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埃瓦尔VS维戈塞尔塔: 利用高溫/高壓來制備紅參的方法.pdf

摘要
申請專利號:

维戈塞尔塔vs皇家社会 www.vmyqew.com.cn CN201510418632.4

申請日:

20150716

公開號:

CN106262800A

公開日:

20170104

當前法律狀態:

有效性:

審查中

法律詳情:
IPC分類號: A23L33/00 主分類號: A23L33/00
申請人: 樸錫夏,楊新宇
發明人: 樸錫夏,楊新宇
地址: 韓國忠淸北道
優先權: 10-2015-0086619
專利代理機構: 北京德崇智捷知識產權代理有限公司 代理人: 王金雙
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法律狀態
申請(專利)號:

CN201510418632.4

授權公告號:

法律狀態公告日:

法律狀態類型:

摘要

本發明涉及利用高溫/高壓來制備既色澤不褐變又不變形且藥效增強的紅參的方法,更優選地,涉及利用高溫/高壓蒸熟機來制備不僅在人參加工產品的顏色方面,而且在形態上也不被破損并維持原形狀態的同時,利用在成分方面上用于加強人參皂苷(皂角苷)的成分的高溫/高壓來增強藥效的紅參的方法。利用高溫/高壓制備紅參的方法的特征在于,將篩選出的水參洗滌干凈之后沉淀24小時,撈出沉淀的上述水參并對100重量份的水參進行加熱,當溫度大于100℃時開始施壓,在120~200℃的蒸熟溫度范圍內達到所要蒸熟的溫度之時開始,以5~10分鐘的時間施加0.5Mpa~1.3Mpa的壓力來實施蒸熟之后,利用熱風干燥機以50~55℃的溫度進行干燥,并維持14%的含水量。

權利要求書

1.一種利用高溫/高壓來制備紅參的方法,其特征在于,將篩選出的水參洗滌干凈之后沉淀24小時,撈出沉淀的上述水參并對100重量份的水參進行加熱,當溫度大于100℃時,使加壓裝置啟動,并在所需的高溫溫度范圍內,以5~10分鐘的短時間施加0.5Mpa~1.3Mpa的壓力來實施蒸熟之后,利用熱風干燥機以50~55℃的溫度進行干燥,并維持14%的含水量。2.根據權利要求1所述的利用高溫/高壓來制備紅參的方法,其特征在于,當進行上述蒸熟時,相對于100重量份的水參,混合50重量份的五味子、山楂、山茱萸、木瓜、梅子中的一種或兩種以上,并放入網兜之后,在5~10分鐘內施加0.5Mpa~1.3Mpa的壓力,從而使含有生藥成分的蒸汽暴露于水參。3.根據權利要求1所述的利用高溫/高壓來制備紅參的方法,其特征在于,為了蒸熟上述水參,利用同時以高溫和加壓進行蒸熟的高溫/加壓蒸熟機。4.根據權利要求1所述的利用高溫/高壓來制備紅參的方法,其特征在于,對上述水參進行加熱的加熱溫度為120℃至200℃。5.根據權利要求1所述的利用高溫/高壓來制備紅參的方法,其特征在于,利用滾筒式洗滌機來實現上述洗滌。

說明書

技術領域

本發明涉及利用高溫/高壓來制備紅參的方法,更優選地,涉及利用高溫/高壓蒸熟機來制備不僅在人參加工產品的色澤的方面,而且在外形上也不被破損并維持原形狀態的同時,利用在成分方面上用于加強皂苷(皂角苷)的成分的高溫/高壓制備紅參的方法。

背景技術

根據作為中國古書的“急就章”、“傷寒論”、“神農本草經”等,高麗人參被記載為無毒、具有不老長生效能的上藥,田七參在“本草綱目”中被記載為具有止血作用的效能。

人參的主要有效成分為人參皂苷(Ginsenoside),并且,持續不斷的研究結果辯白了化學結構,證明了藥理活性成分。眾所周知,作為人參的有效成分的皂角苷的主要特征在于,在人體內中的脂肪分解力強,促進營養成分的吸收和消化,活性化細胞內的酶來促進新陳代謝,增加血清蛋白質的促進和能量,從而具有恢復元氣和改善食欲不振等的效果。

根據人參的加工方法,大致分為維持人參原形的水參(fresh ginseng)、紅參(red ginseng)、白參(whiteginseng)等三種,其中,水參為在田里收獲的生人參,含有75%左右的水分,因此在流通過程中,容易腐爛或被損傷,若無特殊的儲存設施或包裝,則難以長期保管。

紅參指的是,在不去除精選出的水參的網狀組織皮的狀態下,用蒸汽蒸之后干燥而得出的淡黃褐色或淡赤褐色的人參, 并且,有報告指出,紅參也具有水參或白參等其他人參中不存在的特殊成分,這種特殊成分具有對中樞神經系統的鎮定作用和興奮作用、造血作用及降低血糖值、護肝、作用于內分泌系統而對性行為或生殖效果間接地起有效作用的效果、抗炎及抗腫瘤效果等。

這種紅參是由作為中醫學上的傳統制藥技術的修治法來加工的修治生藥,通過對水參進行特殊的蒸熟、干燥及加工工序來制備而成。在經過這種工序的期間,人參組織中的淀粉粒子會糊化,組織變堅固,各種酶失去活性,使得品質變穩定。并且,在經過溫度處理工序的期間,產生第二次成分變化,生成水參或白參中不存在的紅參特有的藥效成分(人參皂苷Rs、Rg1、Rg2、Rh1等),并且抗氧化活性等的活性成分的含量有所增加(Kitagawa et al.1983,1992)。

在高于100℃的高溫下,當進行1分鐘以上提取時,這種人參皂苷Rb1、Rb2、Rc、Rd、Re等的成分在熱和提取時間的變化方面不穩定。

尤其,由于原人參萜二醇皂苷成分的耐熱性弱,通過水解反應容易轉換為原人參萜三醇成分,其形態也會發生變化,因此,通常在80至95℃左右的溫度下進行蒸熟來制備。

近來,擺脫使用于紅參制備的這種常規的蒸熟條件,作為用于提高如Rg3、Rg5等特定人參皂苷的含量的方法,在韓國特許公報第10-0496418號、韓國公開特許公報第10-2006-0005089號、韓國特許公報第10-0543862號中公開了黑參或黑米參的制備方法,但至少要反復5次至9次的蒸熟和干燥,制備工序不僅復雜并需要消耗長時間,而且在制備過程中褐變現象嚴重而變黑,因此不太受普通消費者的歡迎,在韓國公開特許第10-2009-93310號中甚至公開了因這種反復的高溫蒸熟而引起的黑參的穩定性問題。

并且,曾公開過為了提高紅參的人參皂苷含量,不使用反 復的蒸熟,而在高溫高壓下進行短時間的蒸熟的方法,但當以高溫高壓處理時,依然存在褐變嚴重的現象,并且與常規的紅參相比,色澤暗,而且因高溫高壓的處理,導致外形破裂。

不僅如此,在韓國登錄特許第10-0192678號中公開了藥效增強的加工人參產品,但上述結構為在120~180℃高溫下對人參進行30分鐘~20小時的加熱處理,以使人參皂苷Rg3+Rg5/Rc+Rd+Rb1+Rb2的比例成為1.0以上的加強藥效成分的加工人參產品,并且,韓國登錄特許第10-0471340號中公開的人參的加工方法為混合處方人參和五味子、山楂、山茱萸、木瓜、梅子等生藥,使Rg3+Rg5/Rc+Rd+Rb1+Rb2的比例增強至10~45的加工人參提取物,不經過蒸熟過程,混合處方人參和生藥,并在內容物沸騰的溫度下直接加熱提取的方式,并且,在韓國登錄特許第10-1362192號中公開的水參的加工方法為將洗滌后的水參投入至可變性或柔軟性袋子,并吸入排除袋子里的內部空氣之后進行加熱處理,使水參的中心部的溫度變成80~200℃,此時,以100~10000mb的壓力進行加壓,在韓國登錄特許第10-2013-0037478號中公開的生藥提取方法為不是將根人參類產品化,而是用作原料來制備的蒸熟方法,蒸熟的溫度為120~250℃,并執行20~40分鐘,為了更易于提取已蒸熟的人參,使用粉碎、擠壓、切斷、加溫等方法形成多孔性,從而使干燥變得更容易。

上述已被公開的技術的共同點在于,蒸熟的溫度范圍為118~208℃的高溫,在蒸熟過程中,將生藥材投入至蒸熟機的內部并進行蒸熟,從而使人參皂苷成分增加至Rg3+Rg5/Rc+Rd+Rb1+Rb2。

然而,上述專利仍在150℃以上的高溫及100~10000mb的高壓下進行處理,因此與紅參相比,依然存在褐變嚴重而變黑的現象,并且,當用高溫/高壓處理時,存在外形無法維持原形而被破裂的問題。

現有技術文獻

專利文獻

(專利文獻0001)(KR)登錄特許第10-0496418號,

(專利文獻0002)(KR)公開特許第10-2006-0005089號

(專利文獻0003)(KR)公開特許第10-2006-0005089號,

(專利文獻0004)(KR)登錄特許第10-0543862號

(專利文獻0005)(KR)登錄特許第10-0192678號

(專利文獻0006)(KR)登錄特許第10-0471340號

(專利文獻0007)(KR)登錄特許第10-1362192號

(專利文獻0008)(KR)公開特許第10-2013-0037478號

發明內容

本發明為了解決上述問題而提出,其目的在于,提供與普通的紅參相比,提高如麥芽酚及人參皂苷的有效成分的含量,并能夠防止由于為了提高現有的有效成分含量而進行的高溫高壓處理或反復的蒸熟和干燥所引起的紅參的色澤褐變的現象,能夠維持原形狀態,而且在短時間內提取收益率突出的紅參制備方法。

即,在本發明中,當加工人參時,不僅因溫度而發生成分的變化,而且還因壓力而發生成分的變化,并且提高有效成分。

并且,本發明的目的在于,通過縮短人參的加工時間來將加工的人參的外形被破裂或被碾碎的現象最小化,這樣不僅維持原形狀態,而且由于加工產品的色澤呈黃褐色或黑褐色,因此可維持作為根紅參的優秀的商品價值。

不僅如此,本發明的目的在于,在蒸熟過程中,通過添加作為含有很多酸性成分的生藥的五味子、山楂、山茱萸、木瓜、梅子等,進行簡單處理,從而使含有生藥成分的蒸汽能夠暴露于水參,進而更能夠提高水參的有效成分。

以下,對具有如上所述目的的本發明的利用高溫/高壓來制備藥效增強的紅參的方法進行詳細地說明。

本發明的紅參的制備方法的特征在于,將篩選出的水參洗滌干凈之后沉淀24小時,撈出沉淀的上述水參并對100重量份的水參進行加熱,當溫度大于100℃時,使加壓裝置啟動,并在所需的高溫溫度范圍內,以5~10分鐘的短時間施加0.5Mpa~1.3Mpa的壓力來實施蒸熟之后,利用熱風干燥機以50~55℃的溫度進行干燥,并維持14%的含水量。

本發明的紅參的制備方法的特征在于,當進行上述蒸熟時,混合50重量份的五味子、山楂、山茱萸、木瓜、梅子中的一種或兩種以上,并放入網兜,并將上述網兜投入至蒸熟裝置的內部,從而能夠在蒸熟過程中,使含有生藥成分的蒸汽暴露于水參。

本發明的紅參的制備方法的特征在于,為了蒸熟上述水參,利用同時以高溫和加壓進行蒸熟的高溫/加壓蒸熟機。

并且,本發明的紅參的制備方法的特征在于,對上述水參進行加熱的高溫溫度為120℃至200℃。

并且,本發明的紅參的制備方法的特征在于,利用滾筒式洗滌機來實現上述洗滌。

具有如上所述的特征的本發明具有如下效果:當加工水參時,超過100℃的那一刻起施加0.5Mpa~1.3Mpa范圍的壓力,并進行約5~10分鐘的短時間的蒸熟,因此與普通的紅參相比,為了通過提高如麥芽酚及人參皂苷的有效成分的含量,并能夠防止由于為了提高現有的有效成分含量而進行的高溫高壓處理或反復的蒸熟和干燥所引起的紅參的色澤褐變的現象,并且也不會發生破裂現象、碳化現象、碾碎現象,維持原形狀態,從而可制備在短時間內提取收益率高的紅參。

并且,通常執行120~180分鐘左右的蒸熟時間,這是在將水參制備成紅參的過程中最重要的操作之一,但在本發明的制備方法中,將蒸熟時間縮短為10分鐘左右,從而最大限度地減少了能量的消耗,并極大化了生產性,因此在以后的產業性利用上也具有很大的效果。

不僅如此,在加工水參的過程中,將生藥材投入至蒸熟機的內部,從而使含有生藥成分的蒸汽在蒸熟過程中暴露于水參,進而具有可提高紅參的有效成分的含量的效果。

附圖說明

圖1是通過比較例1至比較例5來制備的紅參圖像。

圖2是通過實施例1至實施例6獲得的加工人參產品圖像。

具體實施方式

以下,參照附圖,對本發明的實施例進行詳細說明。

觀察本發明的利用高溫/高壓來制備藥效增強的紅參的方法,將水參洗滌并沉淀24小時之后撈出來,并對上述水參進行加熱,當溫度大于100℃時開始加壓,當達到所要蒸熟的溫度120~200℃的高溫時,以5~10分鐘施加0.5Mpa~1.3Mpa的壓力來實施蒸熟之后,再進行干燥來制備。

以下,更具體地說明對如上所述的本發明的制備方法。

1.洗滌工序

利用洗滌裝置洗滌收獲的水參(也包括人參)。此時,為了洗掉粘在水參上的泥土等異物,在洗滌裝置中投入洗滌水來去除比較大的泥土塊等。

雖可以用多種方法來進行上述洗滌,但在本發明中使用的洗滌機為滾筒式洗滌機,利用泡沫及超高壓噴射形態來去除粘在水參上的異物,因此,在不損傷根的狀態下,不僅能夠去除大塊的泥土,而且還能干凈地洗掉微細的異物。此時,通過高壓噴射粘在水參表面上的殘留農藥也會被去除。

2.沉淀工序

將通過上述洗滌裝置洗滌的水參移送并放入沉淀機進行沉淀。此時,通過將水參沉淀24小時以上來泡脹。

當進行上述沉淀時,也可以去除在洗滌時未來得及去除的微細的異物及殘留的農藥。

3.加熱及加壓工序

經過撈出沉淀于上述沉淀水中的水參之后,放入加熱/加壓蒸熟機并進行蒸熟的工序。

通常,上述蒸熟過程指的是,在蒸熟機(蒸參裝置)中用蒸汽蒸篩選的水參的過程。此時,組織中的淀粉粒子被糊化,從而在被干燥之后組織變堅固,并在經過蒸熟過程的期間,各種酶失去活性而不產生自體吞噬,因此品質的穩定性優秀,而且即使長期保管也不會使其成分發生變化。

另一方面,為了蒸熟工序,在蒸熟機的內部裝載水參。通常,在蒸熟機的內部,將裝有水參的SUS托盤以規定間距整整齊齊地堆在臺車上,將臺車放進蒸參機進行蒸熟。

由于上述蒸熟機的內部結構對于本發明來說并不重要,因此省略詳細的說明。

并且,在蒸熟機的內部,以規定的等間距安裝多個溫度傳感器來檢測蒸熟機內部的溫度。上述溫度傳感器的設置個數并不局限于特定的個數,只要能夠無偏差地檢測蒸熟機的內部溫度的個數即可,優選地,上述溫度傳感器的個數大約為3個至5個左右。并且,溫度傳感器的配置也并不局限于特定的實施例,上述溫度傳感器可配置成一列多行或多列多行等多種方式。

并且,在蒸熟機中設有至少一個以上的排氣扇,從而使蒸熟機內部的加熱空氣強制性地排出至外部。對蒸熟機本體進行規定時間加熱后,當進行冷卻時使用排氣扇。

如上所述,放入蒸熟機并進行加熱來蒸熟,此時蒸熟機的內部溫度超過100℃的那一時刻,溫度傳感器檢測到其并進行加壓。此時,通過加壓機來加壓的壓力為0.5Mpa~1.3Mpa,但將加壓時間設定在所要蒸熟的高溫的溫度達到120℃~200℃的范圍內,從而在達到設定溫度的時刻起開始加壓5~10分鐘左右并蒸熟,從 而使水參在色澤或形態上不發生變化,維持原有形態。

即,在高溫狀態下縮短加壓時間是為了維持水參的原形狀態,而且還為了提高作為有效成分的人參皂苷等。即,若在高溫狀態下的加壓時間為5~10分鐘以下,則無法增加水參所含有的有效成分,若加壓時間為5~10分鐘以上,則雖然能夠增加水參的有效成分,但外形發生變化,并且發生破裂現象、碳化現象及碾碎現象,從而存在無法期待優秀品質的根紅參類的商品的問題。

并且,縮短蒸熟時間,從而產生不僅提供優秀品質的商品,在經濟方面上也可以節約能量,并且還會提高工作效率的效果。

4.干燥工序

像上述方式干燥蒸熟的紅參,在50~55℃溫度范圍內,利用熱風干燥機來干燥48小時。

此時,優選地,將干燥的紅參的含水量維持在14%左右。

5.篩選及包裝

如上所述,在經過干燥工序的紅參中篩選出品質優秀,色澤及形態沒有變化的商品之后進行包裝。

在以維持0.5~1.3Mpa的壓力,對通過如上所述的本發明的工序被加熱的紅參施壓來蒸熟時,觀察紅參的成分變化如[表1]所示。

[表1]

區分 壓力(Mpa) Rg1 Rb1 s-Rg3 r-Rg3 Rg5 128/10分鐘 0.5~1.3 0.187 1.745 0.989 1.141 1.634 138/10分鐘 0.5~1.3 0.307 2.598 1.254 1.588 2.108 148/10分鐘 0.5~1.3 0.647 1.578 1.303 1.593 2.227 158/10分鐘 0.5~1.3 0.262 2.888 1.504 1.798 2.449 168/10分鐘 0.5~1.3 0.000 1.158 2.678 3.543 5.383

并且,在未對加熱的紅參施壓的狀態下進行蒸熟時,觀察紅參的成分變化如[表2]所示。

[表2]

區分 壓力(Mpa) Rg1 Rb1 s-Rg3 r-Rg3 Rg5 128/10分鐘 自然加壓 1.164 1.835 0.982 0.828 1.057 138/10分鐘 自然加壓 0.000 0.727 1.602 2.009 2.861 148/10分鐘 自然加壓 0.000 0.907 1.431 1.327 2.435 158/10分鐘 自然加壓 0.307 2.598 1.254 1.588 2.108 168/10分鐘 自然加壓 0.187 1.745 0.989 1.141 1.634

以下,對本發明的制備方法的實施例及比較例進行說明。

[比較例1]

在韓國錦山市場購買20根(6年根)水參,并將在滾筒式洗滌機中洗滌之后的水參放入高溫蒸熟機,并在128℃的溫度下蒸熟了120分鐘。將已蒸熟的加工人參放入熱風干燥機,并在50~55℃的溫度范圍內干燥48小時,從而制備了以14%左右的含水量為目的的加工人參。

[比較例2]

在韓國錦山市場購買20根(6年根)水參,并將在滾筒式洗滌機中洗滌之后的水參放入高溫蒸熟機,并在138℃的溫度下蒸熟了120分鐘。將已蒸熟的加工人參放入熱風干燥機,并在50~55℃的溫度范圍內干燥48小時,從而制備了以14%左右的含水量為目的的加工人參。

[比較例3]

在韓國錦山市場購買20根(6年根)水參,并將在滾筒式洗滌機中洗滌之后的水參放入高溫蒸熟機,并在148℃的溫度下蒸熟了120分鐘。將已蒸熟的加工人參放入熱風干燥機,并在50~55℃的溫度范圍內干燥48小時,從而制備了以14%左右的含水量為目的的加工人參。

[比較例4]

在韓國錦山市場購買20根(6年根)水參,并將在滾筒式洗滌機中洗滌之后的水參放入高溫蒸熟機,并在158℃的溫度下蒸熟 了120分鐘。將已蒸熟的加工人參放入熱風干燥機,并在50~55℃的溫度范圍內干燥48小時,從而制備了以14%左右的含水量為目的的加工人參。

[比較例5]

在韓國錦山市場購買20根(6年根)水參,并將在滾筒式洗滌機中洗滌之后的水參放入高溫蒸熟機,并在168℃的溫度下蒸熟120分鐘。將已蒸熟的加工人參放入熱風干燥機,并在50~55℃的溫度范圍內干燥48小時,從而制備了以14%左右的含水量為目的的加工人參。

對通過上述比較例1至比較例5來制備的紅參的色澤及破裂現象如下述圖1和表3。

表3

蒸熟溫度/時間 顏色 破裂現象 128℃/120分鐘 黑色 100% 138℃/120分鐘 黑色 100% 148℃/120分鐘 黑色 100% 158℃/120分鐘 黑色 100% 168℃/120分鐘 黑色 100%

在上述[比較例1]~[比較例5]中獲得的加工人參產品中的100%呈黑色,而且因長時間(120分鐘)在高溫進行蒸熟,因此出現嚴重的碳化現象。

并且,在[比較例1]~[比較例5]中獲得的加工人參產品的表皮呈現出100%被破裂的現象及扭曲、碾碎的現象,因此判斷出不適合將加工人參商品化。

并且,上述人參皂苷成分也與在本發明加工的人參產品相比是很欠缺的。

以下,對本發明的實施例進行說明。

[實施例1]

在韓國錦山市場購買20根(6年根)(100重量份)水參,并在滾筒式洗滌機中洗滌之后,與五味子(50重量份)一起在水中沉淀24小時。撈出完成沉淀的水參并放入高溫高壓蒸熟機之后,在128℃的溫度下蒸熟120分鐘,此時,當溫度達到100℃時開始啟動加壓裝置,當溫度變成128℃時,以0.5~1.3Mpa的壓力范圍施壓了10分鐘。將完成蒸熟的加工人參放入熱風干燥機,并在50~55℃的溫度范圍內干燥48小時,從而制備了以14%左右的含水量為目的的加工人參。

[實施例2]

在韓國錦山市場購買20根(6年根)(100重量份)水參, 并在滾筒式洗滌機中洗滌之后,與五味子(50重量份)一起在水中沉淀24小時。撈出完成沉淀后的水參并放入高溫高壓蒸熟機之后,在138℃的溫度下蒸熟120分鐘,此時,當溫度達到100℃時開始啟動加壓裝置,當溫度變成138℃時,以0.5~1.3Mpa的壓力范圍施壓了10分鐘。將完成蒸熟的加工人參放入熱風干燥機,并在50~55℃的溫度范圍內干燥48小時,從而制備了以14%左右的含水量為目的的加工人參。

[實施例3]

在韓國錦山市場購買20根(6年根)(100重量份)水參,并在滾筒式洗滌機中洗滌之后,與五味子(50重量份)一起在水中沉淀24小時。撈出完成沉淀的水參并放入高溫高壓蒸熟機之后,在148℃的溫度下蒸熟120分鐘,此時,當溫度達到100℃時開始啟動加壓裝置,當溫度變成148℃時,以0.5~1.3Mpa的壓力范圍施壓了10分鐘。將完成蒸熟的加工人參放入熱風干燥機,并在50~55℃的溫度范圍內干燥48小時,從而制備了以14%左右的含水量為目的的加工人參。

[實施例4]

在韓國錦山市場購買20根(6年根)(100重量份)水參,并在滾筒式洗滌機中洗滌之后,與五味子(50重量份)一起在水中沉淀24小時。撈出完成沉淀的水參并放入高溫高壓蒸參機之后,在158℃的溫度下蒸熟120分鐘,此時,當溫度達到100℃時開始啟動加壓裝置,當溫度變成158℃時,以0.5~1.3Mpa的壓力范圍施壓了10分鐘。將完成蒸熟的加工人參放入熱風干燥機,并在50~55℃的溫度范圍內干燥48小時,從而制備了以14%左右的含水量為目的的加工人參。

[實施例5]

在韓國錦山市場購買20根(6年根)(100重量份)水參,并在滾筒式洗滌機中洗滌之后,與五味子(50重量份)一起在水中沉淀24小時。撈出完成沉淀的水參并放入高溫高壓蒸熟機之后, 在168℃的溫度下蒸熟120分鐘,此時,當溫度達到100℃時開始啟動加壓裝置,當溫度變成168℃時,以0.5~1.3Mpa的壓力范圍施壓了10分鐘。將完成蒸熟的加工人參放入熱風干燥機,并在50~55℃的溫度范圍內干燥48小時,從而制備了以14%左右的含水量為目的的加工人參。

[實施例6]

在韓國錦山市場購買20根(6年根)(100重量份)水參,并在滾筒式洗滌機中洗滌之后,與五味子(50重量份)一起在水中沉淀24小時。撈出完成沉淀的水參并放入高溫高壓蒸熟機之后,在178℃的溫度下蒸熟120分鐘,此時,當溫度達到100℃時開始啟動加壓裝置,當溫度變成178℃時,以0.5~1.3Mpa的壓力范圍施壓了10分鐘。將完成蒸熟的加工人參放入熱風干燥機,并在50~55℃的溫度范圍內干燥48小時,從而制備了以14%左右的含水量為目的的加工人參。

在上述[實施例1]至[實施例6]中,雖然說明了僅混合水參和五味子的情況,但并不局限于此,相對于100重量份的水參,混合50重量份的含有很多酸性成分的生藥材的五味子、山楂、山茱萸、木瓜、梅子中的任一種或兩種以上,并放入網兜后進行蒸熟,從而使含有生藥成分的蒸汽暴露于水參。

在使用于本發明的五味子中含有各種木酚素成分,從而預防肝損傷,促進肝損傷的恢復,具有使肝功能正?;?、膽汁分泌亢進效果,并且作為抗菌、抗氧化劑、消化促進劑而使用于肺、肝、腎。在恢復疲勞、增強抗壓力、視力疲勞、增強識別能力的方面上也有很多有效的研究結果。

并且,山楂因起到促進胃液分泌、抗菌作用、持續性降血壓作用,而使用于健胃、消化、整腸藥,近來,由于其具有冠狀動脈擴張作用、降低膽固醇的效果,因此作為血液循環改善劑而被廣泛使用。

并且,山茱萸具有利尿作用、暫時性降血壓作用、抗菌作用、 抗組胺作用,因此作為滋養強壯、收斂止血的目的使用。

并且,梅子具有抗菌作用、促進消化液分泌、清涼止渴的作用,因此,具有清涼性收斂藥、鎮咳祛痰、解熱、驅蟲的作用。

并且,木瓜具有幫助新陳代謝,促進消化酶分泌的效果。

像這樣,在本發明中,與現有技術不同,可知混合處方人參和五味子、山楂、山茱萸、梅子、木瓜等生藥材并加熱提取,從而與現有的對人參的單一成分進行高溫處理的情況不同,由于復合藥材相互產生上升作用,從而呈現出人參皂苷(Rg3+Rg5)/(Rb1+Rb2+Rc+Rd)的比例大大增強的效果,并且具有預防及治療高血壓、動脈硬化、血栓、陽萎、腦中風、預防及治療記憶力障礙,抗癌效果及減輕抗癌劑副作用等優秀的藥效。

通過上述本發明的實施例1至實施例6獲得的加工人參產品的破裂現象如圖2和表4所示。

表4

蒸熟溫度/加壓時間 顏色 破裂現象 128℃/10分鐘 紅褐色 0% 138℃/10分鐘 紅褐色 10% 148℃/10分鐘 紅褐色 20% 158℃/10分鐘 黑褐色 30% 168℃/10分鐘 黑褐色 30% 178℃/10分鐘 黑褐色 40%

如上述圖2和表4所示,由于經過本發明的其他工序所制備的加工人參大部分維持人參的原形,而且色澤也呈現出赤褐色和黃褐色,因此,判斷出能夠商品化為根人參加工產品。

并且,如[表5]所示,通過比較上述成分結果[實施例]和[比較例],可得出人參皂苷的成分得到進一步地增強的結果物。

[表5]

如上所述,在本發明的人參的成分的加強的制備方法中可知,由于水參的成分不僅通過溫度而發生變化,還隨著壓力的變化而發生變化的事實,因此可確定能夠使成分最大限制地加強的壓力的適當范圍。即,由上述實施例可知,當水參的加熱溫度達到100℃的溫度時,開始進行加壓,并達到所要蒸熟的溫度時,以0.5Mpa~1.3Mpa的壓力開始加壓5~10分鐘的短時間。

并且,在現有技術中,通常執行120~180分鐘左右的蒸熟時間,這是在將水參制備成紅參的過程中最重要的操作之一,但在本發明的制備方法中,將蒸熟時間縮短為10分鐘左右,從而最大限度地減少了能量的消耗,并極大化了生產性,因此在以后的產業利用上也具有很大的價值。

尤其,如上述[表5]所示,利用現有技術中的制備方式,難以將在韓國與香港、臺灣、中國等國家消費的根紅參類商品化,但利用本發明的制備方法制備的加工人參(紅參)在維持人參的原形和色澤等方面與現有的紅參并無太大區別,因此,具有可在現在的世界根紅參類市場上及時流通的優點。

以上結合附圖對本發明的技術思想進行了說明,但這只不過是例示性得說明了本發明的優選實施例,并不限定本發明。并且,只要是本發明所屬領域的技術人員,在不脫離本發明的技術思想的范疇的范圍內,就可以進行多種變形及模仿是顯而易見的。

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利用 高溫 高壓 制備 紅參 方法
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