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皇家贝蒂斯vs维戈塞尔塔: 回收粗粉的設備和方法.pdf

摘要
申請專利號:

维戈塞尔塔vs皇家社会 www.vmyqew.com.cn CN201580030501.7

申請日:

20150505

公開號:

CN106455627A

公開日:

20170222

當前法律狀態:

有效性:

審查中

法律詳情:
IPC分類號: A23K10/22,A23K20/158,A23L17/10,A23L17/20,A23K40/00,A23K40/10 主分類號: A23K10/22,A23K20/158,A23L17/10,A23L17/20,A23K40/00,A23K40/10
申請人: 赫德因有限責任公司
發明人: G·保爾松
地址: 冰島哈布納菲厄澤
優先權: 9045
專利代理機構: 中國國際貿易促進委員會專利商標事務所 代理人: 侯小鋒
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法律狀態
申請(專利)號:

CN201580030501.7

授權公告號:

法律狀態公告日:

法律狀態類型:

摘要

本發明涉及用于從有機材料中連續制造或者回收粗粉和油的工藝。更具體地,本發明涉及用于調整在系統中的能量使用和能量分配以保持粗粉和油的連續生產的裝置和方法。

權利要求書

1.一種用于從有機材料中回收粗粉的方法,所述方法包括-將所述材料轉移到用于從材料中蒸發一部分水相的預干燥器4,所述預干燥器4是接收外部能量以使所述材料在所述預干燥器4中加熱并生成蒸汽的蒸汽鍋爐,以及-將所述材料轉移到用于從所述材料中去除更多水相的第二干燥器5,其中,在所述第二干燥器5中去除水是如下的兩步驟工藝:-將在所述預干燥器4中所生成的蒸汽轉移到所述第二干燥器5以加熱所述第二干燥器5的熱表面并因此加熱在所述第二干燥器中的所述材料,以及-將干燥空氣吹過第二干燥器5,其中,所述干燥空氣在蒸發期間與所述材料混合并且所述空氣飽和地離開所述第二干燥器。2.根據權利要求1所述的方法,其中,所述材料在所述材料被轉移到所述預干燥器4中之前在一個或多個炊具中加熱。3.根據權利要求2所述的方法,其中,在預加熱炊具1中以兩個步驟執行加熱以預加熱所述材料并且在炊具2中進一步地加熱所述材料。4.根據權利要求1和2所述的方法,其中,在所述預干燥器4中所生成的蒸汽部分地引導到炊具2,其中,所述蒸汽在所述炊具2的熱表面上冷凝/圍繞所述炊具2的熱表面冷凝。5.根據權利要求1至3所述的方法,其中,來自所述第二干燥器5和炊具2的冷凝水輸送至所述預加熱炊具1以預加熱所述材料。6.根據權利要求2至4所述的方法,其中,在一個或多個炊具中將所述材料加熱之后并且在將所述材料轉移到所述預干燥器4中之前在分離裝置3中將油相從所述材料中分離。7.根據權利要求1至5所述的方法,其中,提供至所述預干燥器4的能量足以執行權利要求1至6的所述步驟。8.根據權利要求1所述的方法,其中,將所述材料轉移到預干燥器4中以使材料在所述預干燥器4中保持恒重。9.根據權利要求1所述的方法,其中,固定的外部能量被引入到所述預干燥器4,并且在所述粗粉的含水量太低時,將更多的材料泵送到所述第二干燥器5中。10.根據權利要求1所述的方法,其中,固定的外部能量被引入到所述預干燥器4,并且在所述粗粉的含水量太高時,將更少的材料泵送到所述第二干燥器5中。11.根據權利要求1所述的方法,其中,離開所述第二干燥器的所述空氣的含水量在水洗器6中減少。12.根據權利要求1所述的方法,其中,所述有機材料來自于魚。13.根據權利要求1所述的系統,其中,所述有機材料來自于肉。14.一種用于從原材料中回收粗粉的設備,所述設備包括:-用于從所述材料中去除一部分水相的預干燥器4,所述預干燥器4是接收外部能量以在所述預干燥器4中加熱所述材料并生成蒸汽的蒸汽鍋爐,以及-用于從所述材料中去除更多水相的第二干燥器5,其中-所述第二干燥器5包括熱交換元件,以接收在所述預干燥器4中所生成的蒸汽,從而在所述第二干燥器中加熱所述材料,以及-所述第二干燥器5還包括:用于接收將吹到所述第二干燥器5中的干燥空氣的空氣進口,其中,所述干燥空氣在蒸發期間與所述材料混合;以及用于將飽和空氣引導出所述第二干燥器5的空氣出口。15.根據權利要求14所述的設備,還包括一個或多個炊具,以在所述材料轉移到所述預干燥器4中之前加熱所述材料。16.根據權利要求15所述的設備,其中,通過預加熱炊具1執行加熱以預加熱所述材料并在炊具2中進一步地加熱所述材料。17.根據權利要求14所述的設備,還包括用于從所述材料中分離油相的分離裝置3。18.根據權利要求14所述的設備,還包括用于將所述材料裝載到所述炊具1中的活塞泵。19.根據權利要求14所述的設備,其中,活塞泵定位在所述炊具2后面以將所述材料泵送到所述分離裝置3中。20.根據權利要求18和19所述的設備,其中,所述活塞泵包括攪拌機構,以使所述材料在所述材料輸送到所述分離裝置3中之前處于均勻狀態。

說明書

技術領域

本發明涉及一種用于從魚的原材料中連續生產魚粗粉和油的方法。更具體地,本發明涉及一種用于在設備中調整能量使用和能量分配以用于保持魚粗粉和油的連續生產的方法和設備。

背景技術

從原材料中制備魚粗粉和從原材料中分離魚油是一種眾所周知的方法并且目前所使用的技術已使用了數十年。該方法和裝置包括從通常最初含有75%的水、5%的油和20%的干物質的原材料中分離油和去除水。通常原材料在炊具中加熱到沸點。從炊具中所獲得的材料轉移到壓力機以從固體相中擠出盡可能多的液體。液相在傾析器中進一步分離成一方面的固體和水相以及另一方面的油相。水接著在干燥器和蒸發器中從固體/水的相中去除。來自壓力機的固體相與來自蒸發器的固體相混合并且轉移到干燥器中并接著在干燥后冷卻下來。

US4344976公開了一種典型的用于從魚中回收高蛋白品質的粗粉和油的工藝,其中,以任何常規的方式對魚塊進行加熱,并且借助具有用于分離油相的分離出口的離心機將油從已加熱的魚塊中分離出來。在該公開文件中,從離心機中排出的魚汁和漿汁一起饋送到蒸發單元,其中漿汁和魚汁的混合物饋送穿過一個或者若干個間接加熱管。間接加熱管的內壁借助于刮漿裝置連續地清潔并且其出口連接至用于蒸汽和蒸發產品的分離空間。該產品在常規干燥步驟中進一步地被干燥。

所生成的高品質低熱量的粗粉的生產需要在該工藝的后期階段中在低溫下執行該工藝。在含量水在40%以上的早期階段,當材料經過鍋爐時其溫度處于100℃。當油相和部分水已經被去除時,該工藝的剩下的部分在低溫下執行以保存蛋白質。

發明內容

本發明的目的是克服或者改善現有技術的前述缺點并提供一種用于從有機材料中回收粗粉的改進和/或可替代和/或額外的方法和裝置。本發明的優選的目的是提供一種具有簡單且穩固的設計的裝置,以在第二干燥步驟中利用來自作為加熱手段的預干燥步驟所蒸發的蒸汽來完全地干燥有機材料。此外,本發明的優選的目的是提供一種經濟有效的設計,優選地其中,所提供的能量在該工藝中所使用的干燥器單元的能量是用于執行所述工藝的剩下的步驟所需要的主要能量源,所述工藝的剩下的步驟由來自干燥器的能量來控制。本發明另一優選的目的是提供一種具有緊湊設計的裝置,該裝置可有助于使原材料及其衍生物保持低溫,使得蛋白質保持相對完整。本發明的優選的目的也是提供一種裝置,該裝置在該裝置的操作和安裝期間具有改進的可操作性和/或增加的易用性。

以下本發明的一個或多個目的具體通過在獨立權利要求中所限定的特征來解決。從屬權利要求涉及本發明的優選實施例。以下將討論進一步的額外的和/或替代的方面。

更具體地,本發明的工藝教導了在第二干燥步驟中利用來自作為加熱手段的預干燥步驟所蒸發的蒸汽以及將空氣吹過第二干燥器來完全地干燥材料。

本發明提供一種新的設備和用于操作用于以能量有效的方式從有機材料回收粗粉的裝置的方法。所述系統的核心是預干燥器,所述預干燥器也是接收外部能量以加熱材料并生成蒸汽的蒸汽鍋爐。在預干燥器中所生成的蒸汽能夠足以維持系統的能量需求。在將干燥空氣吹到第二干燥器的同時將剩余的水從材料中去除以及使用來自預干燥器的蒸汽加熱在第二干燥器上的熱表面的組合是一種用于生產高品質粗粉有機材料的新的且改進的方法。在離開第二干燥器的粗粉中的含水量和以恒定的能量使用泵送到預干燥器中的材料之間的關系用于調節所述工藝,使得在含水量太高時,在預干燥器中泵送更少的材料,反之亦然。

本發明還提供一種用于生產高品質低熱量的所生成的粗粉的新的設備和方法,其中,材料或者其衍生物的溫度通常接近40℃呈干燥形式離開干燥階段。此外,本發明的方法和裝置重點在于使用和再使用提供用于干燥器單元的能量從而控制和供應到所述系統的剩余元件的熱量/能量,以有助于生產高品質低熱量的所生成的魚粗粉。

在本發明的第一方面,提供了一種用于從有機材料中回收粗粉的方法。該方法包括:將材料轉移到預干燥器用于從材料中蒸發一部分水相,其中,預干燥器是接收外部能量以在預干燥器中加熱材料并生成蒸汽的蒸汽鍋爐。隨之,將材料轉移到第二干燥器用于從材料中去除更多水相,其中,在第二干燥器5中去除水是如下兩步驟的工藝:1)將在預干燥器中所生成的蒸汽轉移到第二干燥器以加熱第二干燥器5的熱表面并因此加熱在第二干燥器中的材料;以及2)將干燥空氣吹過第二干燥器,其中,干燥空氣在蒸發期間與材料混合并且所述空氣飽和地離開第二干燥器。

在本發明的第二方面,提供了一種用于從有機材料中回收粗粉的方法。該方法包括:將材料轉移到預干燥器用于從材料中蒸發一部分水相,其中,預干燥器是接收外部能量以在預干燥器中加熱材料并生成蒸汽的蒸汽鍋爐。隨之,將材料轉移到第二干燥器以從材料中去除更多水相,其中,在第二干燥器5中去除水是兩步驟的工藝:1)將在預干燥器中所生成的蒸汽轉移到第二干燥器以加熱第二干燥器5的熱表面并因此加熱在第二干燥器中的材料;以及2)將干燥空氣吹過第二干燥器,其中,干燥空氣在蒸發期間與所述材料混合并且空氣飽和地離開第二干燥器。

在本發明的第三方面,提供了一種用于從有機材料中回收粗粉的設備。該設備包括:用于從所述材料中去除一部分水相的預干燥器,所述預干燥器是接收外部能量以加熱在預干燥器中的材料并生成蒸汽的蒸汽鍋爐;以及用于從所述材料中去除更多水相的第二干燥器。第二干燥器包括熱交換部件,以接收在預干燥器中所生成的蒸汽,從而在第二干燥器中加熱所述材料,并且第二干燥器還包括:用于接收吹入到第二干燥器中的干燥空氣的空氣進口,其中,所述干燥空氣在蒸發期間與所述材料混合;以及用于將飽和空氣導出第二干燥器的空氣出口。

在本發明的第四方面,提供了一種用于操作用于從有機材料中回收粗粉的裝置的設備和方法。所述設備包括:用于預加熱材料的預加熱炊具、用于將所述材料加熱到80℃以上的炊具、用于從剩余的材料中分離油相的分離裝置、用于從所述材料中去除一部分水相的預干燥器以及用于從所述材料中去除更多水相的第二干燥器。該方法的特征在于,用于保持連續生產粗粉的能量使用和能量分配包括以下步驟:

-使用來自外部源的能量在預干燥器4中生成蒸汽,

-將在預干燥器4中的材料加熱到沸點,

-將在蒸汽鍋爐中生成的蒸汽引導到:

A)第二干燥器5,其中,在第二干燥器5的熱表面上部分地形成冷凝;以及

B)后面的炊具2,其中,蒸汽在炊具2的熱表面上冷凝,以及

-將來自第二干燥器5和炊具2的冷凝水輸送到預加熱炊具1以預加熱所述材料,以及

-將溫暖的且飽和的空氣導出第二干燥器5并將干燥空氣導入到第二干燥器5中,其中,所述干燥空氣與所述材料混合。

在本發明的第五方面,提供一種設備和用來操作用于從有機材料中回收粗粉的裝置的方法。它們包括將材料轉移到用于從材料中蒸發一部分水相的預干燥器,其中,預干燥器是接收外部能量以在預干燥器中加熱材料并生成蒸汽的蒸汽鍋爐。隨后,將所述材料轉移到第二干燥器用于從所述材料中去除更多水相,其中,在第二干燥器5中去除水是兩步驟的工藝:1)將在預干燥器中所生成的蒸汽轉移到第二干燥器以加熱第二干燥器5的熱表面并因此加熱在第二干燥器中的所述材料;以及2)將干燥空氣吹過第二干燥器,其中,所述干燥空氣在蒸發期間與所述材料混合并且所述空氣飽和地離開第二干燥器。此外,離開第二干燥器的粗粉的含水量/濕度通過傳感器來檢測并且,在將固定的外部能量引入到預干燥器時,當粗粉的含水量過低時就將更多的材料泵送到第二干燥器中,但是當所述粗粉的含水量過高時就將更少的材料泵送到第二干燥器中。

發明的描述

以下實施例和定義涉及本發明的工藝、方法和設備。

在本發明中,該方法、設備和工藝涉及從原材料或者有機材料中生產魚粗粉和肉粗粉。在該工藝開始時,原材料是魚和魚的“廢料”或者有機材料。通過該工藝,“材料”變成油、水和固體材料的漿狀混合物并且接著油相能夠從水/固體材料中分離。該工藝的剩余部分接著處理從水/固體材料中去除水以生產粗粉。為了定義的目的,術語“原材料”被用作原始材料。此后直到粗粉離開該工藝,經歷該工藝的物料被稱為“所述材料”。在本發明中,術語“系統”在描述該方法和設備的相互作用時使用。

在本發明中,來自材料的油相在分離裝置、例如傾析器中從固體相和水相中分離。

在本發明的實施例中,所述材料在其被轉移到預干燥器4中之前在一個或多個炊具中加熱。加熱能夠以兩步驟執行:1)在預炊具1中預加熱材料,以及2)在炊具2中進一步地加熱材料。

在本發明的實施例中,在預干燥器中生成的蒸汽部分地引導到炊具,其中,蒸汽在炊具上/周圍的熱表面上冷凝。

在本發明的實施例中,來自第二干燥器和炊具的冷凝水輸送到預加熱炊具以預加熱所述材料。

在本發明的實施例中,油相在所述材料在一個或多個炊具中加熱之后且在將其轉移到預干燥器中之前在分離裝置中從所述材料中分離。

在本發明的實施例中,提供至預干燥器的能量足以執行所述工藝中的所有步驟,其中,預加熱炊具、炊具、分離裝置、預干燥器以及第二干燥器用于從有機材料中生產粗粉。

在本發明的實施例中,該材料轉移到預干燥器4中以使在預干燥器4中的材料保持恒重。

在本發明的實施例中,固定的外部能量被引入至預干燥器4中,其中,當所述粗粉的含水量過低時,將更多的材料轉移到第二干燥器中,但是當所述粗粉的含水量過高時將更少的材料泵送至第二干燥器中。

在本發明的實施例中,離開第二干燥器的空氣的含水量在水洗器中減少。

在本發明的實施例中,該有機材料來自于魚或者肉。

在本發明的實施例中,只接收外部能量的元件是預干燥器。

在本發明的實施例中,通過轉移機構、例如螺旋輸送機將該材料從傾析器輸送至預干燥器。螺旋輸送機定位在由在預干燥器中生成的蒸汽的一部分加熱的管道或者殼體的內部。這將防止在該材料中溫度進一步減小。

在本發明的實施例中,離開第二干燥器的暖空氣在50-70℃之間、例如55-65℃或者60℃。

在本發明的實施例中,將來自第二干燥器5和炊具2的冷凝水輸送至炊具1,以將該材料加熱到25-40℃之間、例如30-38℃之間或者35℃。在預干燥器中所生成的蒸汽使在炊具中的材料加熱至75-90℃之間、例如在80-87℃之間或者85℃。而且,該材料在其進入第二干燥器時在90-100℃之間。此外,離開第二干燥器的空氣在大約60℃并且干燥的粗粉在大約40℃。

在本發明的實施例中,離開預干燥器的材料可再次引導到傾析器中以從所述材料中提取更多的油相。

在本發明的實施例中,額外的能量被引入到第二干燥器5中以增加水從材料中的蒸發。

在本發明的一個實施例中,通過將來自預干燥器的蒸汽的一部分引導到與用于將材料從傾析器3輸送到預干燥器4的機構相聯的加熱腔室來防止所述材料的溫度在從傾析器3輸送到預干燥器4期間降低。

具體實施方式

根據以下給定的詳細描述和附圖將更完全地理解本發明,所述附圖僅通過圖示的方式給定并且因此不限定本發明。在附圖中所示的實施例參考附圖標記來解釋。術語“系統”在描述方法和設備之間的相互作用時在此處以下來使用。

圖1示出了用于從原材料中回收魚粗粉和油的系統的示意圖,其中,示出了材料通過該系統的路線以及輸入能量和通過該系統的能量分配。所述系統的機械元件包括制備裝置、例如絞肉機(未示出)、炊具1、炊具2、分離站3、預干燥器4以及第二干燥器5。該圖示出了本發明的實施例,其中,只接收外部能量的元件是預干燥器4(為蒸汽鍋爐),并且所述附圖解釋了在系統中的能量的使用和能量的分配是如何控制以用于保持魚粗粉和油的連續生產的。該圖還示出了用于冷卻來自第二干燥器5的空氣的水洗器6。用線條和箭頭示出了材料通過系統的路線,所述路線為從原材料進入炊具1開始、在分離站3中從水/固體相中分離油相以及在工藝結束時傳送固體相(干燥的粗粉)之前在預干燥器4和第二干燥器5中去除水相。該圖還示出了輸入能量如何轉化成蒸汽并冷凝用于驅動系統的剩余元件。系統的能量分配和管理將進一步地在附圖2至圖4中解釋,上述附圖示出了實際上通過完全使用系統中的能量來對所述工藝的元件和高品質低熱量的所生成的魚粗粉的生產進行調節。

圖2進一步地解釋了材料通過系統的路線。原材料最經常由多種制備裝置(未示出)來處理以在原材料經過煮制、從剩余的材料中分離油相以及接著蒸發水相以輸送粗粉的工藝之前磨制原材料。原材料接著泵送至在該實施例中是管狀鍋爐的炊具1中。材料在炊具1中預加熱至大約35℃。該材料通過一些輸送機構、例如卷繞管引導至炊具2。當該材料與骨頭和沙的沉淀物一起朝向饋送出口移動時,該材料在炊具2中被加熱至大約85℃。沉淀物在油相在分離站中與固體/水相分離之前與所述材料分離。材料的溫度在分離階段期間從80℃降低到50℃-60℃之間(在附圖中所示為大約55℃)。包括水/固體相的該材料通過轉移機構、例如螺旋輸送機(未示出)從傾析器3輸送至預干燥器4。

所述系統的預干燥器通過加熱預干燥器的內表面將材料加熱至大約100℃。因此,重要的是不斷地從缸體的內表面刮掉材料以防止材料在其保持長時間地附著在內表面上所引起的燃燒。預干燥器能夠定位在負載單元上并且能夠承受恒重以調節饋送到預干燥器中饋入物。泵定位在預干燥器4和主蒸發器/干燥器5之間。該泵能夠作為主控制器使材料活動通過整個單元。在所述工藝的該部分中,所述材料的濃度很高。在預干燥器中,多達大約70%的水通過煮制去除。將剩余材料作為漿料送至第二干燥器5,其中,要去除的水的剩余部分蒸發,從而在所述材料離開所述設備和工藝時是材料以40℃離開。

后面的干燥器/第二干燥器5構造成缸體,所述缸體具有沿著缸體定中布置的轉子。進入第二干燥器的材料是漿糊,并且裝置、例如刮刀可用于使漿糊旋轉以與在那里的空氣相相互作用。漿糊材料當它進入第二干燥器時是100℃,但是當漿糊與空氣相和汽缸的熱表面相互作用時,熱量利用水分子離開漿糊。干燥的粗粉(8%的水)在它離開所述系統時是大約40℃,并且當粗粉離開第二干燥器時它通過研磨機以磨制該粗粉。

圖3示出了在系統中使用輸入能量并再使用該能量以執行用于生成高品質低熱量的所生成的粗粉的單元的工藝。能量不是遵循通過所述系統的所述材料而是遵循在該附圖中的路線。當預干燥器是蒸汽鍋爐時,術語“蒸汽鍋爐”或者“預干燥器”為描述附圖的目的而相同地使用。蒸汽鍋爐/預干燥器4接收來自系統的外部的源的能量。蒸汽鍋爐加熱預干燥器的內表面(缸體)。在蒸汽鍋爐中產生的蒸汽(100℃)從蒸汽鍋爐輸送至第二干燥器5以及炊具2。蒸汽在第二干燥器的熱表面上部分地冷凝且由加熱第二干燥器所釋放的能量用于觸發其中的相變。為了保持相變進行并去除所形成的蒸汽,將20℃的空氣流過通過第二干燥器??掌ü?未示出)的作用與漿料和粗粉混和。由于相變,混合物的溫度保持在50℃,而采用這種方式能量通過第二干燥器的熱表面連續地流到混合物中。離開第二干燥器的空氣是60℃并且吹過洗滌塔(參見圖4)。在第二干燥器中,來自預干燥器4的大約60%的蒸汽被冷凝,同時剩余的蒸汽繼續送至炊具2并在其熱表面上冷凝。在炊具2中所釋放的能量將所述材料在炊具2中從35℃加熱至85℃。來自第二干燥器5和炊具2的冷凝水被輸送至炊具1,且從冷凝水釋放的能量用于在炊具1中將原材料從5℃加熱到35℃并將冷凝水以30℃引導出所述系統。

在分離階段期間在傾析器3中的材料的溫度從80℃降低到在50-60℃之間。將該材料通過轉移機構、例如螺旋輸送機(未示出)從傾析器3輸送到預干燥器4。螺旋輸送機可定位在通過在預干燥器4中所生成的一部分蒸汽所加熱的管道或者殼體的內部。這進一步地防止了所述材料中的溫度損失。

圖4示出了來自第二干燥器的空氣如何根據本發明的一個實施例來冷卻下來。在該實施例中的第二干燥器構造成缸體,所述缸體具有沿著所述缸體定心布置的轉子。外套/覆蓋物7在轉子周圍,其中,來自預干燥器的蒸汽在覆蓋物中冷凝。進入第二干燥器的漿糊材料在缸體中旋轉以允許漿糊材料與在第二干燥器的入口端處吹到缸體中的空氣相互作用。在該實施例中,空氣在其吹到第二干燥器中時為20℃并且漿糊材料在其進入第二干燥器時為100℃。所述材料與干燥空氣以及缸體的熱表面的作用引起材料蒸發并且使能量以飽和空氣的形式離開所述系統,所述飽和空氣在其離開第二干燥器5時在50和60℃之間。盡管大多數的粗粉以磨制材料離開第二干燥器5,但是一些細的粗粉顆粒與空氣一起離開第二干燥器5。細的粗粉在“空氣洗滌塔”(水洗器)或者分離器7中分離并且引導成加入來自第二干燥器的磨制的粗粉或者被單獨地存儲。水洗器6接收來自第二干燥器5的溫度在大約60℃的空氣??掌煥淙吹醬笤?0℃并且接著再次引導到干燥器5中,以進一步地從預干燥器4中干燥半干的漿糊。盡管在此處示出了水洗器,但是溫暖潮濕空氣能夠簡單地吹出第二干燥器5并且干燥空氣能夠注入到第二干燥器中以有助于根據本發明的蒸發工藝。

本發明還涵蓋了具有來自以上所描述的不同的實施例的特征的任何組合的實施例。在權利要求中的附圖標記只是作為澄清性的示例來提供并且不得解釋為以任何方式限制權利要求的范圍。本發明在一些術語、特征、數值和范圍等連同術語例如“大約”、“周圍”、“通?!?、“大體上”、“基本上”、“至少”等一起使用的情況下還涵蓋精確的術語、特征、數值以及范圍等(即"大約3"還將涵蓋了精確的3的數值或者"基本上常數"也將涵蓋了精確地常數的數值)。術語"一"(a、an)、"第一"、"第二"等不排除多個。

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