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一种 大棚 种植 节能 机组
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摘要
申请专利号:

CN201820175142.5

申请日:

20180131

公开号:

CN208029699U

公开日:

20181102

当前法律状态:

有效性:

有效

法律详情:
IPC分类号: A01G9/24,F25B13/00,F25B41/06,F25B49/02 主分类号: A01G9/24,F25B13/00,F25B41/06,F25B49/02
申请人: 山东北海新能源集团股份有限公司
发明人: 潘磊
地址: 261200 山东省潍坊市高新区健康东街6888号蓝色智谷中科创新园1002室
优先权: CN201820175142U
专利代理机构: 济南舜源专利事务所有限公司 代理人: 李江;李艳
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法律状态
申请(专利)号:

CN201820175142.5

授权公告号:

法律状态公告日:

法律状态类型:

摘要

本实用新型公开了一种大棚种植用节能热泵机组,包括翅片换热器、壳管换热器和安装在翅片换热器与壳管换热器之间的压缩单元;所述翅片换热器包括多个间隔设置的矩形的翅片和两组换热管;多个所述翅片沿一圆周方向等间距竖向排列,翅片下端向内侧倾斜,多个翅片间形成圆台状的排风区;所述排风区设有风机;所述翅片上设有间隔排列设置的多组安装孔,所述安装孔包括第一安装孔和第二安装孔,所述两组换热管呈螺旋状贯穿所述多个翅片。本实用新型的一种大棚种植用节能热泵机组,可以对智能温室进行制冷或制热,具有热交换效率高,能效高、环境温度控制精准,更利于农作物生长等优点。

权利要求书

1.一种大棚种植用节能热泵机组,其特征在于:包括翅片换热器(1)、壳管换热器(2)和安装在翅片换热器(1)与壳管换热器(2)之间的压缩单元(3);所述翅片换热器(1)包括多个间隔设置的矩形的翅片(11)和两组换热管(12);多个所述翅片(11)沿一圆周方向等间距竖向排列,翅片(11)下端向内侧倾斜,多个翅片(11)间形成圆台状的排风区(15);所述排风区(15)设有风机(5);所述翅片(11)上设有间隔排列设置的多组安装孔(111),所述安装孔(111)包括第一安装孔(112)和第二安装孔(113),所述两组换热管(12)呈螺旋状贯穿所述多个翅片(11)。2.如权利要求1所述的大棚种植用节能热泵机组,其特征在于:所述两组换热管(12)交替贯穿同一所述翅片(11)的第一安装孔(112)和第二安装孔(113)。3.如权利要求1所述的大棚种植用节能热泵机组,其特征在于:相邻翅片(11)间的间隔距离为5~10厘米,所述翅片(11)的倾角为60~70°。4.如权利要求1、2或3所述的大棚种植用节能热泵机组,其特征在于:所述翅片换热器(1)与壳管换热器(2)之间并联两组压缩单元(3),两组压缩单元(3)分别与其中一组换热管(12)相连通。5.如权利要求4所述的大棚种植用节能热泵机组,其特征在于:所述压缩单元(3)包括四通换向阀(31)、压缩机(32)、气液分离器(33)、干燥过滤器(34)和储液罐(35);所述四通换向阀(31)的第一接口(311)和第二接口(312)间依次连接压缩机(32)和气液分离器(33),所述第一接口(311)与所述压缩机(32)的排气口相连通;所述四通换向阀(31)的第三接口313和第四接口(314)间依次设有所述壳管换热器(2)、第一单向阀(36)、干燥过滤器(34)、储液罐(35)、电子膨胀阀(4)、第二单向阀(37)和所述翅片换热器(1),所述第一单向阀(36)由壳管换热器(2)向干燥过滤器(34)方向单向导通,所述第二单向阀(37)由电子膨胀阀(4)向翅片换热器(1)方向单向导通。6.如权利要求5所述的大棚种植用节能热泵机组,其特征在于:所述压缩单元(3)还包括由所述第二单向阀(37)的输入端向所述第一单向阀(36)的输入端方向单向导通的三单向阀(38),由所述第二单向阀(37)的输出端向所述第一单向阀(36)的输出端方向单向导通的第四单向阀(39)。7.如权利要求6所述的大棚种植用节能热泵机组,其特征在于:所述压缩机(32)为变频涡旋式压缩机。8.如权利要求7所述的大棚种植用节能热泵机组,其特征在于:所述风机(5)为变频离心风机。9.如权利要求8所述的大棚种植用节能热泵机组,其特征在于:所述大棚种植用节能热泵机组还包设置在智能温室内的温湿度探头和二氧化碳浓度探头,根据温湿度探头和二氧化碳浓度探头的数据对风机(5)的转速进行调节。

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种热泵机组,尤其涉及一种大棚种植用节能热泵机组。

背景技术

农业是国民经济的基础,农业发展是国民经济发展的重要组成部分,而农业的发展最终要依靠农业科技的进步与创新。农业科技中,能源供应系统的转换和改变对农业的发展起着重大的作用。

传统农业的能源供应系统包括炉灶煤火加温、液化石油气经燃烧炉的辐射加温、热风炉短期加温等方式,但是这些能源均为化石类燃料,燃烧后会释放污染性气体,且能耗比较大,不符合国家提倡的节能环保要求。现代农业中越来越多的采用热泵机组进行制冷和制热,但现有技术中用于农业生产的热泵机组,普遍存在热交换效率不高,机组功耗大等问题。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对以上不足,提供一种大棚种植用节能热泵机组,可以对智能温室进行制冷或制热,具有热交换效率高,能效高、环境温度控制精准,更利于农作物生长等优点。

为解决以上技术问题,本实用新型采用以下技术方案:

一种大棚种植用节能热泵机组,包括翅片换热器、壳管换热器和安装在翅片换热器与壳管换热器之间的压缩单元;所述翅片换热器包括多个间隔设置的矩形的翅片和两组换热管;多个所述翅片沿一圆周方向等间距竖向排列,翅片下端向内侧倾斜,多个翅片间形成圆台状的排风区;所述排风区设有风机;

所述翅片上设有间隔排列设置的多组安装孔,所述安装孔包括第一安装孔和第二安装孔,所述两组换热管呈螺旋状贯穿所述多个翅片。

作为一种改进,所述两组换热管交替贯穿同一所述翅片的第一安装孔和第二安装孔。

作为一种改进,相邻翅片间的间隔距离为5~10厘米,所述翅片的倾角为 60~70°。

作为一种改进,所述翅片换热器与壳管换热器之间并联两组压缩单元,两组压缩单元分别与其中一组换热管相连通。

作为一种改进,所述压缩单元包括四通换向阀、压缩机、气液分离器、干燥过滤器和储液罐;

所述四通换向阀的第一接口和第二接口间依次连接压缩机和气液分离器,所述第一接口与所述压缩机的排气口相连通;所述四通换向阀的第三接口和第四接口间依次设有所述壳管换热器、第一单向阀、干燥过滤器、储液罐、电子膨胀阀、第二单向阀和所述翅片换热器,所述第一单向阀由壳管换热器向干燥过滤器方向单向导通,所述第二单向阀由电子膨胀阀向翅片换热器方向单向导通。

作为一种改进,所述压缩单元还包括由所述第二单向阀的输入端向所述第一单向阀的输入端方向单向导通的第三单向阀,由所述第二单向阀的输出端向所述第一单向阀的输出端方向单向导通的第四单向阀。

作为一种改进,所述压缩机为变频涡旋式压缩机。

作为一种改进,所述风机为变频离心风机。

作为一种改进,所述大棚种植用节能热泵机组还包设置在所述智能温室内的温湿度探头和二氧化碳浓度探头,根据温湿度探头和二氧化碳浓度探头的数据对风机的转速进行调节。

本实用新型采用以上技术方案后,与现有技术相比,具有以下优点:

1、大棚种植用节能热泵机组既能制冷又能制热。翅片换热器与壳管换热器之间并联多组压缩单元,可以根据工况的变化启动一组或几组压缩单元工作,具有节能、制冷或制热效率高等优点。

2、翅片换热器的结构设计,排风区内设置的风机运行时,空气由翅片的外测向内侧的排风区汇集,空气经过翅片时与其进行充分的热交换,热交换效率高。且两组换热管呈螺旋状贯穿多个翅片,两组换热管交替贯穿同一翅片的第一安装孔和第二安装孔,使得单组压缩单元工作时,所有翅片都参与散热,散热片温度均匀,热交换效率高。

3、该热泵机组利用四通换向阀和四个单向阀进行组件间的相互连接,使得热泵机组结构紧凑,制冷制热通过四通换向阀切换方便,减少设备的制造成本和体积。压缩机为变频压缩机,可根据工况变化调节排气量,一是能保证机组宽工况运行,二是机组更加节能。

4、变频风机可根据温室度探头和二氧化碳浓度探头控制风机的转速,实现负荷变化时的风量调节,二氧化碳浓度变化时的风量调节。

附图说明

图1是本实用新型的一种大棚种植用节能热泵机组的实施例的结构示意图;

图2是本实用新型制冷时的结构示意图;

图3是本实用新型制热时的结构示意图;

图中,1-翅片换热器,11-翅片,111-安装孔,112-第一安装孔,113-第二安装孔,12-换热管,13-集水盘,14-导流管,15-排风区,2-壳管换热器,3- 压缩单元,31-四通换向阀,311-第一接口,312-第二接口,313-第三接口,314- 第四接口,32-压缩机,33-气液分离器,34-干燥过滤器,35-储液罐,36-第一单向阀,37-第二单向阀,38-第三单向阀,39-第四单向阀,4-电子膨胀阀,5- 风机。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。

实施例

如图1、图2和图3共同所示,一种大棚种植用节能热泵机组,包括翅片换热器1、壳管换热器2和安装在翅片换热器1与壳管换热器2之间的压缩单元3。翅片换热器1包括多个间隔设置的矩形的翅片11和两组换热管12,还包括设置在所述翅片11下端的集水盘13,所述集水盘13上设有导流管14。翅片11的表面设有防腐镀膜层,防腐镀膜层能使翅片11表面凝结的水滴迅速滑落。防腐镀膜层可以有效改善翅片11表层冷凝水的排放,提高翅片11的热交换效率,防腐镀膜层还能减少翅片11表层的电化学腐蚀,延长翅片11的使用寿命,降低设备的使用和维护成本。防腐镀膜层的厚度为8~10微米。多个翅片11沿一圆周方向等间距竖向排列,相邻翅片11间的间隔距离为5~10厘米。翅片11 下端向内侧倾斜,翅片11的倾角为60~70°,多个翅片11间形成圆台状的排风区15。排风区15设有风机5。翅片11上设有间隔排列设置的多组安装孔111,安装孔111包括第一安装孔112和第二安装孔113,两组换热管12呈螺旋状交替贯穿多个翅片11。两组换热管12交替贯穿同一所述翅片11的第一安装孔112 和第二安装孔113。翅片换热器1与壳管换热器2之间并联两组压缩单元3,两组压缩单元3分别与其中一组换热管12相连通。

排风区15内设置的风机5运行时,空气由翅片11的外测向内侧的排风区 15汇集,空气经过翅片11时与其进行充分的热交换,热交换效率高。且两组换热管12呈螺旋状贯穿多个翅片11,两组换热管12交替贯穿同一翅片11的第一安装孔112和第二安装孔113,使得单组压缩单元3工作时,所有翅片11都参与散热,散热片温度均匀,热交换效率高。

如图1、图2和图3共同所示,压缩单元3包括四通换向阀31、压缩机32、气液分离器33、干燥过滤器34和储液罐35。压缩机32为变频涡旋式压缩机32,可根据工况变化调节排气量,一是能保证机组宽工况运行,二是机组更加节能。翅片换热器1的翅片11间设有风机5,风机5为变频离心风机。大棚种植用节能热泵机组还包设置在智能温室内的温湿度探头和二氧化碳浓度探头,根据温湿度探头和二氧化碳浓度探头的数据对风机5的转速进行调节。变频风机5可根据温室度探头和二氧化碳浓度探头控制风机5的转速,实现负荷变化时的风量调节,二氧化碳浓度变化时的风量调节。

如图1、图2和图3共同所示,四通换向阀31的第一接口311和第二接口 312间依次连接压缩机32和气液分离器33,第一接口311与压缩机32的排气口相连通。四通换向阀31的第三接口313和第四接口314间依次设有壳管换热器2、第一单向阀36、干燥过滤器34、储液罐35、电子膨胀阀4、第二单向阀 37和翅片换热器1。第一单向阀36由壳管换热器2向干燥过滤器34方向单向导通,第二单向阀37由电子膨胀阀4向翅片换热器1方向单向导通。压缩单元 3还包括由第二单向阀37的输入端向所述第一单向阀36的输入端方向单向导通的三单向阀38,由第二单向阀37的输出端向第一单向阀36的输出端方向单向导通的第四单向阀39。

该大棚种植用节能热泵机组既能制冷又能制热。翅片换热器1与壳管换热器2之间并联多组压缩单元3,可以根据工况的变化启动一组或几组压缩单元3 工作,具有节能、制冷或制热效率高等优点。该热泵机组利用四通换向阀31和四个单向阀进行组件间的相互连接,使得热泵机组结构紧凑,制冷制热通过四通换向阀31切换方便,减少设备的制造成本和体积。

综上所述,本实用新型的一种大棚种植用节能热泵机组,可以对智能温室进行制冷或制热,具有能效高、环境温度控制精准,更利于农作物生长等优点。

以上所述为本实用新型最佳实施方式的举例,其中未详细述及的部分均为本领域普通技术人员的公知常识。本实用新型的?;し段б匀ɡ蟮哪谌菸?,任何基于本实用新型的技术启示而进行的等效变换,也在本实用新型的?;し段е?。

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