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维戈塞尔塔球衣颜色: 一種吸附取代降低玉米蛋白中鉛、鎘含量的方法.pdf

摘要
申請專利號:

维戈塞尔塔vs皇家社会 www.vmyqew.com.cn CN201610805389.6

申請日:

20160906

公開號:

CN106387302A

公開日:

20170215

當前法律狀態:

有效性:

審查中

法律詳情:
IPC分類號: A23J3/14,A23L5/20 主分類號: A23J3/14,A23L5/20
申請人: 南昌大學
發明人: 夏冬華
地址: 330031 江西省南昌市紅谷灘新區學府大道999號
優先權: CN201610805389A
專利代理機構: 南昌新天下專利商標代理有限公司 代理人: 劉華
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法律狀態
申請(專利)號:

CN201610805389.6

授權公告號:

法律狀態公告日:

法律狀態類型:

摘要

本發明涉及一種吸附取代降低玉米蛋白中鉛、鎘含量的方法,本發明包括以下步驟:取玉米蛋白粉、吸附反應、固液分離、取代螯合、調pH、滅菌、脫水和干燥等步驟。本發明能有效地同步降低玉米蛋白中鉛、鎘含量,且不會影響玉米蛋白的感官品質及營養價值。

權利要求書

1.一種吸附取代降低玉米蛋白中鉛、鎘含量的方法,其特征在于包括以下步驟:(1)取玉米蛋白粉100千克,加入960-980千克飲用水,混勻;(2)吸附反應:緩慢加入2.7-2.9mol/L的氫氧化鈉調節漿液pH至9.5-9.7,待蛋白全部溶解后,加入3.6-3.8千克不溶性膳食纖維,混勻,在46-48℃下保持3.6-3.8小時,期間不斷攪拌,攪拌速度為3200-3400轉/分鐘;(3)固液分離:進行固液分離,去除不溶性固體,蛋白漿液進行取代螯合;(4)取代螯合:用2.4-2.6mol/L的鹽酸調節漿液pH至3.6-3.8,緩慢加入3.6-3.8千克酒石酸和350-370克氯化鋅,混勻,46-48℃下保持3.0-3.2小時,期間不斷攪拌,攪拌速度為3600-3800轉/分鐘;(5)調pH:在20分鐘內調節玉米蛋白漿液的pH至6.4-6.6;(6)滅菌、脫水和干燥:漿液進行滅菌處理,然后脫水、干燥,得到玉米蛋白產品。2.根據權利要求1所述的生產方法,其特征在于,不溶性膳食纖維由纖維素和木質素組成,兩者質量比為5:4,平均粒徑為950-970目。

說明書

技術領域

本發明涉及一種吸附取代降低玉米蛋白中鉛、鎘含量的方法,屬于農產品加工領域。

背景技術

玉米蛋白具有良好的氨基酸組成配比,是一種優良的植物蛋白,有著重要的利用價值。然而,由于工業、采礦業對農業的污染,玉米重金屬污染問題逐步暴露。鉛、鎘與玉米蛋白質以絡合物的形式結合,導致玉米蛋白中重金屬富集,使其食用安全性受到影響。

鉛、鎘可在生物體內富集,嚴重危害人體健康。鉛與體內的生物分子發生作用會損害生殖、神經、消化、免疫、腎臟、心血管等系統,影響生長發育。鎘被人體吸收后會造成結締組織損傷、生殖系統功能障礙、腎損傷,具有致畸和致癌等危害,甚至影響生長和智力發育。

發明內容

本發明的目的是提供一種吸附取代降低玉米蛋白中鉛、鎘含量的方法,旨在提供一種方法簡便、成本合理的方法降低玉米蛋白中鉛、鎘,提高食品安全性。

一種吸附取代降低玉米蛋白中鉛、鎘含量的方法,包括以下步驟:

(1)取玉米蛋白粉100千克,加入960-980千克飲用水,混勻;

(2)吸附反應:緩慢加入2.7-2.9mol/L的氫氧化鈉調節漿液pH至9.5-9.7,待蛋白全部溶解后,加入3.6-3.8千克不溶性膳食纖維,混勻,在46-48℃下保持3.6-3.8小時,期間不斷攪拌,攪拌速度為3200-3400轉/分鐘;

(3)固液分離:進行固液分離,去除不溶性固體,蛋白漿液進行取代螯合;

(4)取代螯合:用2.4-2.6mol/L的鹽酸調節漿液pH至3.6-3.8,緩慢加入3.6-3.8千克酒石酸和350-370克氯化鋅,混勻,46-48℃下保持3.0-3.2小時,期間不斷攪拌,攪拌速度為3600-3800轉/分鐘;

(5)調pH:在20分鐘內調節玉米蛋白漿液的pH至6.4-6.6;

(6)滅菌、脫水和干燥:漿液進行滅菌處理,然后脫水、干燥,得到玉米蛋白產品。

其中,不溶性膳食纖維由纖維素和木質素組成,兩者質量比為5:4,平均粒徑為950-970目。

本發明采用氫氧化鈉調節pH,保證特定細度的不溶性膳食纖維吸附重金屬所需的特定堿性條件,同時避免反應過程對玉米蛋白成品風味的影響。在特定pH下,持續攪拌保證了膳食纖維與玉米蛋白充分接觸反應。取代螯合階段,酒石酸-鹽酸復合體系確保了鋅離子與鎘、鉛的高效競爭螯合,把目標金屬取代出來,從而達到進一步降低鉛、鎘含量的效果。

本發明利用特定細度的膳食纖維對重金屬的吸附作用,以及鋅離子對鎘、鉛的競爭性取代螯合,同步降低溶液中鉛、鎘含量。該方法操作條件溫和、可連續操作,且不影響產品口感、外形及營養成分。

具體實施方式

下面通過具體實施方式更詳細的描述本發明。

實施例1

(1)取玉米蛋白粉100千克,加入960千克飲用水,混勻;(2)吸附反應:緩慢加入2.8mol/L的氫氧化鈉調節漿液pH至9.6,待蛋白全部溶解后,加入3.7千克不溶性膳食纖維(纖維素和木質素質量比為5:4,平均粒徑為960目),混勻,在47℃下保持3.7小時,期間不斷攪拌,攪拌速度為3300轉/分鐘;(3)固液分離:進行固液分離,去除不溶性固體,蛋白漿液進行取代螯合;(4)取代螯合:用2.5mol/L的鹽酸調節漿液pH至3.7,緩慢加入3.7千克酒石酸和360克氯化鋅,混勻,47℃下保持3.1小時,期間不斷攪拌,攪拌速度為3700轉/分鐘;(5)調pH:在20分鐘內調節玉米蛋白漿液的pH至6.5;(6)滅菌、脫水和干燥:漿液進行滅菌處理,然后脫水、干燥,得到玉米蛋白產品。

實施例2

(1)取玉米蛋白粉100千克,加入960千克飲用水,混勻;(2)吸附反應:緩慢加入2.8mol/L的氫氧化鈉調節漿液pH至9.6,待蛋白全部溶解后,加入3.7千克不溶性膳食纖維(纖維素和木質素質量比為5:4,平均粒徑為960目),混勻,在47℃下保持3.7小時,期間不斷攪拌,攪拌速度為3300轉/分鐘;(3)固液分離:進行固液分離,去除不溶性固體;(4)調pH:在20分鐘內調節玉米蛋白漿液的pH至6.5;(5)滅菌、脫水和干燥:漿液進行滅菌處理,然后脫水、干燥,得到玉米蛋白產品。

實施例3

(1)取玉米蛋白粉100千克,加入960千克飲用水,混勻;(2)吸附反應:緩慢加入2.8mol/L的氫氧化鈉調節漿液pH至9.6,待蛋白全部溶解后,在47℃下保持3.7小時,期間不斷攪拌,攪拌速度為3300轉/分鐘;(3)調pH:在20分鐘內調節玉米蛋白漿液的pH至6.5;(4)滅菌、脫水和干燥:漿液進行滅菌處理,然后脫水、干燥,得到玉米蛋白產品。

不同實施例的效果分析:

注:感官品質的分值越高,表示味道越好

與實施例2、3相比,采用本發明處理的實施例1,其鉛、鎘含量分別降至0.102mg/kg、0.063mg/kg;且實施例1產品的感官品質與實施例2、3基本一致。

本發明采用不溶性膳食纖維進行吸附后,鉛、鎘含量下降;繼續在特定環境下采用鋅離子進行取代螯合,產品的鉛、鎘含量進一步下降,可見不溶性膳食纖維吸附和鋅取代螯合具有協同增效作用。

關 鍵 詞:
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