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维戈塞尔塔客场球衣: 一種自動上飼料裝置.pdf

摘要
申請專利號:

维戈塞尔塔vs皇家社会 www.vmyqew.com.cn CN201810510263.5

申請日:

20180524

公開號:

CN108739456A

公開日:

20181106

當前法律狀態:

有效性:

審查中

法律詳情:
IPC分類號: A01K5/02,A01K39/012,B02C4/08 主分類號: A01K5/02,A01K39/012,B02C4/08
申請人: 楊舒淞
發明人: 楊舒淞
地址: 402247 重慶市江津區雙福新區福星大道1號
優先權: CN201810510263A
專利代理機構: 代理人:
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法律狀態
申請(專利)號:

CN201810510263.5

授權公告號:

法律狀態公告日:

法律狀態類型:

摘要

本發明公開了一種自動上飼料裝置,其結構包括自動粉碎投食裝置、一號控制箱、二號控制箱、移動支撐輪、支撐固定箱、連接限位塊、底座支撐橫板、轉動支撐器、連接固定塊、出料口、支撐出料塊、飼料儲存箱,飼料儲存箱的下端裝設于自動粉碎投食裝置的上端,自動粉碎投食裝置的下端機械連接于支撐出料塊的上端,支撐出料塊的左端焊接于出料口的右端,支撐出料塊的下端機械連接于連接固定塊的上端,本發明的有益效果:通過在設備上增加了自動粉碎投食裝置,在養殖作業時,設備能夠及時并自動進行飼料的供給,使其飼料養殖的充足,大大的減輕了工作人員的工作量且保證了飼料供給的充足,大大的增加了設備的實用性和養殖質量的保證。

權利要求書

1.一種自動上飼料裝置,其結構包括自動粉碎投食裝置(1)、一號控制箱(2)、二號控制箱(3)、移動支撐輪(4)、支撐固定箱(5)、連接限位塊(6)、底座支撐橫板(7)、轉動支撐器(8)、連接固定塊(9)、出料口(10)、支撐出料塊(11)、飼料儲存箱(12),其特征在于:所述飼料儲存箱(12)的下端裝設于自動粉碎投食裝置(1)的上端,所述自動粉碎投食裝置(1)的下端機械連接于支撐出料塊(11)的上端,所述支撐出料塊(11)的左端焊接于出料口(10)的右端,所述支撐出料塊(11)的下端機械連接于連接固定塊(9)的上端,所述連接固定塊(9)的下端裝設于轉動支撐器(8)的上端,所述轉動支撐器(8)的下端焊接于底座支撐橫板(7)左端的上側,所述底座支撐橫板(7)的右端上端與支撐固定箱(5)的下端相連接,所述支撐固定箱(5)的上端機械連接于一號控制箱(2)與二號控制箱(3)的下端,所述一號控制箱(2)的右側間隙配合于二號控制箱(3)的左側,所述移動支撐輪(4)設有四個且上端間隙配合于底座支撐橫板(7)下端的左右兩端,所述轉動支撐器(8)的右端通過連接限位塊(6)與支撐固定箱(5)的左端相連接;所述自動粉碎投食裝置(1)包括研磨過濾機構(101)、飼料通管口(102)、儲料放置箱(103)、感應連接機構(104)、電源連接線(105)、連接蓄電池(106)、電機控制機構(107)、傳動支撐機構(108)、多輪轉動機構(109)、限位支撐機構(110)、支撐防護外框(111);所述連接蓄電池(106)的左端電源連接線(105)的電機控制機構(107)左端的下側相連接,所述電機控制機構(107)的下端裝設于感應連接機構(104)的上端,所述感應連接機構(104)下端的左側裝設于儲料放置箱(103)左端的下側,所述儲料放置箱(103)的上端焊接于飼料通管口(102)的下端,所述飼料通管口(102)的上端裝設于飼料儲存箱(12)下端的左側,所述儲料放置箱(103)的左端焊接于出料口(10)的右端,所述電機控制機構(107)的右端相嚙合于限位支撐機構(110)的下端,所述限位支撐機構(110)左端的下側裝設于傳動支撐機構(108)的右端,所述傳動支撐機構(108)的左端與研磨過濾機構(101)的右端相連接,所述研磨過濾機構(101)的左側貫穿于飼料通管口(102)的外表面,所述限位支撐機構(110)的上端左側相嚙合于多輪轉動機構(109)的右端,所述多輪轉動機構(109)上端的左側貫穿于飼料通管口(102)上端的外表面,所述多輪轉動機構(109)的上表面間隙配合于飼料儲存箱(12)的下表面,所述連接蓄電池(106)的外表面貫穿于支撐防護外框(111)右端的下側。2.如權利要求1所述的一種自動上飼料裝置,其特征在于:所述感應連接機構(104)由三號推桿(1041)、二號推桿(102)、壓力彈簧(1043)、平衡支撐橫板(1044)、限位固定軸(1045)、感應平衡導板(1046)、一號推桿(1047)、左支撐凸塊(1048)、滾輪支撐桿(1049)、固定限位滾輪(10410)、上支撐凸塊(10411)組成,所述平衡支撐橫板(1044)前端的中部設有限位固定軸(1045)的后端,所述平衡支撐橫板(1044)左端的下側裝設于壓力彈簧(1043)的上端,所述壓力彈簧(1043)的下端焊接于支撐防護外框(111)內壁的下端,所述平衡支撐橫板(1044)的右端間隙配合于感應平衡導板(1046)左端的上端,所述感應平衡導板(1046)的右端與左支撐凸塊(1048)左端的下側間隙配合,所述左支撐凸塊(1048)的右端裝設于固定限位滾輪(10410)的左端,所述固定限位滾輪(10410)的前后兩端機械連接于滾輪支撐桿(1049)的上端,所述固定限位滾輪(10410)的上端焊接于上支撐凸塊(10411)的下端,所述上支撐凸塊(10411)的左側活動連接于一號推桿(1047)的右端,所述一號推桿(1047)的左端裝設于二號推桿(102)的右端,所述二號推桿(102)的左端機械連接于三號推桿(1041)的下端,所述三號推桿(1041)的上端焊接于電機控制機構(107)左端的的下側。3.如權利要求1后2所述的一種自動上飼料裝置,其特征在于:所述電機控制機構(107)由支撐限位橫板(1071)、電機支撐底座(1072)、獨立電機(1073)、第一斜齒輪(1074)、電機端子(1075)、固定導電板(1076)、活動導電板(1077)、中心轉動軸(1078)組成,所述三號推桿(1041)的上端焊接于活動導電板(1077)的下端,所述活動導電板(1077)的右側通過電源連接線(105)與連接蓄電池(106)額左端相連接,所述活動導電板(1077)的上表面間隙配合于固定導電板(1076)的下端,所述固定導電板(1076)的上端與獨立電機(1073)的左端通過電源連接線(105)相連接所述獨立電機(1073)的上端機械連接于電機端子(1075)的下端,所述獨立電機(1073)的下端焊接于電機支撐底座(1072)的上端,所述電機支撐底座(1072)的焊接于支撐限位橫板(1071)的上端,所述支撐限位橫板(1071)的右端焊接于支撐防護外框(111)內壁的右端,所述獨立電機(1073)的右端機械連接于中心轉動軸(1078)的左端,所述中心轉動軸(1078)的右端焊接于第一斜齒輪(1074)的左端。4.如權利要求1所述的一種自動上飼料裝置,其特征在于:所述限位支撐機構(110)由第二斜齒輪(1101)、豎向連接軸桿(1102)、卡齒斜齒輪(1103)、第三斜齒輪(1104)、雙向連接輪(1105)、第四斜齒輪(1106)、雙向連接軸桿(1107)、限位固定豎軸(1108)、限位固定軸承(1109)組成,所述第二斜齒輪(1101)的上端焊接于豎向連接軸桿(1102)的下端,所述豎向連接軸桿(1102)的上端裝設于第三斜齒輪(1104)的下端,所述第三斜齒輪(1104)的上表面與第四斜齒輪(1106)的下表面通過雙向連接輪(1105)相連接,所述雙向連接輪(1105)的左端焊接于雙向連接軸桿(1107)的右端,所述雙向連接軸桿(1107)的左端螺紋連接于卡齒斜齒輪(1103)的右端,所述卡齒斜齒輪(1103)的右端相嚙合于多輪轉動機構(109)的右端,所述第四斜齒輪(1106)的上端通過限位固定豎軸(1108)與限位固定軸承(1109)的下端相連接,所述豎向連接軸桿(1102)前端的外表面相嚙合于傳動支撐機構(108)的右端。5.如權利要求1或4所述的一種自動上飼料裝置,其特征在于:所述傳動支撐機構(108)由螺紋固定輪(1081)、一號導桿(1082)、二號導桿(1083)、導桿固定板(1084)、活動連接塊(1085)、雙凹槽導軸(1086)、半螺紋豎軸(1087)組成,所述豎向連接軸桿(1102)前端的外表面相嚙合于螺紋固定輪(1081)后端的外側,所述螺紋固定輪(1081)前端的外側裝設于一號導桿(1082)的下端,所述一號導桿(1082)的上端活動連接于二號導桿(1083)的右端,所述二號導桿(1083)的左端機械連接于導桿固定板(1084)的右端,所述導桿固定板(1084)的左端焊接于活動連接塊(1085)的右端,所述活動連接塊(1085)設有兩個且左端間隙配合于雙凹槽導軸(1086)的右端,所述雙凹槽導軸(1086)的下端焊接于半螺紋豎軸(1087)的上端。6.如權利要求1所述的一種自動上飼料裝置,其特征在于:所述研磨過濾機構(101)由上研磨輪(1011)、互動連接繩(1012)、下研磨輪(1013)、第一連接皮帶(1014)、限位螺紋輪(1015)、橫向限位軸(1016)組成,所述橫向限位軸(1016)的外表面相嚙合于限位螺紋輪(1015)前端的外側,所述限位螺紋輪(1015)的前端通過第一連接皮帶(1014)與下研磨輪(1013)前端相連接,所述下研磨輪(1013)的前端與上研磨輪(1011)通過互動連接繩(1012)相連接,所述上研磨輪(1011)與下研磨輪(1013)的外表面貫穿于飼料通管口(102)左右兩端的外表面。7.如權利要求1或4所述的一種自動上飼料裝置,其特征在于:所述多輪轉動機構(109)由一號連接桿(1091)、二號連接桿(1092)、連接支撐導輪(1093)、第二連接皮帶(1094)、卡齒連接橫板(1095)、隔絕密封擋板(1096)、卡齒連接輪(1097)、雙向凸塊軸桿(1098)、轉動卡齒輪(1099)、卡齒雙向互動輪(10910)組成,所述卡齒斜齒輪(1103)的右端相嚙合于卡齒雙向互動輪(10910)的右端,所述卡齒雙向互動輪(10910)的左端相嚙合于雙向凸塊軸桿(1098)的右端,所述雙向凸塊軸桿(1098)的右端機械連接于轉動卡齒輪(1099)的右端,所述轉動卡齒輪(1099)的前端與卡齒連接輪(1097)的前端通過第二連接皮帶(1094)相連接,所述卡齒雙向互動輪(10910)前端的外側裝設于二號連接桿(1092)的下端,所述二號連接桿(1092)的上端活動連接于一號連接桿(1091)的下端,所述一號連接桿(1091)、的上端機械連接于連接支撐導輪(1093)前端的外側,所述連接支撐導輪(1093)的前端通過第二連接皮帶(1094)與卡齒連接輪(1097)的前端相連接,所述卡齒連接輪(1097)的上端相嚙合于卡齒連接橫板(1095)的下端,所述卡齒連接橫板(1095)的左端焊接于隔絕密封擋板(1096)的右端。8.如權利要求1所述的一種自動上飼料裝置,其特征在于:所述第一斜齒輪(1074)的外表面相嚙合于第二斜齒輪(1101)的外表面,所述半螺紋豎軸(1087)的外表面與橫向限位軸(1016)右端的外表面相嚙合。

說明書

技術領域

本發明是一種自動上飼料裝置,屬于飼料自動投食設備領域。

背景技術

上飼料裝置是指在養殖業中,用于進行畜牧或家禽的養殖時的飼料的喂養與投放,可進行原料的粗加工和制造。

現有技術中,設備在進行飼料投喂作業時,無法自行感應飼料余量進進行自動調節,需要工作人員進行觀察和添加原材料,從而保證其畜牧養殖的飼料的供給,不僅增加了工作人員的工作量且對無法保證其飼料供給的充足,導致養殖質量不高。

發明內容

針對現有技術存在的不足,本發明目的是提供一種自動上飼料裝置,以解決現有技術中,設備在進行飼料投喂作業時,無法自行感應飼料余量進進行自動調節,需要工作人員進行觀察和添加原材料,從而保證其畜牧養殖的飼料的供給,不僅增加了工作人員的工作量且對無法保證其飼料供給的充足,導致養殖質量不高的問題。

為了實現上述目的,本發明是通過如下的技術方案來實現:一種自動上飼料裝置,其結構包括自動粉碎投食裝置、一號控制箱、二號控制箱、移動支撐輪、支撐固定箱、連接限位塊、底座支撐橫板、轉動支撐器、連接固定塊、出料口、支撐出料塊、飼料儲存箱,所述飼料儲存箱的下端裝設于自動粉碎投食裝置的上端,所述自動粉碎投食裝置的下端機械連接于支撐出料塊的上端,所述支撐出料塊的左端焊接于出料口的右端,所述支撐出料塊的下端機械連接于連接固定塊的上端,所述連接固定塊的下端裝設于轉動支撐器的上端,所述轉動支撐器的下端焊接于底座支撐橫板左端的上側,所述底座支撐橫板的右端上端與支撐固定箱的下端相連接,所述支撐固定箱的上端機械連接于一號控制箱與二號控制箱的下端,所述一號控制箱的右側間隙配合于二號控制箱的左側,所述移動支撐輪設有四個且上端間隙配合于底座支撐橫板下端的左右兩端,所述轉動支撐器的右端通過連接限位塊與支撐固定箱的左端相連接,所述自動粉碎投食裝置包括研磨過濾機構、飼料通管口、儲料放置箱、感應連接機構、電源連接線、連接蓄電池、電機控制機構、傳動支撐機構、多輪轉動機構、限位支撐機構、支撐防護外框,所述連接蓄電池的左端電源連接線的電機控制機構左端的下側相連接,所述電機控制機構的下端裝設于感應連接機構的上端,所述感應連接機構下端的左側裝設于儲料放置箱左端的下側,所述儲料放置箱的上端焊接于飼料通管口的下端,所述飼料通管口的上端裝設于飼料儲存箱下端的左側,所述儲料放置箱的左端焊接于出料口的右端,所述電機控制機構的右端相嚙合于限位支撐機構的下端,所述限位支撐機構左端的下側裝設于傳動支撐機構的右端,所述傳動支撐機構的左端與研磨過濾機構的右端相連接,所述研磨過濾機構的左側貫穿于飼料通管口的外表面,所述限位支撐機構的上端左側相嚙合于多輪轉動機構的右端,所述多輪轉動機構上端的左側貫穿于飼料通管口上端的外表面,所述多輪轉動機構的上表面間隙配合于飼料儲存箱的下表面,所述連接蓄電池的外表面貫穿于支撐防護外框右端的下側。

最佳的,所述感應連接機構由三號推桿、二號推桿、壓力彈簧、平衡支撐橫板、限位固定軸、感應平衡導板、一號推桿、左支撐凸塊、滾輪支撐桿、固定限位滾輪、上支撐凸塊組成,所述平衡支撐橫板前端的中部設有限位固定軸的后端,所述平衡支撐橫板左端的下側裝設于壓力彈簧的上端,所述壓力彈簧的下端焊接于支撐防護外框內壁的下端,所述平衡支撐橫板的右端間隙配合于感應平衡導板左端的上端,所述感應平衡導板的右端與左支撐凸塊左端的下側間隙配合,所述左支撐凸塊的右端裝設于固定限位滾輪的左端,所述固定限位滾輪的前后兩端機械連接于滾輪支撐桿的上端,所述固定限位滾輪的上端焊接于上支撐凸塊的下端,所述上支撐凸塊的左側活動連接于一號推桿的右端,所述一號推桿的左端裝設于二號推桿的右端,所述二號推桿的左端機械連接于三號推桿的下端,所述三號推桿的上端焊接于電機控制機構左端的的下側。

最佳的,所述電機控制機構由支撐限位橫板、電機支撐底座、獨立電機、第一斜齒輪、電機端子、固定導電板、活動導電板、中心轉動軸組成,所述三號推桿的上端焊接于活動導電板的下端,所述活動導電板的右側通過電源連接線與連接蓄電池額左端相連接,所述活動導電板的上表面間隙配合于固定導電板的下端,所述固定導電板的上端與獨立電機的左端通過電源連接線相連接所述獨立電機的上端機械連接于電機端子的下端,所述獨立電機的下端焊接于電機支撐底座的上端,所述電機支撐底座的焊接于支撐限位橫板的上端,所述支撐限位橫板的右端焊接于支撐防護外框內壁的右端,所述獨立電機的右端機械連接于中心轉動軸的左端,所述中心轉動軸的右端焊接于第一斜齒輪的左端。

最佳的,所述限位支撐機構由第二斜齒輪、豎向連接軸桿、卡齒斜齒輪、第三斜齒輪、雙向連接輪、第四斜齒輪、雙向連接軸桿、限位固定豎軸、限位固定軸承組成,所述第二斜齒輪的上端焊接于豎向連接軸桿的下端,所述豎向連接軸桿的上端裝設于第三斜齒輪的下端,所述第三斜齒輪的上表面與第四斜齒輪的下表面通過雙向連接輪相連接,所述雙向連接輪的左端焊接于雙向連接軸桿的右端,所述雙向連接軸桿的左端螺紋連接于卡齒斜齒輪的右端,所述卡齒斜齒輪的右端相嚙合于多輪轉動機構的右端,所述第四斜齒輪的上端通過限位固定豎軸與限位固定軸承的下端相連接,所述豎向連接軸桿前端的外表面相嚙合于傳動支撐機構的右端。

最佳的,所述傳動支撐機構由螺紋固定輪、一號導桿、二號導桿、導桿固定板、活動連接塊、雙凹槽導軸、半螺紋豎軸組成,所述豎向連接軸桿前端的外表面相嚙合于螺紋固定輪后端的外側,所述螺紋固定輪前端的外側裝設于一號導桿的下端,所述一號導桿的上端活動連接于二號導桿的右端,所述二號導桿的左端機械連接于導桿固定板的右端,所述導桿固定板的左端焊接于活動連接塊的右端,所述活動連接塊設有兩個且左端間隙配合于雙凹槽導軸的右端,所述雙凹槽導軸的下端焊接于半螺紋豎軸的上端。

最佳的,所述研磨過濾機構由上研磨輪、互動連接繩、下研磨輪、第一連接皮帶、限位螺紋輪、橫向限位軸組成,所述橫向限位軸的外表面相嚙合于限位螺紋輪前端的外側,所述限位螺紋輪的前端通過第一連接皮帶與下研磨輪前端相連接,所述下研磨輪的前端與上研磨輪通過互動連接繩相連接,所述上研磨輪與下研磨輪的外表面貫穿于飼料通管口左右兩端的外表面。

最佳的,所述多輪轉動機構由一號連接桿、二號連接桿、連接支撐導輪、第二連接皮帶、卡齒連接橫板、隔絕密封擋板、卡齒連接輪、雙向凸塊軸桿、轉動卡齒輪、卡齒雙向互動輪組成,所述卡齒斜齒輪的右端相嚙合于卡齒雙向互動輪的右端,所述卡齒雙向互動輪的左端相嚙合于雙向凸塊軸桿的右端,所述雙向凸塊軸桿的右端機械連接于轉動卡齒輪的右端,所述轉動卡齒輪的前端與卡齒連接輪的前端通過第二連接皮帶相連接,所述卡齒雙向互動輪前端的外側裝設于二號連接桿的下端,所述二號連接桿的上端活動連接于一號連接桿的下端,所述一號連接桿、的上端機械連接于連接支撐導輪前端的外側,所述連接支撐導輪的前端通過第二連接皮帶與卡齒連接輪的前端相連接,所述卡齒連接輪的上端相嚙合于卡齒連接橫板的下端,所述卡齒連接橫板的左端焊接于隔絕密封擋板的右端。

最佳的,所述第一斜齒輪的外表面相嚙合于第二斜齒輪的外表面,所述半螺紋豎軸的外表面與橫向限位軸右端的外表面相嚙合。

最佳的,所述上研磨輪與下研磨輪之間存在一定空隙,用于飼料的通過。

有益效果

本發明一種自動上飼料裝置,在需要使用本設備時,工作人員應先將設備移動至指定位置,此時移動支撐輪將會有利于設備的移動,并從而保證其設備的穩定和平穩性,在設備移動至指定位置后,工作人員可將所需的飼料放置在飼料儲存箱上,而在飼料不足時,壓力彈簧將會向上推動平衡支撐橫板,使其平衡支撐橫板向下傾斜,從而由平衡支撐橫板推動一號推桿向上傾斜,從讓其固定限位滾輪順時針轉動,并在固定限位滾輪的作用下,使其上支撐凸塊拉動一號推桿,從而在三號推桿與二號推桿的作用下,使其活動導電板向上運動,而活動導電板能夠與固定導電板相連接,此時,連接蓄電池將會在電源連接線的作用下與獨立電機相連接,而獨立電機將會正常的轉動,并帶動其中心轉動軸與第一斜齒輪轉動,從而讓其第二斜齒輪能夠正常帶動豎向連接軸桿轉動,并在其第四斜齒輪與雙向連接軸桿的限位支撐下,讓其第三斜齒輪與雙向連接輪轉動,而在豎向連接軸桿的作用下,螺紋固定輪將會轉動,并由一號導桿與二號導桿的共同連接下,使其導桿固定板帶動雙凹槽導軸轉動,從而在半螺紋豎軸的作用下,使其橫向限位軸轉動,并在限位螺紋輪的作用下,使其上研磨輪與下研磨輪能夠轉動并從而研磨飼料,而在卡齒斜齒輪的作用下,雙向連接輪與卡齒斜齒輪將會正常轉動,并帶動卡齒雙向互動輪轉動,從而在一號連接桿與二號連接桿的作用下使其連接支撐導輪帶動其卡齒連接輪轉動,使其卡齒連接輪能夠帶動其卡齒連接橫板與隔絕密封擋板向右運動,從而使其飼料能夠從飼料通管口進入,并由上研磨輪與下研磨輪研磨后進入儲料放置箱內,并從出料口排出,而在飼料到達一定數量時,將會使其平衡支撐橫板向下傾斜,從而使其連接蓄電池與獨立電機相分離,使其上研磨輪與下研磨輪停止運行,并讓其卡齒連接橫板與隔絕密封擋板向左運動,保證其飼料能夠不進入飼料通管口內:通過在設備上增加了自動粉碎投食裝置,在養殖作業時,設備能夠及時并自動進行飼料的供給,使其飼料養殖的充足,大大的減輕了工作人員的工作量且保證了飼料供給的充足,大大的增加了設備的實用性和養殖質量的保證。

附圖說明

通過閱讀參照以下附圖對非限制性實施例所作的詳細描述,本發明的其它特征、目的和優點將會變得更明顯:

圖1為本發明一種自動上飼料裝置的結構示意圖。

圖2為本發明一種自動上飼料裝置的自動粉碎投食裝置的結構示意圖一。

圖3為本發明一種自動上飼料裝置的自動粉碎投食的裝置結構示意圖二。

圖4為本發明一種自動粉碎投食裝置的工作狀態的結構示意圖。

圖中:自動粉碎投食裝置-1、一號控制箱-2、二號控制箱-3、移動支撐輪-4、支撐固定箱-5、連接限位塊-6、底座支撐橫板-7、轉動支撐器-8、連接固定塊-9、出料口-10、支撐出料塊-11、飼料儲存箱-12、研磨過濾機構-101、飼料通管口-102、儲料放置箱-103、感應連接機構-104、電源連接線-105、連接蓄電池-106、電機控制機構-107、傳動支撐機構-108、多輪轉動機構-109、限位支撐機構-110、支撐防護外框-111、三號推桿-1041、二號推桿-102、壓力彈簧-1043、平衡支撐橫板-1044、限位固定軸-1045、感應平衡導板-1046、一號推桿-1047、左支撐凸塊-1048、滾輪支撐桿-1049、固定限位滾輪-10410、上支撐凸塊-10411、支撐限位橫板-1071、電機支撐底座-1072、獨立電機-1073、第一斜齒輪-1074、電機端子-1075、固定導電板-1076、活動導電板-1077、中心轉動軸-1078、第二斜齒輪-1101、豎向連接軸桿-1102、卡齒斜齒輪-1103、第三斜齒輪-1104、雙向連接輪-1105、第四斜齒輪-1106、雙向連接軸桿-1107、限位固定豎軸-1108、限位固定軸承-1109、螺紋固定輪-1081、一號導桿-1082、二號導桿-1083、導桿固定板-1084、活動連接塊-1085、雙凹槽導軸-1086、半螺紋豎軸-1087、上研磨輪-1011、互動連接繩-1012、下研磨輪-1013、第一連接皮帶-1014、限位螺紋輪-1015、橫向限位軸-1016、一號連接桿-1091、二號連接桿-1092、連接支撐導輪-1093、第二連接皮帶-1094、卡齒連接橫板-1095、隔絕密封擋板-1096、卡齒連接輪-1097、雙向凸塊軸桿-1098、轉動卡齒輪-1099、卡齒雙向互動輪-10910。

具體實施方式

為使本發明實現的技術手段、創作特征、達成目的與功效易于明白了解,下面結合具體實施方式,進一步闡述本發明。

請參閱圖1至圖4,本發明提供一種自動上飼料裝置:其結構包括自動粉碎投食裝置1、一號控制箱2、二號控制箱3、移動支撐輪4、支撐固定箱5、連接限位塊6、底座支撐橫板7、轉動支撐器8、連接固定塊9、出料口10、支撐出料塊11、飼料儲存箱12,所述飼料儲存箱12的下端裝設于自動粉碎投食裝置1的上端,所述自動粉碎投食裝置1的下端機械連接于支撐出料塊11的上端,所述支撐出料塊11的左端焊接于出料口10的右端,所述支撐出料塊11的下端機械連接于連接固定塊9的上端,所述連接固定塊9的下端裝設于轉動支撐器8的上端,所述轉動支撐器8的下端焊接于底座支撐橫板7左端的上側,所述底座支撐橫板7的右端上端與支撐固定箱5的下端相連接,所述支撐固定箱5的上端機械連接于一號控制箱2與二號控制箱3的下端,所述一號控制箱2的右側間隙配合于二號控制箱3的左側,所述移動支撐輪4設有四個且上端間隙配合于底座支撐橫板7下端的左右兩端,所述轉動支撐器8的右端通過連接限位塊6與支撐固定箱5的左端相連接,所述自動粉碎投食裝置1包括研磨過濾機構101、飼料通管口102、儲料放置箱103、感應連接機構104、電源連接線105、連接蓄電池106、電機控制機構107、傳動支撐機構108、多輪轉動機構109、限位支撐機構110、支撐防護外框111,所述連接蓄電池106的左端電源連接線105的電機控制機構107左端的下側相連接,所述電機控制機構107的下端裝設于感應連接機構104的上端,所述感應連接機構104下端的左側裝設于儲料放置箱103左端的下側,所述儲料放置箱103的上端焊接于飼料通管口102的下端,所述飼料通管口102的上端裝設于飼料儲存箱12下端的左側,所述儲料放置箱103的左端焊接于出料口10的右端,所述電機控制機構107的右端相嚙合于限位支撐機構110的下端,所述限位支撐機構110左端的下側裝設于傳動支撐機構108的右端,所述傳動支撐機構108的左端與研磨過濾機構101的右端相連接,所述研磨過濾機構101的左側貫穿于飼料通管口102的外表面,所述限位支撐機構110的上端左側相嚙合于多輪轉動機構109的右端,所述多輪轉動機構109上端的左側貫穿于飼料通管口102上端的外表面,所述多輪轉動機構109的上表面間隙配合于飼料儲存箱12的下表面,所述連接蓄電池106的外表面貫穿于支撐防護外框111右端的下側,所述感應連接機構104由三號推桿1041、二號推桿102、壓力彈簧1043、平衡支撐橫板1044、限位固定軸1045、感應平衡導板1046、一號推桿1047、左支撐凸塊1048、滾輪支撐桿1049、固定限位滾輪10410、上支撐凸塊10411組成,所述平衡支撐橫板1044前端的中部設有限位固定軸1045的后端,所述平衡支撐橫板1044左端的下側裝設于壓力彈簧1043的上端,所述壓力彈簧1043的下端焊接于支撐防護外框111內壁的下端,所述平衡支撐橫板1044的右端間隙配合于感應平衡導板1046左端的上端,所述感應平衡導板1046的右端與左支撐凸塊1048左端的下側間隙配合,所述左支撐凸塊1048的右端裝設于固定限位滾輪10410的左端,所述固定限位滾輪10410的前后兩端機械連接于滾輪支撐桿1049的上端,所述固定限位滾輪10410的上端焊接于上支撐凸塊10411的下端,所述上支撐凸塊10411的左側活動連接于一號推桿1047的右端,所述一號推桿1047的左端裝設于二號推桿102的右端,所述二號推桿102的左端機械連接于三號推桿1041的下端,所述三號推桿1041的上端焊接于電機控制機構107左端的的下側,所述電機控制機構107由支撐限位橫板1071、電機支撐底座1072、獨立電機1073、第一斜齒輪1074、電機端子1075、固定導電板1076、活動導電板1077、中心轉動軸1078組成,所述三號推桿1041的上端焊接于活動導電板1077的下端,所述活動導電板1077的右側通過電源連接線105與連接蓄電池106額左端相連接,所述活動導電板1077的上表面間隙配合于固定導電板1076的下端,所述固定導電板1076的上端與獨立電機1073的左端通過電源連接線105相連接所述獨立電機1073的上端機械連接于電機端子1075的下端,所述獨立電機1073的下端焊接于電機支撐底座1072的上端,所述電機支撐底座1072的焊接于支撐限位橫板1071的上端,所述支撐限位橫板1071的右端焊接于支撐防護外框111內壁的右端,所述獨立電機1073的右端機械連接于中心轉動軸1078的左端,所述中心轉動軸1078的右端焊接于第一斜齒輪1074的左端,所述限位支撐機構110由第二斜齒輪1101、豎向連接軸桿1102、卡齒斜齒輪1103、第三斜齒輪1104、雙向連接輪1105、第四斜齒輪1106、雙向連接軸桿1107、限位固定豎軸1108、限位固定軸承1109組成,所述第二斜齒輪1101的上端焊接于豎向連接軸桿1102的下端,所述豎向連接軸桿1102的上端裝設于第三斜齒輪1104的下端,所述第三斜齒輪1104的上表面與第四斜齒輪1106的下表面通過雙向連接輪1105相連接,所述雙向連接輪1105的左端焊接于雙向連接軸桿1107的右端,所述雙向連接軸桿1107的左端螺紋連接于卡齒斜齒輪1103的右端,所述卡齒斜齒輪1103的右端相嚙合于多輪轉動機構109的右端,所述第四斜齒輪1106的上端通過限位固定豎軸1108與限位固定軸承1109的下端相連接,所述豎向連接軸桿1102前端的外表面相嚙合于傳動支撐機構108的右端,所述傳動支撐機構108由螺紋固定輪1081、一號導桿1082、二號導桿1083、導桿固定板1084、活動連接塊1085、雙凹槽導軸1086、半螺紋豎軸1087組成,所述豎向連接軸桿1102前端的外表面相嚙合于螺紋固定輪1081后端的外側,所述螺紋固定輪1081前端的外側裝設于一號導桿1082的下端,所述一號導桿1082的上端活動連接于二號導桿1083的右端,所述二號導桿1083的左端機械連接于導桿固定板1084的右端,所述導桿固定板1084的左端焊接于活動連接塊1085的右端,所述活動連接塊1085設有兩個且左端間隙配合于雙凹槽導軸1086的右端,所述雙凹槽導軸1086的下端焊接于半螺紋豎軸1087的上端,所述研磨過濾機構101由上研磨輪1011、互動連接繩1012、下研磨輪1013、第一連接皮帶1014、限位螺紋輪1015、橫向限位軸1016組成,所述橫向限位軸1016的外表面相嚙合于限位螺紋輪1015前端的外側,所述限位螺紋輪1015的前端通過第一連接皮帶1014與下研磨輪1013前端相連接,所述下研磨輪1013的前端與上研磨輪1011通過互動連接繩1012相連接,所述上研磨輪1011與下研磨輪1013的外表面貫穿于飼料通管口102左右兩端的外表面,所述多輪轉動機構109由一號連接桿1091、二號連接桿1092、連接支撐導輪1093、第二連接皮帶1094、卡齒連接橫板1095、隔絕密封擋板1096、卡齒連接輪1097、雙向凸塊軸桿1098、轉動卡齒輪1099、卡齒雙向互動輪10910組成,所述卡齒斜齒輪1103的右端相嚙合于卡齒雙向互動輪10910的右端,所述卡齒雙向互動輪10910的左端相嚙合于雙向凸塊軸桿1098的右端,所述雙向凸塊軸桿1098的右端機械連接于轉動卡齒輪1099的右端,所述轉動卡齒輪1099的前端與卡齒連接輪1097的前端通過第二連接皮帶1094相連接,所述卡齒雙向互動輪10910前端的外側裝設于二號連接桿1092的下端,所述二號連接桿1092的上端活動連接于一號連接桿1091的下端,所述一號連接桿1091、的上端機械連接于連接支撐導輪1093前端的外側,所述連接支撐導輪1093的前端通過第二連接皮帶1094與卡齒連接輪1097的前端相連接,所述卡齒連接輪1097的上端相嚙合于卡齒連接橫板1095的下端,所述卡齒連接橫板1095的左端焊接于隔絕密封擋板1096的右端,所述第一斜齒輪1074的外表面相嚙合于第二斜齒輪1101的外表面,所述半螺紋豎軸1087的外表面與橫向限位軸1016右端的外表面相嚙合,所述上研磨輪1011與下研磨輪1013之間存在一定空隙,用于飼料的通過。

在進行使用時,工作人員應先確認和檢查其自動上飼料裝置是否能夠正常的使用,且檢查和確認自動粉碎投食裝置1是否損壞,在均確認無問題后,將可以正常使用本設備,在需要使用本設備時,工作人員應先將設備移動至指定位置,此時移動支撐輪4將會有利于設備的移動,并從而保證其設備的穩定和平穩性,在設備移動至指定位置后,工作人員可將所需的飼料放置在飼料儲存箱12上,而在飼料不足時,壓力彈簧1043將會向上推動平衡支撐橫板1044,使其平衡支撐橫板1044向下傾斜,從而由平衡支撐橫板1044推動一號推桿1047向上傾斜,從讓其固定限位滾輪10410順時針轉動,并在固定限位滾輪10410的作用下,使其上支撐凸塊10411拉動一號推桿1047,從而在三號推桿1041與二號推桿102的作用下,使其活動導電板1077向上運動,而活動導電板1077能夠與固定導電板1076相連接,此時,連接蓄電池106將會在電源連接線105的作用下與獨立電機1073相連接,而獨立電機1073將會正常的轉動,并帶動其中心轉動軸1078與第一斜齒輪1074轉動,從而讓其第二斜齒輪1101能夠正常帶動豎向連接軸桿1102轉動,并在其第四斜齒輪1106與雙向連接軸桿1107的限位支撐下,讓其第三斜齒輪1104與雙向連接輪1105轉動,而在豎向連接軸桿1102的作用下,螺紋固定輪1081將會轉動,并由一號導桿1082與二號導桿1083的共同連接下,使其導桿固定板1084帶動雙凹槽導軸1086轉動,從而在半螺紋豎軸1087的作用下,使其橫向限位軸1016轉動,并在限位螺紋輪1015的作用下,使其上研磨輪1011與下研磨輪1013能夠轉動并從而研磨飼料,而在卡齒斜齒輪1103的作用下,雙向連接輪1105與卡齒斜齒輪1103將會正常轉動,并帶動卡齒雙向互動輪10910轉動,從而在一號連接桿1091與二號連接桿1092的作用下使其連接支撐導輪1093帶動其卡齒連接輪1097轉動,使其卡齒連接輪1097能夠帶動其卡齒連接橫板1095與隔絕密封擋板1096向右運動,從而使其飼料能夠從飼料通管口102進入,并由上研磨輪1011與下研磨輪1013研磨后進入儲料放置箱103內,并從出料口10排出,而在飼料到達一定數量時,將會使其平衡支撐橫板1044向下傾斜,從而使其連接蓄電池106與獨立電機1073相分離,使其上研磨輪1011與下研磨輪1013停止運行,并讓其卡齒連接橫板1095與隔絕密封擋板1096向左運動,保證其飼料能夠不進入飼料通管口102內。

本發明解決的問題現有技術中,設備在進行飼料投喂作業時,無法自行感應飼料余量進進行自動調節,需要工作人員進行觀察和添加原材料,從而保證其畜牧養殖的飼料的供給,不僅增加了工作人員的工作量且對無法保證其飼料供給的充足,導致養殖質量不高,本發明通過上述部件的互相組合,通過在設備上增加了自動粉碎投食裝置,在養殖作業時,設備能夠及時并自動進行飼料的供給,使其飼料養殖的充足,大大的減輕了工作人員的工作量且保證了飼料供給的充足,大大的增加了設備的實用性和養殖質量的保證。

以上僅描述了本發明的基本原理和優選實施方式,本領域人員可以根據上述描述作出許多變化和改進,這些變化和改進應該屬于本發明的?;し段?。

此外,應當理解,雖然本說明書按照實施方式加以描述,但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術方案,說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見,本領域技術人員應當將說明書作為一個整體,各實施例中的技術方案也可以經適當組合,形成本領域技術人員可以理解的其他實施方式。

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一種 自動 飼料 裝置
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