組分的水分含量。

在精磨后所需的粒徑典型地為17-65μm、優選30-50μm、且更優選約35μm?;謚鏡淖櫸值鬧競康湫偷匚?0-45%(w/w)、優選24-38%(w/w)、且更優選25-26%(w/w)。在一個實施方式中,基于脂肪的組分包括45-65重量%的糖和/或碳水化合物,24-38重量%的脂肪,12-16重量%煉乳或淡奶或奶油(其可作為牛奶粉末存在),0.05-0.2重量%的鹽,和余量的添加劑。如前文所述,基于脂肪的組分優選包括5-8重量%或更少的乳蛋白和少于1%的水分含量。

乳化劑(例如卵磷脂)也可以被用來協助在高溫處理中產出(yield)具有所需粘度的待共沉積的另外的糖食物料或基于脂肪的組分。卵磷脂典型地高達基于脂肪的組分的約1重量%,更典型地約0.5重量%至約0.9重量%。

在基于脂肪的組分中使用的糖和/或碳水化合物包括但不限于:蔗糖、乳糖、麥芽糖和/或麥芽糖糊精。脂肪包括但不限于:卵磷脂、無水乳脂肪和/或油例如棕櫚油、棕櫚仁油、或椰子油。添加劑包括但不限于:防腐劑和/或粉末顏料或調味劑。

對于共沉積的填充物,硬質糖果物料對基于脂肪的組分的比例可以根據所需的配方變化。典型地,填充物包括(按體積)至少30%的基于脂肪的組分,優選至少40%至約70%的基于脂肪的組分。然而,填充物并不受限于此,并且可以包括在1:5和4:1之間的或超出的硬質糖果物料對基于脂肪的組分的比例。在一個實施方式中,硬質糖果物料對基于脂肪的組分的體積比例為約2:3。其它實施方式包括在2:1和1:2之間的比例。

應理解,術語共沉積物(co-deposit)并不意在將填充物限制為僅有兩個組分的組合,且在一些實施方式中,例如,兩種不同的基于脂肪的組分可與硬質糖果成分一起被采用以用于具有三種構成(member)的共沉積的填充物。

盡管硬質糖果物料在其以熔化的狀態用于加工時處于比基于脂肪的組分顯著更高的溫度,但是兩種組分仍然能夠被共沉積,這部分地歸因于(as a result of)制劑具有所需的(理想的,desired)粘度和所提供的水分特征,以及在沉積器(depositor)中,直至共沉積物由其被分配的放料點(discharge point)或剛好在該放料點之前是熱隔絕的。

硬質糖果物料和基于脂肪的組分的粘度是相匹配的或基本相匹配的,從而在共沉積的溫度下它們在彼此的約3,000cP以內,且優選在彼此的約1,500cP以內。沉積器包括至少兩個單獨的料斗,每個料斗具有獨立可致動的(actuable)活塞。在另外的實施方式中,放料點或噴嘴可包括噴嘴板。噴嘴板建立了將兩種組分共混合(co-mingled)的方式并且可包括并排的、星光的、多孔意大利面噴嘴(multiple spaghetti nozzles)、蜂巢(蜂巢狀噴嘴)等。這些噴嘴板在傳統的硬質糖果生產中針對共沉積相似材料的領域中是已知的。雖然原本并不是為了這個目的,但根據本文描述的實施方式能夠產生混合的硬質糖果和基于脂肪的組分的沉積器是能夠從商業途徑獲得的,例如由Winkler und Dünnebier Süβwarenmaschinen GmbH of Rengsdorf,Germany生產的那些。在一些實施方式中,不論噴嘴的類型,通過旋轉(spinning)噴嘴可以制造層或使層增強。

典型地以25-100mm、優選50-90mm、且更優選55-75mm的從噴嘴出口向下至填充物成分沉積在其上的基底(例如殼體或模具)的距離,垂直地對殼體(或模具空腔,如果沒有采用殼體的話)進行填充。結果是,共沉積填充物通過重力的拉力拉伸并扭曲,產生硬質糖果和脂肪物料的更細的部分(thinner section)。當填充物于沉積期間自我重疊時(其可以通過與共沉積同時(即在沉積期間或緊接沉積之后當仍然熱得足以流動時)的殼體的震動得到增強),硬質糖果和基于脂肪的組分的交替的層開始以更為水平的方式彼此疊置(overlie),在冷卻時產生層疊體型的排列和質地。

一旦填充完畢,典型地將殼體封閉。然而,在一些情形中,期望的是讓塊(piece)開口使填充物仍然是可視??梢醞ü俅蔚匾勻芻蛉崛淼男翁粱√寤飪諼锪?closure mass)來實現封口,所述封口物料事后被冷卻。在一個實施方式中,封口物料是熱煉的糖類物料,典型地,但是不必要地,其具有與用于殼體的物料相同的成分。因為封口物料可以在填充物成分已冷卻之后施加,所以調溫脂肪和其它材料也可以用作封口物料,與用在本發明的其它方面相比其具有更低的起霜風險。其它用于封閉殼體的合適的物料包括但不限于:調和巧克力、調溫巧克力、和/或可食用蠟。封口物料覆蓋填充物并封閉殼體的內部。對于殼體,可以按任意的設計或樣式沉積,包括兩種或多種顏色的硬質糖果或脂肪物料的星光設計。在其中不采用殼體且直接將填充物成分沉積到模具中的實施方式中,仍然可以采用封口物料覆蓋填充物成分。

將糖食從模具移除并可被認為是完成的產品。然而,應理解,在一些實施例中,在從模具移除后可以用巧克力或其它涂料對糖食包衣(enrobed)。

根據一些示例性實施方式,得到的糖食具有薄的硬質糖果殼體,其可以容易地被咬入。因為冷卻的填充物的硬質糖果部分變得硬且脆,而基于脂肪的組分保持柔軟,咬破硬質糖果殼體露出雙重質地的填充物,該填充物近似于使用傳統的層疊擠出機(laminate extrusion machines)制備的傳統層疊糖食,但不能采用傳統方法在經設計的厚度的殼體內形成中心部。

通過以下實施例進一步描述和展示示例性實施方式,這些實施例通過解釋而并非限制的方式呈現。

實施例

實施例1

根據示例性實施方式的糖食形成為一口大小的塊(20mm內直徑的半球形狀且重量為7.5g+/-0.5 g),該一口大小的塊是用頂針(ejection pin)在Teflon涂布的鋁模具中形成的。

所述塊包括沖壓的熱煉的糖類物料的殼體,以本文描述的方法形成。熱煉的糖類物料是具有3.4重量%-3.9重量%最終水分的含乳(milk-containing)的高沸(焦糖硬質糖果)。該殼體具有經設計的1.7mm的殼體厚度。

該殼體填充有使用得自Winkler und Dünnebier Süβwarenmaschinen GmbH的沉積器與白色調和物共沉積的相同的含乳高沸焦糖硬質糖果的疊層體狀的共沉積物。在共沉積物中高沸糖類物料與白色調和物的體積比為2:3。隨后的檢查表現出,共沉積的填充物被觀察到已經以多個層形成,從而提供可咀嚼的(munchable)“典型的疊層”型的質地。

最后,將相同的高沸焦糖硬質糖果的沉積物置于填充物的頂部,以提供塊的封口。小心地控制最終的沉積物的厚度以提供能夠咬住所述塊的最低的厚度。

實施例2

用頂針在Teflon涂布的鋁模具中使根據示例性實施方式的糖食形成為一口大小的塊。一口大小的塊具有7.5g+/-0.5g的重量,且包括2.6g的熱煉的糖類物料的經沖壓的殼體,該殼體具有內直徑為20mm的半球形狀,其按本文描述的方式形成。

熱煉的糖類物料是水果味的硬質糖果,其由糖、水、葡萄糖漿、和山梨糖醇形成,使得水分含量為3.4重量%。該殼體具有經設計的1.7mm的殼體厚度,并且填充有3g的軟質水果咀嚼成分(soft fruit chew composition)的單沉積物。

將一些殼體保持開口,而其它的用置于填充物頂部的封口物料封閉,以提供塊的封口。封口物料包括2g相同的水果口味的硬質糖果的沉積物(3.9重量%的水分)。小心地控制(通過加熱和震動)最終的沉積物的厚度以提供能夠咬住所述塊的最低的厚度。

實施例3

在聚碳酸酯巧克力模具中使根據示例性實施方式的糖食形成為一口大小的塊。該模具包括軋花圖樣(embossed design),所述軋花圖樣在產品的頂部產生雕花(engraving)。一口大小的塊具有9.0g+/-0.2g的重量,且包括2.0g的熱煉的糖類物料的經沖壓的殼體,該殼體具有直徑30mm、高度8mm的彎曲(curved)的盤的形狀,所述殼體以本文描述的方式形成。

熱煉的糖類物料是最終水分為3.6重量%的含乳的高沸(焦糖硬質糖果)??翹寰哂芯杓頻?.1mm的殼體厚度,并且填充有4g的相同的焦糖硬質糖果和白色調和物糊劑的混合層的共沉積物。

最后,3g相同的焦糖硬質糖果沉積物(3.5重量%的水分含量)置于填充物的頂部以提供塊的封口。小心地控制(通過加熱和震動)最終的沉積物的厚度以提供能夠咬該住所述塊的最低的厚度。

實施例4

在硅膠(silicone)模具中使根據示例性實施方式的糖食形成為一口大小的塊。該一口大小的塊具有6.7g+/-0.5g的重量,且包括3.0g的軟質焦糖奶油(soft caramel crème)的經沖壓的殼體。

將軟質焦糖奶油熱煉至6.2重量%的最終水分,且填充有2-2.5g的草莓水果蜜餞的單沉積物。然后將1.5g的軟制焦糖奶油的沉積物(8.3重量%的水分)置于填充物頂部以提供塊的封口。小心地控制(通過加熱和震動)最終的沉積物的厚度以提供與殼體厚度相似的殼體厚度。

實施例5

用頂針在金屬硬質糖果模具中使根據示例性實施方式的糖食形成為一口大小的塊。模具幾何結構是高度為11.5mm的直徑24mm的彎曲的盤的形狀。通過對模具進行欠料填充(under filling)來形成一口大小的塊,且該一口大小的塊包括1.0g±0.2g的異麥芽酮糖醇物料的經沖壓的殼體。

異麥芽酮糖醇的物料是如下的異麥芽酮糖醇:熱煉至1.6重量%的最終水分的羥丙基纖維素(HPC)共混物,且包括異麥芽酮糖醇、HPC聚合物(在水中預水合的)、和薄荷味調味劑。該殼體具有1.7mm的經設計的殼體厚度并且填充有1-2g的經調味的木糖醇。

實施例6

在硅膠模具中使根據示例性實施方式的糖食形成為一口大小的塊。該一口大小的塊具有6.0g+/-0.5g的重量,且包括2.5g的軟質香草奶油的經沖壓的殼體。

將軟質香草奶油熱煉至7.5重量%的最終水分,且填充有相同的香草奶油和在實施例3中使用的焦糖硬質糖果的混合的層(焦糖硬質糖果:香草奶油的體積比40:60)。在實施例6中使用的一些殼體,混合的沉積物重量為2g±0.2g,隨后香草奶油的沉積物用于封口以形成完整殼體的產品。在另一些殼體中,混合的沉積物的重量為3.4g±0.2g以完全地填充殼體空腔,并且生產開口的殼體產品,其中共沉積物的層在產品的一側可見。

實施例6A

第三變體(vaiant)被使用,其中實施例6的混合的填充物層的成分的沉積物(6.0g±0.2g)直接地共沉積到硅膠模具空腔中以生產僅有疊層體的產品,不含任何殼體。

實施例7

使用聚碳酸酯巧克力模具使根據示例性實施方式的糖食形成為條(塊)??榘ㄓ稍謔凳├?中使用的焦糖硬質糖果形成的經沖壓的殼體。

該殼體填充有以所描述的相同的方式共沉積的基于可可脂替代品(CBS)的脂肪物料(含有約37.5重量%總脂肪)和相同的焦糖硬質糖果的混合的層。

實施例8

在硅膠模具中使根據示例性實施方式的糖食形成為一口大小的塊。該一口大小的塊具有4.5g+/-0.2g的重量,且包括焦糖硬質糖果(實施例3)和CBS脂肪物料(與實施例7相同)的混合的層。該焦糖硬質糖果被熱煉至3.4重量%的最終水分。如在實施例6A中那樣,直接將混合的填充物成分的層沉積進入模具中,而沒有殼體。硬質糖果與脂肪物料的體積比例為2:1。

實施例9

在硅膠模具中使根據示例性實施方式的糖食形成為一口大小的塊。該塊由焦糖硬質糖果(實施例3)和以本文描述的方式形成的黑巧克力成分的混合的層構成。如實施例8那樣,直接將該成分沉積到模具空腔中,而不使用殼體;硬質糖果與黑巧克力的體積比為1:2。同時對于共沉積物的兩種組分觀察到良好的分層(layering),在巧克力中還觀察到顯著的起霜。

實施例10

在熱塑聚碳酸酯(Lexan)塑料模具中使根據示例性實施方式的糖食形成為一口大小的塊。該一口大小的塊具有5.4g±0.2g的重量,且包括具有11.5mm的高度的直徑24mm的彎曲的盤的形狀。

一口大小的塊包括焦糖硬質糖果和非調溫型的CBS奶油的混合的層。兩種物料以1:1的體積比在混合的層中通過2x6星光噴嘴以模具上方的70-75mm的升高的高度來進行共沉積,以在沉積時能夠進行盤繞(swirling)。直接將該成分沉積到模具中以產生沒有殼體的糖食。

實施例11

在熱塑聚碳酸酯塑料模具使根據示例性實施方式的糖食形成為一口大小的塊。該一口大小的塊具有5.1g±0.4g的重量,且包括具有11.5mm的高度的直徑24mm的彎曲的盤的形狀。

一口大小的塊包括1.9g±0.2g的熱煉的糖類物料的經沖壓的殼體,該殼體以本文中描述的方式形成。熱煉的糖類物料是實施例3中使用的焦糖硬質糖果。該殼體具有1.5mm的經設計的可厚度,且填充有3.2g±0.2g的基于脂肪的奶油的單沉積物。

實施例12

在熱塑聚碳酸酯塑料模具中使根據示例性實施方式的糖食形成為一口大小的塊。該一口大小的塊具有5.1g±0.4g的重量,且包括具有11.5mm的高度的直徑24mm的彎曲的盤的形狀。

該塊包括1.9g±0.2g的焦糖硬質糖果的經沖壓的殼體,該殼體以本文描述的方式形成。在本實施例中,沖壓工具被特別設計成在工具的頂部包括凹槽(chamfer),這導致成品外觀具有在產品頂部處可見的最小的硬質糖果殼體環(ring)。

該殼體具有1.5mm的經設計的殼體厚度,并填充有3.2g±0.2g的焦糖硬質糖果和非調溫型CBS奶油的混合的層。兩種物料以2:1的奶油:硬質糖果的體積比在混合的層中通過2x6星光噴嘴以模具上方的70-75mm的升高的高度來進行沉積,以在沉積時能夠進行盤繞(swirling)。

實施例13

在熱塑聚碳酸酯塑料模具中使根據示例性實施方式的糖食形成為一口大小的塊。該一口大小的塊具有5.1g±0.4g的重量,且包括具有11.5mm的高度的直徑24mm的彎曲的盤的形狀。一口大小的塊包括填充有實施例12的混合的填充物層的成分的殼體?;旌系奈锪弦?:1的奶油:硬質糖果的比例brief沉積使得填充物重量為3.2g±0.2g。

最后,欠料填充的模具空腔以調溫的牛奶巧克力填充、被刮掉、冷卻、和脫模(demoulded)以制造雙層產品。該雙層產品具有光澤的優質頂部表面、硬質糖果和奶油的混合的層、和令消費者喜歡的底部的巧克力層。

實施例14

用頂針在金屬硬質糖果模具中使根據一個示例性實施方式的糖食形成為一口大小的塊。該一口大小的塊包括具有11.5mm的高度的直徑24mm的彎曲的盤的形狀。

該一口大小的塊包括具有5重量%的碎杏仁(16目,mesh)的焦糖硬質糖果的經沖壓的殼體。碎杏仁的加入產生了具有降低的粘牙性(tooth-packing)的更加像松脆餅(water-like)質地的殼體和類似花生糖(croquant-like)的產品。該殼體填充有椰子油CBS的單沉積物。

雖然前述說明書展現并描述了示例性的實施方式,但是所屬領域技術人員將理解,在不背離本發明的范圍的情況下可以進行多種變化而且可以對其元件進行等價替代。此外,在不背離本發明的實質范圍的情況下可進行多種改變以使特定的情形或材料適應本發明的教導。因此,不應將本發明限制成作為實施本發明而構思的最佳模式的具體實施方式,但是本發明應包括所有落入所附的權利要求的范圍的實施方式。

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糖食 產品 及其 制造 方法
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