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维戈塞尔塔vs皇家贝迪斯: 曳力旋鈕以及使用該曳力旋鈕的垂釣用漁線輪.pdf

摘要
申請專利號:

维戈塞尔塔vs皇家社会 www.vmyqew.com.cn CN201310485337.1

申請日:

20131016

公開號:

CN103843738B

公開日:

20181106

當前法律狀態:

有效性:

審查中

法律詳情:
IPC分類號: A01K89/02 主分類號: A01K89/02
申請人: 株式會社島野
發明人: 平岡宏一
地址: 日本國大阪府
優先權: JP2012265031A
專利代理機構: 北京華夏正合知識產權代理事務所(普通合伙) 代理人: 韓登營;栗濤
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法律狀態
申請(專利)號:

CN201310485337.1

授權公告號:

法律狀態公告日:

法律狀態類型:

摘要

本發明提供一種曳力旋鈕以及垂釣用漁線輪,即使在軸向上的截面呈矩形狀的螺旋彈簧的情況下,也能夠防止該螺旋彈簧變形。該曳力旋鈕具有:操作部件(67),其以能轉動的方式設置在漁線輪主體(2)上;螺旋彈簧(73),其通過操作部件(67)的轉動沿著操作部件(67)的轉動軸線方向伸縮;彈簧支承部件(66)其在螺旋彈簧(77)的作用下賦予卷線筒(4)以曳力;滑動部件(63),其在轉動軸線方向上配置在螺旋彈簧(73)和彈簧支承部件(66)之間,且摩擦系數小于彈簧支承部件(66)。

權利要求書

1.一種曳力旋鈕,其用于調整對卷線筒的轉動進行制動的曳力機構的曳力,所述卷線筒以能轉動的方式安裝在垂釣用漁線輪的漁線輪主體上,其特征在于,所述曳力機構具有摩擦部,該摩擦部具有多個曳力墊圈,所述曳力旋鈕具有:操作部件,其以能轉動的方式安裝在所述漁線輪主體上;螺旋彈簧,其通過所述操作部件的轉動沿著所述操作部件的轉動軸線方向伸縮,其軸向上的截面呈矩形狀;彈簧支承部件,其具有圓筒部,所述圓筒部以同軸設置的方式位于所述螺旋彈簧的周圍,在所述螺旋彈簧的作用下通過摩擦部的多個曳力墊圈賦予所述卷線筒以曳力;滑動部件,其在所述轉動軸線方向上配置在所述螺旋彈簧和所述彈簧支承部件之間,且摩擦系數小于所述彈簧支承部件。2.一種曳力旋鈕,其用于調整對卷線筒的轉動進行制動的曳力機構的曳力,所述卷線筒以能轉動的方式安裝在垂釣用漁線輪的漁線輪主體上,其特征在于,所述曳力機構具有摩擦部,該摩擦部具有多個曳力墊圈,所述曳力旋鈕具有:操作部件,其以能轉動的方式安裝在所述漁線輪主體上;螺旋彈簧,其通過所述操作部件的轉動沿著所述操作部件的轉動軸線方向伸縮,其軸向上的截面呈矩形狀;彈簧支承部件,其具有圓筒部,所述圓筒部以同軸設置的方式位于所述螺旋彈簧的周圍,在所述螺旋彈簧的作用下通過摩擦部的多個曳力墊圈賦予所述卷線筒曳力;滑動部件,其在所述轉動軸線方向上配置在所述螺旋彈簧和所述操作部件之間,且摩擦系數小于所述操作部件。3.根據權利要求1或2所述的曳力旋鈕,其特征在于,所述螺旋彈簧為螺旋波紋彈簧。4.一種垂釣用漁線輪,具有:漁線輪主體;卷線筒,其以能轉動的方式安裝在所述漁線輪主體上;曳力機構,其具有權利要求1~3中的任一項所述的曳力旋鈕,用于對所述卷線筒的轉動進行制動。

說明書

技術領域

本發明涉及一種用于調整曳力機構的曳力的曳力旋鈕以及使用該曳力旋鈕的垂釣用漁線輪。

背景技術

一般來講,垂釣用漁線輪具有用于對卷線筒的轉動進行制動的曳力機構。該曳力機構主要由曳力旋鈕和摩擦部構成,其中,曳力旋鈕用于調整曳力(對卷線筒的制動力),摩擦部由多個曳力墊圈構成。曳力旋鈕具有:操作部件;彈簧支承部件,其安裝在操作部件上且能相對于該操作部件轉動;螺旋彈簧,其配置在操作部件和彈簧支承部件之間。該曳力旋鈕通過操作部件的轉動使收裝在內部的螺旋彈簧伸縮來改變該螺旋彈簧對彈簧支承部件施加的作用力。通過改變螺旋彈簧的作用力,使彈簧支承部件對摩擦部施加的推壓力發生變化,從而使曳力得到調整。

由于在具有像這樣的結構的曳力旋鈕中所使用螺旋彈簧通過將截面呈圓形的線材彎曲成螺旋狀而形成。因而在壓縮時螺旋彈簧可能朝徑向彎曲。為了防止螺旋彈簧朝徑向彎曲,在專利文獻1中,將如下螺旋彈簧用于曳力旋鈕:將專利文獻2和3所公開的截面呈矩形狀的線材彎曲成螺旋狀而形成的螺旋彈簧。

【專利文獻1】日本發明專利公開公報特開第2012-205517號

【專利文獻2】日本發明專利公開公報特開第2002-39243號

【專利文獻3】日本實用新型公報平6-10226號

上述曳力旋鈕中所使用的各種螺旋彈簧在操作部件轉動時受到拉伸方向上的力而產生扭曲,容易發生變形,即,該螺旋彈簧受到周向上的力可能產生扭曲變形。另外,該扭曲變形在專利文獻1所示的使用截面呈矩形狀的螺旋彈簧時表現明顯。

發明內容

鑒于上述情況,本發明提供一種防止螺旋彈簧扭曲變形的曳力旋鈕以及垂釣用漁線輪。

技術方案1所涉及的曳力旋鈕用于調整對卷線筒進行制動的曳力機構的曳力,該卷線筒以能轉動的方式安裝在垂釣用漁線輪的漁線輪主體上。該曳力旋鈕具有操作部件、螺旋彈簧、彈簧支承部件以及滑動部件。操作部件以能轉動的方式設置在漁線輪主體上。螺旋彈簧通過操作部件的轉動沿著操作部件的轉動軸線方向伸縮。彈簧支承部件在螺旋彈簧的作用下賦予卷線筒曳力?;考刈拋嵯叻較蚺渲迷諑菪珊偷芍С脅考?,且摩擦系數小于彈簧支承部件。

根據該結構,由于在螺旋彈簧和彈簧支承部件之間配置有滑動部件,因而使在現有技術中因與彈簧支承部件的摩擦而受到周向上的摩擦力的螺旋彈簧受到因其與滑動部件的摩擦而產生的周向上的摩擦力。另外,由于滑動部件的摩擦系數小于彈簧支承部件的摩擦系數,因而能夠使螺旋彈簧所受到的摩擦力小于現有技術中該螺旋彈簧所受到的摩擦力。從而能夠抑制因摩擦力所引起的螺旋彈簧的扭曲變形。

技術方案2所涉及的曳力旋鈕用于調整對卷線筒進行制動的曳力機構的曳力,該卷線筒以能轉動的方式安裝在垂釣用漁線輪的漁線輪主體上。該曳力旋鈕具有操作部件、螺旋彈簧、彈簧支承部件以及滑動部件。操作部件以能轉動的方式設置在漁線輪主體上。螺旋彈簧通過操作部件的轉動沿著操作部件的轉動軸線方向伸縮。彈簧支承部件在螺旋彈簧的作用下賦予卷線筒曳力?;考刈拋嵯叻較蚺渲迷諑菪珊筒僮韃考?,且摩擦系數小于操作部件。

根據該結構,由于在螺旋彈簧和操作部件之間配置有滑動部件,因而使在現有技術中因與操作部件的摩擦而受到周向上的摩擦力的螺旋彈簧受到因其與滑動部件的摩擦而產生的周向上的摩擦力。另外,由于滑動部件的摩擦系數小于操作部件的摩擦系數,因而能夠使螺旋彈簧所受到的摩擦力小于現有技術中該螺旋彈簧所受到的摩擦力。從而能夠抑制因摩擦力所引起的螺旋彈簧的扭曲變形。

在技術方案1或者2的基礎上,在技術方案3所涉及的曳力旋鈕中,螺旋彈簧的軸向上的截面呈矩形狀。使用軸向上的截面呈矩形狀的螺旋彈簧作為本技術方案的螺旋彈簧,能夠防止螺旋彈簧朝徑向彎曲。另外,即使在螺旋彈簧的截面呈矩形狀的情況下,也能夠如上所述減小螺旋彈簧所受到的摩擦力,從而防止螺旋彈簧的扭曲變形。

在技術方案1~3的基礎上,在技術方案4所涉及的曳力旋鈕中,螺旋彈簧為螺旋波紋彈簧。使用螺旋波紋彈簧作為本技術方案的螺旋彈簧,既能夠保持同等的作用力,又能夠縮短螺旋彈簧的軸向上的長度。

技術方案5所涉及的垂釣用漁線輪具有:漁線輪主體;卷線筒,其以能轉動的方式安裝在漁線輪主體上;曳力機構,其具有技術方案1~4中的任一項所述的曳力旋鈕,用于對卷線筒的轉動進行制動。

【發明效果】

本發明能夠提供一種防止螺旋彈簧扭曲變形的曳力旋鈕以及垂釣用漁線輪。

附圖說明

圖1是表示本發明的一個實施方式所采用的紡車式漁線輪的側視圖。

圖2是表示該紡車式漁線輪的側面剖視圖。

圖3是表示卷線筒的側面剖視圖。

圖4是表示卷線筒的分解立體圖。

圖5是表示曳力旋鈕的側面剖視圖。

圖6是表示曳力旋鈕的分解立體圖。

圖7是表示螺旋彈簧的側視圖。

圖8是表示螺旋彈簧的側面剖視圖。

圖9是表示變形例1所涉及的曳力旋鈕的側面剖視圖。

圖10是表示變形例2所涉及的螺旋彈簧的側視圖。

【附圖標記說明】

2:漁線輪主體;4:卷線筒;60:曳力機構;61:曳力旋鈕;63:滑動部件;66:彈簧支承部件;67:操作部件;73:螺旋彈簧。

具體實施方式

如圖1和圖2所示,本發明的一個實施方式所述的紡車式漁線輪具有手柄1、用于支承手柄1轉動的漁線輪主體2、轉子3、卷線筒4、收裝在卷線筒4內的曳力機構60以及曳力機構發聲機構85。轉子3用于將漁線卷繞在卷線筒4上,且以能轉動的方式支承在漁線輪主體2的前部。卷線筒4是一種在其外周面上卷繞漁線的部件,該卷線筒4以能前后移動的方式配置在轉子3的前部。另外,手柄1既能夠安裝在漁線輪主體2的左側,又能夠安裝在漁線輪主體2的右側。

【漁線輪主體的結構】

如圖1和圖2所示,漁線輪主體2具有:輪體2a,其具有開口2d;蓋部件2b,其以能拆下來的方式安裝在輪體2a上且用于堵住開口2d;釣竿安裝腿部2c,其由輪體2a朝斜上前方延伸。輪體2a和蓋部件2b例如可以由鋁合金制成。在該輪體2a的內部具有一定空間,在該空間內設有后述轉子驅動機構5和擺動機構6。

轉子驅動機構5用于使轉子3與手柄1聯動轉動。如圖2所示,該轉子驅動機構5具有:主齒輪11,其與固定有手柄1的手柄軸10的主齒輪軸11a一起轉動;小齒輪12,其與該主齒輪11相嚙合。小齒輪12呈筒狀,其前部12a穿過轉子3的中心部,通過螺母13與轉子3固定。小齒輪12的軸向上的中間部(非正中間部)和后端部通過隔開一定間隔安裝在輪體2a上的軸承14a、14b以能轉動的方式支承在輪體2a上。

擺動機構6用于使卷線筒4前后移動,以使漁線均勻地卷繞在該卷線筒4上。更詳細地講,擺動機構6用于使通過曳力機構60與卷線筒4的中心部相連接的卷線筒軸(轉軸的一個例子)15沿前后方向移動來帶動卷線筒4沿著相同方向移動。擺動機構6具有:螺桿軸21,其平行配置在卷線筒軸15的下方;滑塊22,其沿著螺桿軸21在前后方向上移動;中間齒輪23,其固定在螺桿軸21的頂端。卷線筒軸15的后端固定在滑塊22上且不能轉動。中間齒輪23與小齒輪12相嚙合。

卷線筒軸15沿著軸向穿過小齒輪12而配置。卷線筒軸15在擺動機構6的作用下在小齒輪12的內部進行前后往復移動。卷線筒軸15的中間部通過安裝在螺帽13內的軸承16能夠沿著軸向移動,卷線筒軸15的后部通過小齒輪12的后部內周面能夠沿著軸向移動。另外,卷線筒軸15不能轉動,而小齒輪12能夠相對于卷線筒軸15轉動。當卷線筒軸15與小齒輪12相對轉動且前后移動時,為了防止卷線筒軸15卡在小齒輪12上,在卷線筒軸15的表面進行無電解鍍鎳。在卷線筒軸15的頂端形成有:卡止面15a,其由相互平行的面構成且用于防止卷線筒軸15轉動;曳力調整用的外螺紋部15b。

【轉子的結構】

轉子3具有圓筒部30、第1轉子臂31以及第2轉子臂32,其中,第1轉子臂31以及第2轉子臂32設置在圓筒部30的側方且相互面對。圓筒部30和第1轉子臂31以及第2轉子臂32形成一體。

在圓筒部30的前部形成有前壁30a,在該前壁30a的中央部設有突起部30b。在突起部30b的中心部形成有通孔,小齒輪12的前部12a和卷線筒軸15穿過該通孔。在前壁30a的前部配置有螺母13,轉子3被該螺帽13固定在小齒輪12的前部12a上。

第1轉子臂31由圓筒部30向外方彎曲成凸狀且朝前方延伸。在第1轉子臂31的頂端外周側安裝有第1放線環支承部件40,該放線環支承部件40能夠擺動。在第1放線環支承部件40的頂端安裝有用于將漁線引導至卷線筒4的線輥41。第2轉子臂32由圓筒部30向外方彎曲成凸狀且朝前方延伸。在第2轉子臂32的頂端外周側安裝有第2放線環支承部件42,該第2放線環支承部件42能夠擺動。在線輥41和第2放線環支承部件42之間固定有通過將線材彎曲成大致U狀而形成的放線環43。該第1放線環支承部件40、第2放線環支承部件42、線輥41以及放線環43構成放線環翻轉臂44。放線環翻轉臂44能夠在圖1所示的導線狀態和從該導線狀態翻轉時所得到的放線狀態之間擺動。

在轉子3的圓筒部30的內部配置有反轉防止機構50,該反轉防止機構用于禁止轉子3的反轉和解除該禁止轉子3的反轉狀態。該反轉防止機構50具有:單向離合器51,其為內環空轉的轉子型部件;切換柄(未圖示),其使單向離合器51在動作狀態(反轉禁止狀態)和非動作狀態(反轉容許狀態)之間進行切換。

【卷線筒的結構】

如圖2所示,卷線筒4配置在轉子3的第1轉子臂31和第2轉子臂32之間,且安裝在卷線筒軸15的頂端。如圖3所示,卷線筒4例如具有:由鋁合金制成的線軸4a;裙部4b,其在線軸4a的后部形成且與之形成一體;前凸緣部4c,其在線軸4a的前端形成且與之形成一體。在卷線筒4的內部收裝有曳力機構60和發聲機構85,其中,曳力機構60用于對卷線筒4進行制動,以使所設定的曳力作用于該卷線筒4,發聲機構85用于在曳力機構動作時發出聲音。

線軸4a呈圓筒狀,其外周面由與卷線筒軸15平行的周面構成。線軸4a具有:筒狀部4d,其用于卷繞漁線;支承壁部4e,其呈圓板狀且與筒狀部4d的內周面形成一體;軸承支承部4f,其呈筒狀且在支承壁部4e的內周側形成。

裙部4b具有:后凸緣部4h,其由線軸4a的后方朝徑向延伸;圓筒部4i,其由后凸緣部4h的外周側朝后方延伸成筒狀。在該圓筒部4i的內側配置有轉子3的圓筒部30。

在前凸緣部4c的外周面安裝有金屬制的卷線筒環20,該卷線筒環20用于從線軸4a中順利地放出漁線。卷線筒環20具有俯視時呈倒梯形狀的傾斜面20a。卷線筒環20被環固定部件19固定在前凸緣部4c上?;飯潭ú考?9與由前凸緣部4c朝前方突出的筒狀的內螺紋部4j形成螺紋配合。

如圖3和圖4所示,在線軸4a的內部,于支承壁部4e的前方安裝有用于收裝曳力機構60的曳力機構收裝筒部52,該曳力機構收裝筒部52能夠與卷線筒一起轉動。在曳力機構收裝筒部52的前方安裝有支承筒部53,該支承筒部53用于與軸承支承部4f來支承卷線筒4相對于卷線筒軸15轉動。

在曳力機構收裝筒部52的內部收裝有曳力機構60的后述摩擦部62。曳力機構收裝筒部52在其內周面上具有多個(例如,8個)呈半圓形的卡止凹部52a,各卡止凹部52在周向上隔開一定間隔。另外,在卷線筒4的支承壁部4e上形成有多個(例如,4個)卡合孔4g,各卡合孔4g在周向上隔開一定間隔。另外,曳力機構收裝筒部52在其后表面具有與該各卡合孔4g相卡合的多個(例如,4個)卡合突起52b。這樣就能使曳力機構收裝筒部52與卷線筒4一起轉動。

支承筒部53具有:安裝筒部53a,其與線軸4a的筒狀部4d的內周面嵌合;圓形壁部53b,其與安裝筒部53a的內周面形成一體;軸承支承部53c,其呈筒狀且在圓形壁部53b的內周側形成。安裝筒部53a的前側外周面53e的直徑大于其后側外周面53f的直徑,該安裝筒部53a的前側外周面53e與筒狀部4d的內周面嵌合。在該前側外周面53e上安裝有O型環54,以防止液體從筒狀部4d和支承筒部53的縫隙向支承筒部53的后方浸入。O型環54安裝在形成于支承筒部53的前側外周面53e上的環狀槽53d內。安裝筒部53a的后表面與曳力機構收裝筒部52的前表面相接觸。支承筒部53通過位于其前方且安裝在卷線筒4內部的線材制的防脫彈簧55,與曳力機構收裝筒部52一起被固定住。防脫彈簧55位于線軸4a的前表面和環固定部件19的后表面之間的縫隙中且保持在卷線筒4內。

在卷線筒軸15的外周面嵌入有第1支承部56和第2支承部57,在該第1支承部56和第2支承部57上安裝有2個軸承58a、58b。這樣能夠支承卷線筒4相對于卷線筒軸15轉動。第1支承部56以能轉動的方式安裝在卷線筒軸15上。第1支承部56為帶凸緣的圓筒狀部件,具有凸緣部56a和直徑小于凸緣部56a的筒部56b。第1支承部56配置在曳力旋鈕61和摩擦部62之間且與兩者相接觸。軸承58a的內環被壓緊固定在第1支承部56的筒部56b的外周面上。軸承58a的外環安裝在支承筒部53的軸承支承部53c上。這樣就能夠簡單地將軸承58a固定在第1支承部56的筒部56b的外周面上。

第2支承部57固定在卷線筒軸15的前側部分上形成的卡止面15a的后部。第2支承部57為帶臺階的圓筒狀部件,且具有大小兩段,即小徑部57a和大徑部57b。在小徑部57a上安裝有軸承58b的內環。軸承58b的外環安裝在線軸4a的軸承支承部4f上。在大徑部57b上形成有:第1卡止面57c,其由相互平行的面構成;一對第2卡止面57d,其與第1卡止面垂直。第2支承部57被穿過該第1卡止面57c的鎖緊螺釘59固定在卷線筒軸15上且不能轉動。這里,使用帶開槽的空心固定螺釘作為鎖緊螺釘59,該鎖緊螺釘59穿過第1卡止面57c被擰入穿過卡止面15a的螺紋孔中。

在具有像這樣的結構的卷線筒4的支承結構中,由于在線軸4a的支承壁部4e的前方設置支承筒部53,在該支承筒部53上配置軸承58a,所以與在軸承支承部4f上排列設置2個軸承的現有結構相比,該支承結構能夠擴大2個軸承58a、58b在軸向上的間隔。從而能夠擴大卷線筒4的支承間隔,抑制卷線筒4的晃動。

【曳力機構的結構】

曳力機構60用于對卷線筒4朝放線方向的轉動進行制動,使曳力(制動力)作用于該卷線筒4。如圖3和圖4所示,曳力機構60具有:曳力旋鈕61;摩擦部62,其例如具有4個曳力墊圈62a~62d。

【曳力旋鈕的結構】

如圖5和圖6所示,曳力旋鈕61具有操作部件67、螺旋彈簧73、彈簧支承部件66以及滑動部件63。另外,曳力旋鈕61還具有:連接部件74,其用于連接操作部件67和彈簧支承部件66以使二者沿著軸向不能相互移動但可以相互轉動;第1密封部件64,其用于密封曳力旋鈕61和卷線筒4之間的縫隙;第2密封部件65,其用于密封彈簧支承部件66和操作部件67之間的縫隙;旋鈕發聲機構68,其因彈簧支承部件66和操作部件67的相對轉動而發出聲音。

彈簧支承部件66用于在螺旋彈簧73的作用下賦予卷線筒4以曳力(制動力)。彈簧支承部件66呈帶凸緣的筒狀,具有環狀的凸緣部66a和直徑小于凸緣66a的圓筒部66b,該彈簧支承部件66例如由鋁合金等金屬制成。彈簧支承部件66以不能轉動但可沿著軸向移動的方式設置在卷線筒軸15上。

在圓筒部66b的內周部形成有橢圓狀的卡止槽66c,該卡止槽66c與卷線筒軸15的卡止面15a相卡合,以使得彈簧支承部件66不能轉動。在圓筒部66b的外周面的第1密封部件64的安裝部分的后部形成有環狀槽66d。該圓筒部66b的后端面隔著第1支承部56與摩擦部62的曳力墊圈62a相抵接。

操作部件67與彈簧支承部件66相面對,且以能與該彈簧支承部件66相對轉動的方式而設置。操作部件67以能轉動的方式設置在漁線輪主體2上,且與卷線筒軸15以螺紋方式連接,另外,該操作部件67朝彈簧支承部件66突出成筒狀且罩住凸緣部66a。操作部件67具有:旋鈕體71;螺母部72,其以不能相對于旋鈕體71轉動但可沿著軸向移動的方式安裝在旋鈕體71上,并與卷線筒軸15螺紋連接。

旋鈕體71具有:旋鈕體主體75,其由合成樹脂制成;蓋部76,其呈圓板狀,由金屬制成,且固定在旋鈕體主體75的前表面上;操作旋鈕77,其由金屬制成且沿著徑向固定在蓋部76的前表面上。

旋鈕主體75具有:圓板部75a;突出部75b,其呈筒狀且直徑小于圓板部75a。從圓板部75a的后面側插入4根螺栓部件80a~80d,該4根螺栓部件80a~80d穿過蓋部76,被擰入操作旋鈕77中。這樣就能使蓋部76和操作旋鈕77固定在旋鈕主體75上。

突出部75b朝彈簧支承部件66突出成筒狀,用以蓋住彈簧支承部件66的凸緣部66a。由突出部75b所蓋住的彈簧支承部件66的凸緣部66a被安裝在突出部75b的內周面上的連接部件74固定住。這樣使彈簧支承部件66和操作部件67以能相對轉動且沿著軸向不能移動的方式相連接。在旋鈕主體75的內周部形成有用于收裝螺母部72的螺母收裝部75c。螺母部72以能相對于旋鈕主體75沿著軸向移動且與之一起轉動的方式收裝在螺母收裝部75c內。

蓋部76用以蓋住旋鈕主體75的圓板部75a的前表面和外周面的一部分而形成。從而使構成曳力旋鈕61的機構部分的合成樹脂制的旋鈕主體75隱藏在卷線筒4內而不露出到外部。蓋部76的前表面以逐漸由厚變薄的方式朝中心部分下凹。操作旋鈕77沿著蓋部76的直徑配置且朝前方突出。

連接部件74是通過折彎具有彈性的金屬線材而形成的部件。連接部件74為C字狀的彈簧部件且具有相當于大致正方形的角的4個角部74a。通過將角部74a卡止在形成于突出部75b的內周面上的環狀槽內,使連接部件74安裝在突出部75b的內周面上。連接部件74通過將位于角部74a之間的3個圓弧部74b與凸緣部66a的后表面相接觸來固定彈簧支承部件66,防止其脫落。

螺母部72例如為六角螺母,且與在卷線筒軸15的頂端外周面上形成的外螺紋部15b相螺紋配合。螺母部72通過與旋鈕主體75一起轉動而沿著卷線筒軸15移動,使螺旋彈簧73伸縮。

螺旋彈簧73通過操作部件67的轉動而沿著卷線筒軸15的軸向伸縮。螺旋彈簧73配置在操作部件67和彈簧支承部件66之間。詳細地講,在螺旋彈簧73和彈簧支承部件66之間配置有滑動部件63,使螺旋彈簧73配置在操作部件67和滑動部件63之間。另外,優選螺旋彈簧73在壓縮狀態下配置。如圖7和圖8所示,螺旋彈簧73在軸向上的截面呈矩形狀。即,螺旋彈簧73是通過將截面呈矩形狀的線材彎曲成螺旋狀而形成的。螺旋彈簧73的內徑大于卷線筒軸15的外徑,該螺旋彈簧73與卷線筒軸15不相接觸。

滑動部件63配置在螺旋彈簧73和彈簧支承部件66之間?;考?3在螺旋彈簧73的作用下被押向彈簧支承部件66?;考?3為環狀部件,其內徑和外徑與螺旋彈簧73的內徑和外徑大致相同。優選滑動部件63由摩擦系數小于彈簧支承部件66的材料形成?;考?3例如可以為墊圈形狀。

第1密封部件64例如為由合成橡膠制成的圓板狀部件。第1密封部件64配置在卷線筒4的支承筒部53的安裝筒部53a的內周面和彈簧支承部件66的圓筒部66b的外周面之間。第1密封部件64被安裝在環狀槽66d上的卡環70限制向后方移動。第1密封部件64的內周面安裝在彈簧支承部件66的圓筒部66b上,其外周面與支承筒部53的安裝筒部53a的內周面相接觸。在第1密封部件64的內部設有例如由不銹鋼合金制成的圓板狀的加強板81。加強板81在第1密封部件64成型時被插入到模具內,通過插入成型的方法而制成。在第1密封部件64的外周部形成有與安裝筒部53a的內周面相接觸的且具有圓錐截面的唇口部64a。唇口部64a朝前方傾斜。另外,在第1密封部件64的徑向上的中途(內周面和外周部之間)形成有朝前方突出的且截面呈三角形狀的環狀突起部64b。該環狀突起部64b與第2密封部件65的后表面相接觸。另外,第1密封部件64的唇口部64a的前表面也與第2密封部件65的外周面的后端部相接觸。

第2密封部件65例如為由合成橡膠制成的有底筒狀部件。第2密封部件65配置在第1密封部件64和操作部件67之間。第2密封部件65具有:接觸部65a,其呈筒狀且能夠與操作部件67的旋鈕主體75的突出部75b的外周面相接觸;環狀凹部65b,其在接觸部65a的內周側形成且與突出部75b的后端面相卡合;圓板部65c,其安裝在彈簧支承部件66的圓筒部66b的外周面上。

在具有像這樣的結構的曳力旋鈕61中,配置在彈簧支承部件66和操作部件67之間的第2密封部件65具有與操作部件67的突出部75b的外周面相接觸的筒狀的接觸部65a,由該第2密封部件65密封彈簧支承部件66和操作部件67之間的縫隙。另外,通過配置在卷線筒4和彈簧支承部件66之間的第1密封部件64來密封卷線筒4和彈簧支承部件66之間的縫隙。這里,第2密封部件65通過筒狀的接觸部65a與操作部件67的旋鈕主體75的突出部75b的外周面相接觸。因此,在將第1密封部件64和第2密封部件65形成一個整體的情況下,即使水壓作用于第1密封部件64,使其下壓,第2密封部件65也不容易變形。因此,即使水壓作用于這兩個密封部件64、65,液體也很難由彈簧支承部件66和操作部件67之間流入到曳力旋鈕的內部。而且,由于第1密封部件和第2密封部件為分體結構,所以即使第1密封部件64產生變形,第2密封部件65也不容易變形,從而使液體更加難以流入到曳力旋鈕61的內部。

如圖6所示,旋鈕發聲機構68具有:發聲圓盤69,其具有發聲凹部69a;撞針82,其以能進退移動的方式安裝在旋鈕主體75上;螺旋彈簧83,其用于使撞針82朝發聲凹部69a施力。撞針82的中央部分直徑較大,其頂端和后端的直徑較小,另外,撞針82的頂端被制成半球狀。當進行曳力機構的操作時,在操作部件67和彈簧支承部件66相對轉動的情況下,該撞針82反復撞擊發聲凹部69a,從而發出聲音。

發聲圓盤69由合成樹脂制成,在其前表面形成有多個發聲凹部69a,該多個發聲凹部69a在周向上隔開一定間隔。在發聲圓盤69的后表面形成有多個連接突起69b,該多個連接突起69b與在凸緣部66a上形成的多個連接孔66e相嵌合。這樣就能防止發聲圓盤69相對于彈簧支承部件66轉動。

【摩擦部的結構】

摩擦部62具有多個(例如4個)曳力墊圈62a~62d。如圖4所示,曳力墊圈62a隔著第1支承部56與彈簧支承部件66相接觸,且為相對于卷線筒軸15不能轉動的金屬制的圓板部件。曳力墊圈62b為能夠與卷線筒4一起轉動的金屬制的圓板部件。曳力墊圈62c與曳力墊圈62a一樣為相對于卷線筒軸15不能轉動的金屬制的圓板部件。曳力墊圈62d能夠相對于卷線筒4和卷線筒軸15轉動且為例如由毛氈或者石墨制成的圓板部件。在曳力墊圈62a、62c的中心部形成有橢圓形的卡止槽62e,該卡止槽62e與在卷線筒軸15的頂端側形成的卡止面15a相卡合。在曳力墊圈62b的外周面形成有多個(例如8個)朝徑向外方突出的耳部62f。該耳部62f在周向上隔開一定間隔配置在曳力機構收裝筒部52的內周面上,且卡止在沿著軸向形成的多個卡止凹部52a中。這樣使曳力墊圈62b能夠與卷線筒4一起轉動。

曳力墊圈62a~62d被支承支承筒部53的第1支承部56固定住而不脫落。因此,如果不將配置在支承筒部53前方的防脫彈簧55拆下來,便不能對曳力墊圈62a~62d進行拆裝。

【曳力機構發聲機構的結構】

曳力機構發聲機構85在通過曳力機構動作而使卷線筒軸15和卷線筒4相對轉動時發出聲音。如圖4所示,曳力機構發聲機構85具有:第1發聲部件86,其安裝在卷線筒4的后凸緣部4h的后表面且與卷線筒4一起轉動;第2發聲部件87,其反復撞擊第1發聲部件86。

第1發聲部件86呈帶凸緣的圓筒形狀,且為內周面形成有多個呈圓弧狀的發聲凹部86a的金屬制部件。在第1發聲部件86的后表面配置有標牌88,第1發聲部件86與標牌88一起被螺紋固定在后凸緣部4h的后表面上。

第2發聲部件87具有:2個撞針87a,其朝發聲凹部86a進退移動;2個彈簧部件87b,其用于使2個撞針87a朝發聲凹部86a施力。撞針87a收裝在筒狀的收裝部件89中,該收裝部件89以不能轉動的方式與第2支承部57的一對第2卡止面57d相卡合。收裝部件89具有:收裝主體部89a,其呈厚壁圓筒狀,具有用于收裝撞針87a且供其進退移動的2個收裝槽89c;蓋部89b,其呈圓板狀,被收裝主體部89a螺紋固定住,用以堵住收裝槽89c,且與一對第2卡止面57d相卡合。收裝主體部89a的2個收裝槽89c朝收裝主體部89a的外周面敞口,開口側的2個收裝槽89c的間隔較窄。在蓋部89b的內周面形成有與一對第2卡止面57d相卡合的卡止槽89d。在收裝部件89和卷線筒4的支承壁部4e之間配置有墊片101。

在蓋部89b的后表面安裝有3個卷線筒位置調整墊片102和2個限制墊片103、104,其中,卷線筒位置調整墊片102與第2支承部57的第1卡止面57c相卡合,且例如由合成樹脂制成,限制墊片103、104用于限制卷線筒4朝后方移動。在限制墊片103、104的內周部形成有與卷線筒軸15的卡止面15a相卡合的卡止槽103a、104a,這使得限制墊片103、104不能相對于卷線筒軸15轉動。限制墊片104為帶臺階的墊片,其與限制墊片103來保持第3密封部件105。第3密封部件105的外周部與第1發聲部件86的內周面相接觸。第3密封部件105用于防止液體由卷線筒4的后表面向包含摩擦部62的卷線筒4的內部流入。

【漁線輪的操作以及動作】

在垂釣之前,根據魚的大小或種類來調整對卷線筒4的轉動進行制動的制動力,即,曳力。為調整曳力,就得轉動曳力旋鈕61。在例如使曳力旋鈕61順時針轉動時,與卷線筒軸15螺紋結合的螺母部72朝后面方向(圖3、圖5紙面的右方)移動。螺旋彈簧73通過螺母部72的移動隔著滑動部件63朝后面方向對彈簧支承部件66施力,該彈簧支承部件66在螺旋彈簧73的作用下賦予卷線筒4曳力。更詳細地講,彈簧支承部件66隔著第1支承部56推壓摩擦部62,構成摩擦部62的各曳力墊圈62a~62d分別通過摩擦力相互結合,從而賦予卷線筒4曳力。此時,通過彈簧支承部件66和操作部件67的相對轉動使撞針82以規定間隔反復撞擊發聲凹部69a,從而產生清脆的敲擊聲。另外,曳力旋鈕61順時針轉動的程度越大,所產生的曳力也就越大。

在拋竿時,將放線環翻轉臂4翻轉到放線狀態。從而使第1放線環支承部件40和第2放線環支承部件42擺動。在該狀態下,用握住魚竿的手的手指搭在漁線上,將魚竿拋出去。于是,漁線在釣鉤組件的重量作用下順勢被放出。在該狀態下,當手柄1沿著收線方向轉動時,轉子驅動機構5使轉子3沿著收線方向轉動,放線環翻轉臂44通過放線環翻轉臂反轉機構(未圖示)回到收線位置,漁線由放線環43向線輥41移動,卷繞在卷線筒4上。

【特征】

(1)上述實施方式所涉及的曳力旋鈕61用于調整對卷線筒4的轉動進行制動的曳力機構60的曳力,該卷線筒4以能轉動的方式安裝在垂釣用漁線輪的漁線輪主體2上。該曳力旋鈕61具有操作部件67、螺旋彈簧73、彈簧支承部件66以及滑動部件63。操作部件67以能轉動的方式設置在漁線輪主體2上。螺旋彈簧73通過操作部件67的轉動沿著操作部件67的轉動軸線方向(圖1、圖2、圖3、圖5的紙面的左右方向)伸縮。彈簧支承部件66在螺旋彈簧73的作用下賦予卷線筒4曳力?;考?3在轉動軸線方向上配置在螺旋彈簧73和彈簧支承部件66之間,且摩擦系數小于彈簧支承部件。

采用如上構成的實施方式可以得到如下效果。首先,在現有技術中,由于螺旋彈簧73和彈簧支承部件66相接觸,因而使螺旋彈簧73受到因該螺旋彈簧73和彈簧支承部件66的接觸所產生的摩擦力。對此,根據本實施方式,由于螺旋彈簧73和彈簧支承部件66之間配置有滑動部件63,因而使螺旋彈簧73受到因該螺旋彈簧73和滑動部件63的接觸所產生的周向上的摩擦力。另外,由于滑動部件63的摩擦系數小于彈簧支承部件66的摩擦系數,因而能夠使螺旋彈簧73所受到的摩擦力小于現有技術中螺旋彈簧73所受到的摩擦力。從而抑制因摩擦力所引起的螺旋彈簧73的扭曲變形。

(2)上述實施方式所涉及的螺旋彈簧73的軸向上的截面呈矩形狀。通過采用具有像這樣形狀的螺旋彈簧73,能夠防止螺旋彈簧73朝徑向彎曲。另外,即使在螺旋彈簧73的軸向上的截面呈矩形狀的情況下,也能夠如上所述減小螺旋彈簧所受到的摩擦力,從而能夠抑制螺旋彈簧73的扭曲變形。

(3)上述實施方式所涉及的垂釣用漁線輪具有:漁線輪主體2;卷線筒4,其以能轉動的方式安裝在漁線輪主體2上;曳力機構60,其具有曳力旋鈕61,且用于對卷線筒4的轉動進行制動。由于能夠如上所述減小曳力旋鈕61中使用的螺旋彈簧73所受到的摩擦力,從而能夠抑制螺旋彈簧73的扭曲變形。

【變型例】

上面對本發明的實施方式進行了說明,但是本發明并不局限于此,只要不脫離本發明的主旨,就能夠進行各種變更。下面說明各變形例。

變型例1

例如在上述實施方式中,滑動部件63配置在螺旋彈簧73和彈簧支承部件66之間,但是,如圖9所示,滑動部件63可以配置在螺旋彈簧73和操作部件67之間?;褂?,滑動部件63可以配置在螺旋彈簧73和彈簧支承部件66之間以及螺旋彈簧73和操作部件67之間。

該變形例1所涉及的曳力旋鈕61用于對卷線筒4的轉動進行制動的曳力機構60的曳力調整,該卷線筒4以能轉動的方式安裝在垂釣用漁線輪的漁線輪主體2上。該曳力旋鈕61具有操作部件67、螺旋彈簧73、彈簧支承部件66以及滑動部件63。操作部件67以能轉動的方式設置在漁線輪主體2上。螺旋彈簧73通過操作部件67的轉動沿著操作部件67的轉動軸向伸縮。彈簧支承部件66在螺旋彈簧73的作用下賦予卷線筒4曳力?;考?3在轉動軸線方向上配置在螺旋彈簧73和操作部件67之間,且摩擦系數小于操作部件67。

根據該結構,由于在螺旋彈簧73和操作部件67之間配置有滑動部件63,因而使在現有技術中因與操作部件67的摩擦而受到周向上的摩擦力的螺旋彈簧73受到因其與滑動部件63的摩擦而產生的周向上的摩擦力。另外,由于滑動部件63的摩擦系數小于操作部件67的摩擦系數,因而能夠使螺旋彈簧73所受到的摩擦力小于現有技術中該螺旋彈簧73所受到的摩擦力。從而能夠抑制因摩擦力所引起的螺旋彈簧73的扭曲變形。

變型例2

螺旋彈簧73可以為圖10所示的螺旋波紋彈簧。詳細地講,螺旋彈簧73可以通過使線材在軸向上呈凹凸狀,并且將該凹凸部分旋轉成連續的波紋狀而形成。在該螺旋彈簧73上,線材的相鄰的凸部和凸部相面對或者相鄰的凹部和凹部相面對,相面對的凸部在其頂點相接觸。這樣,使用螺旋波紋彈簧作為螺旋彈簧73,不僅能夠保持相等的作用力,還能夠縮短螺旋彈簧73的軸向上的長度。

變型例3

螺旋彈簧73的軸向上的截面可以為圓形。即,可以使用將截面呈圓形的線材彎曲成螺旋狀而形成的螺旋彈簧。即使在像這樣的結構中,也能夠與上述實施方式一樣,減小螺旋彈簧73所受到的摩擦力,防止螺旋彈簧73的扭曲變形。

變型例4

滑動部件63與螺旋彈簧73接觸的面以及與彈簧支承部件66接觸的面中的至少一方的面可以不是平面。例如,為了使螺旋彈簧73、滑動部件63以及彈簧支承部件66之間的滑動更加順暢,可以使用潤滑油或者潤滑脂等。另外,為了保持住該潤滑油或者潤滑脂,在滑動部件63的至少一方的面上形成槽。該槽既可以沿著徑向連續或者斷續形成,又可以沿著周向連續或者斷續形成。除此之外,可以在滑動部件63的至少一方的面上形成凹部或者凸部。

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旋鈕 以及 使用 垂釣 用漁線輪
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