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维戈塞尔塔vs毕尔巴鄂竞技战绩: 一種自動化智能割膠機的刀頭.pdf

摘要
申請專利號:

维戈塞尔塔vs皇家社会 www.vmyqew.com.cn CN201811104649.2

申請日:

20180921

公開號:

CN109122198A

公開日:

20190104

當前法律狀態:

有效性:

審查中

法律詳情:
IPC分類號: A01G23/12,A01G23/10 主分類號: A01G23/12,A01G23/10
申請人: 海南天然橡膠產業集團股份有限公司
發明人: 王任飛,李奇勝,陳圣文,白先權,李德新,李振華,陳君興,郭玉振,施玉梅,陳德璋,張季豐,朱興華,郭博睿
地址: 570100 海南省??謔斜鹺4蟮?03號財富廣場4樓
優先權: CN201811104649A
專利代理機構: 廣州三環專利商標代理有限公司 代理人: 陳歡
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法律狀態
申請(專利)號:

CN201811104649.2

授權公告號:

法律狀態公告日:

法律狀態類型:

摘要

本發明提供一種自動化智能割膠機的刀頭,包括基板,基板上安裝有電機,電機的電機軸穿過基板連接有第一齒輪,與第一齒輪嚙合有第二齒輪,基板上通過若干個支撐套筒安裝有切削導板,第二齒輪通過一連接軸連接有刀頭,切削導板上設置有導板壁,導板壁的側面設置有導向限位裝置,導板壁上還設置有膠線清除組件,切削導板的端面上設置有第一插槽,與第一插槽連接有碎屑收集器,與切削導板的頂端連接有蓋板,蓋板上設置有楔形臺,楔形臺上設置有一安裝軸,與安裝軸連接有懸臂組件,懸臂組件用于與割膠機連接。本發明通過設置碎屑收集器,解決樹皮碎屑收集的問題,并通過設置膠線清除組件,解決膠線影響刀頭割膠的問題。

權利要求書

1.一種自動化智能割膠機的刀頭,其特征在于,包括基板,所述基板上安裝有電機,所述電機的電機軸穿過所述基板連接有第一齒輪,與所述第一齒輪嚙合有第二齒輪,所述基板上通過若干個支撐套筒安裝有切削導板,所述第二齒輪通過一穿過所述切削導板的連接軸連接有刀頭,所述切削導板上設置有導板壁,所述導板壁的側面設置有導向限位裝置,所述導板壁上還設置有膠線清除組件,所述切削導板的端面上設置有第一插槽,與所述第一插槽連接有碎屑收集器,與所述切削導板的頂端連接有蓋板,所述蓋板上設置有楔形臺,所述楔形臺上設置有一安裝軸,與所述安裝軸連接有懸臂組件,所述懸臂組件用于與割膠機連接。2.如權利要求1所述的一種自動化智能割膠機的刀頭,其特征在于,所述懸臂組件包括固定臂和活動臂,所述固定臂的一端通過一銷軸與所述活動臂的一端連接,所述銷軸上安裝有扭簧,所述活動臂的另一端設置有刀頭連接件,所述刀頭連接件與所述安裝軸連接,所述活動臂上還設置有收刀連接件,所述收刀連接件用于與割膠機上的收刀控制器連接,所述固定臂用于與割膠機連接。3.如權利要求1所述的一種自動化智能割膠機的刀頭,其特征在于,所述膠線清除組件包括連接板,所述連接板與所述導板壁連接,所述連接板上焊接有鏟刀。4.如權利要求3所述的一種自動化智能割膠機的刀頭,其特征在于,所述連接板的一端還設置有第一端板,穿過所述第一端板設置有第一圓柱桿,所述第一圓柱桿與所述第一端板之間通過第二復位彈簧連接,所述第一圓柱桿的一端連接有第一齒條,所述第一圓柱桿的另一端呈圓球面,所述第一齒條上設置有第一滑軌,所述鏟刀上設置有滑槽,所述第一滑軌與所述滑槽連接,所述鏟刀上還設置有一第三齒輪,所述第三齒輪與所述第一齒條嚙合,與所述第三齒輪還嚙合有第二齒條,所述第二齒條上設置有第二滑軌,所述第二滑軌與設置在所述鏟刀上的滑槽連接,所述第二齒條的一端設置有一刮刀。5.如權利要求4所述的一種自動化智能割膠機的刀頭,其特征在于,所述連接板上還設置有第二插槽,與所述第二插槽連接有膠線收集器,所述膠線收集器上設置有插接條,所述插接條與所述第二插槽連接。6.如權利要求1所述的一種自動化智能割膠機的刀頭,其特征在于,所述導向限位裝置包括凸耳和導輪,所述凸耳與所述導板壁連接,所述導輪設置在所述凸耳上。7.如權利要求1所述的一種自動化智能割膠機的刀頭,其特征在于,所述碎屑收集器包括導筒和收集盒,所述導筒一端設置有插接壁,另一端與所述收集盒連接,所述插接壁與所述第一插槽插接,所述收集盒的頂端設置有開口。8.如權利要求7所述的一種自動化智能割膠機的刀頭,其特征在于,所述收集盒的側壁上設置有若干個導槽,所述收集盒內設置有若干個導軌,所述導軌上設置有第一復位彈簧,所述收集盒內設置有一清理板,所述清理板套接在所述導軌上并與所述第一復位彈簧連接,所述清理板上設置有若干個手柄,所述手柄穿過所述導槽伸出所述收集盒外。9.如權利要求8所述的一種自動化智能割膠機的刀頭,其特征在于,所述導槽的數量為兩個,對稱設置在所述收集盒的側壁上,所述導軌的數量為兩個,對稱設置在與所述導槽相對應的位置上。10.如權利要求1所述的一種自動化智能割膠機的刀頭,其特征在于,還包括割面清潔組件,所述割面清潔組件包括設置在所述導板壁上的第二端板,所述第二端板上設置有套筒,所述套筒內設置有第二圓柱桿,所述第二圓柱桿的一端通過第三復位彈簧與所述套筒連接,所述第二圓柱桿的另一端呈圓球面。

說明書

技術領域

本發明涉及割膠機刀頭技術領域,特別涉及一種自動化智能割膠機的刀頭。

背景技術

目前,天然橡膠產業中,一般通過專業技術人員使用傳統割膠刀進行手動采膠操作,采用的傳統割膠刀一般為V形或L形割膠刀,人工經過數十天培訓,技術考核合格后才能上樹位進行割膠作業。這種方式的專業技術人員割膠勞動強度大,容易造成割膠人員割膠疲勞,當工作人員疲勞之后割膠效率和割膠質量都會下降。

隨著技術的發展,市面上出現了自動化智能割膠機,該種割膠機往往包括綁樹固定架和分別安裝于綁樹固定架上下兩端的兩個環形行星齒輪,兩行星齒輪之間設置移動刀架,移動刀架可沿著兩行星齒輪做圓周運動,移動刀架上設置有一螺紋軸,螺紋軸上設置有刀架滑塊,通過螺紋軸的轉動帶動刀架滑塊上下移動,刀架滑塊上連接割膠刀頭,通過移動刀架的圓周運動加上刀架滑塊的上下移動,可帶動割膠刀頭對橡膠樹進行螺旋運動割膠,實現自動化割膠的目的。目前自動化智能割膠機的刀頭有采用傳統割膠V形或L形割膠刀的形制,也有采用電機帶動刀頭旋轉進行割膠的方式,由于采用電機帶動刀頭旋轉進行割膠的方式有諸多優點,慢慢被廣泛使用。然而該種割膠刀頭在電機帶動刀頭旋轉對橡膠樹進行割膠時,所割下來的橡膠樹皮碎屑到處飛濺,容易堆積在割膠機下方的行星齒輪里,且橡膠樹皮碎屑上粘有膠乳,隨著膠乳凝固,樹皮碎屑粘結在一起,影響移動刀架在行星齒輪里的正常移動,造成機器故障。此外,在割膠時橡膠樹割膠口上殘留的膠乳受微生物影響而自然凝固形成一條帶狀的橡膠膠線,在刀頭旋轉割膠時,刀頭碰到膠線后容易打滑,不能有效切割到橡膠樹,對割膠造成影響,因此,急需一種能夠對橡膠樹皮碎屑進行收集且能夠在割膠前清除膠線的刀頭。

發明內容

鑒于此,本發明的目的在于提出一種自動化智能割膠機的刀頭,通過設置碎屑收集器,解決樹皮碎屑收集的問題,并通過設置膠線清除組件,解決膠線影響刀頭割膠的問題。

本發明的技術方案是這樣實現的:

一種自動化智能割膠機的刀頭,包括基板,所述基板上安裝有電機,所述電機的電機軸穿過所述基板連接有第一齒輪,與所述第一齒輪嚙合有第二齒輪,所述基板上通過若干個支撐套筒安裝有切削導板,所述第二齒輪通過一穿過所述切削導板的連接軸連接有刀頭,所述切削導板上設置有導板壁,所述導板壁的側面設置有導向限位裝置,所述導板壁上還設置有膠線清除組件,所述切削導板的端面上設置有第一插槽,與所述第一插槽連接有碎屑收集器,與所述切削導板的頂端連接有蓋板,所述蓋板上設置有楔形臺,所述楔形臺上設置有一安裝軸,與所述安裝軸連接有懸臂組件,所述懸臂組件用于與割膠機連接。

進一步的,所述懸臂組件包括固定臂和活動臂,所述固定臂的一端通過一銷軸與所述活動臂的一端連接,所述銷軸上安裝有扭簧,所述活動臂的另一端設置有刀頭連接件,所述刀頭連接件與所述安裝軸連接,所述活動臂上還設置有收刀連接件,所述收刀連接件用于與割膠機上的收刀控制器連接,所述固定臂用于與割膠機連接。

進一步的,所述膠線清除組件包括連接板,所述連接板與所述導板壁連接,所述連接板上焊接有鏟刀。

進一步的,所述連接板的一端還設置有第一端板,穿過所述第一端板設置有第一圓柱桿,所述第一圓柱桿與所述第一端板之間通過第二復位彈簧連接,所述第一圓柱桿的一端連接有第一齒條,所述第一圓柱桿的另一端呈圓球面,所述第一齒條上設置有第一滑軌,所述鏟刀上設置有滑槽,所述第一滑軌與所述滑槽連接,所述鏟刀上還設置有一第三齒輪,所述第三齒輪與所述第一齒條嚙合,與所述第三齒輪還嚙合有第二齒條,所述第二齒條上設置有第二滑軌,所述第二滑軌與設置在所述鏟刀上的滑槽連接,所述第二齒條的一端設置有一刮刀。

進一步的,所述連接板上還設置有第二插槽,與所述第二插槽連接有膠線收集器,所述膠線收集器上設置有插接條,所述插接條與所述第二插槽連接。

進一步的,所述導向限位裝置包括凸耳和導輪,所述凸耳與所述導板壁連接,所述導輪設置在所述凸耳上。

進一步的,所述碎屑收集器包括導筒和收集盒,所述導筒一端設置有插接壁,另一端與所述收集盒連接,所述插接壁與所述第一插槽插接,所述收集盒的頂端設置有開口。

進一步的,所述收集盒的側壁上設置有若干個導槽,所述收集盒內設置有若干個導軌,所述導軌上設置有第一復位彈簧,所述收集盒內設置有一清理板,所述清理板套接在所述導軌上并與所述第一復位彈簧連接,所述清理板上設置有若干個手柄,所述手柄穿過所述導槽伸出所述收集盒外。

進一步的,所述導槽的數量為兩個,對稱設置在所述收集盒的側壁上,所述導軌的數量為兩個,對稱設置在與所述導槽相對應的位置上。

進一步的,還包括割面清潔組件,所述割面清潔組件包括設置在所述導板壁上的第二端板,所述第二端板上設置有套筒,所述套筒內設置有第二圓柱桿,所述第二圓柱桿的一端通過第三復位彈簧與所述套筒連接,所述第二圓柱桿的另一端呈圓球面。

與現有技術相比,本發明的有益效果是:

(1)本發明通過在切削導板上設置第一插槽,并設置碎屑收集器與第一插槽連接,首先可通過碎屑收集器實現對刀頭切割下來的樹皮碎屑進行收集,避免了樹皮碎屑掉落,對割膠機的正常工作造成影響;其次,通過碎屑收集器與第一插槽連接,可實現碎屑收集器的拆卸,拆卸方便,便于將碎屑收集器內的樹皮碎屑清理出來。此外,通過在導板壁上設置膠線清除組件,在刀頭對橡膠樹進行切割前首先通過膠線清除組件將膠線去除,避免膠線對刀頭造成影響,使得割膠更加順暢。

(2)本發明通過在懸臂組件的固定臂和活動臂相連接的銷軸上設置扭簧,通過扭簧的復位產生的壓力將刀頭壓進橡膠樹,保證刀頭對橡膠樹的切割壓力,此外,活動臂可繞著銷軸轉動,使得刀頭能夠適應橡膠樹上的凸起和凹陷,具有仿形功能,使得刀頭適用范圍更廣。

(3)本發明通過在膠線清除組件上設置鏟刀,并在鏟刀上設置齒輪齒條傳動,帶動刮刀對鏟刀上鏟起的膠線進行清除,將膠線刮到膠線收集器內,實現膠線的收集,實現了膠線的回收利用。

(4)本發明通過在碎屑收集器內設置清理板,通過清理板上的手柄可拖動清理板在收集盒內滑動,將收集盒內的碎屑排出,方便清理收集盒內的樹皮碎屑,操作簡單快捷,提高工人清理的工作效率。

(5)本發明通過在導向限位裝置內設置導輪,通過導輪與樹皮接觸,通過滾動摩擦,減小了摩擦力,使得刀頭切割更加順暢,解決了原有刀頭采用滑動摩擦的方式限位所造成的摩擦力大、切割不順暢的問題。

(6)本發明通過設置割面清潔組件,對橡膠樹上的割面進行清潔,避免割膠時產生的碎屑殘留在割面上,造成橡膠膠乳的外排流失,大大提升了橡膠膠乳的產量。

附圖說明

為了更清楚地說明本發明實施例中的技術方案,下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本發明的優選實施例,對于本領域普通技術人員來講,在不付出創造性勞動性的前提下,還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本發明的整體結構示意圖。

圖2為本發明的分解示意圖。

圖3為本發明的分解示意圖。

圖4為本發明碎屑收集器的剖視圖。

圖5為本發明懸臂組件的結構示意圖。

圖6為本發明懸臂組件的分解示意圖。

圖7為本發明膠線清除組件的結構示意圖。

圖8為本發明膠線清除組件的結構示意圖。

圖9為圖8中A部分的局部放大圖。

圖10為圖8中B部分的局部放大圖。

圖11為本發明膠線收集器的結構示意圖。

圖12為本發明的整體結構示意圖。

圖13為本發明的剖面示意圖。

圖14為圖13中C部分的局部放大圖。

圖15為本發明的使用狀態圖。

圖中,1為基板、2為電機、3為第一齒輪、4為第二齒輪、5為刀頭、6為切削導板、61為導板壁、62為導向限位裝置、621為凸耳、622為導輪、63為第一插槽、7為支撐套筒、8為蓋板、81為楔形臺、82為安裝軸、9為碎屑收集器、91為導筒、92為插接壁、93為收集盒、94為導軌、95為第一復位彈簧、96為導槽、97為清理板、98為手柄、10為懸臂組件、101為固定臂、102為活動臂、103為刀頭連接件、104為銷軸、105為扭簧、106為收刀連接件、11為膠線清除組件、111為連接板、111-1為第二插槽,112為鏟刀、112-1為滑槽、113為第一端板、114為第一齒條、114-1為第一滑軌、115為第三齒輪、116為第二齒條、116-1為第二滑軌、117為第一圓柱桿、118為第二復位彈簧、119為刮刀、12為膠線收集器、121為插接條、13為割面清潔組件、131為第二端板、132為套筒、133為第二圓柱桿、134為第三復位彈簧。

具體實施方式

為了更好理解本發明技術內容,下面提供兩個具體實施例,并結合附圖對本發明做進一步的說明。

實施例1

參見圖1~圖15,一種自動化智能割膠機的刀頭,包括基板1,所述基板1上安裝有電機2,所述電機2的電機軸穿過所述基板1連接有第一齒輪3,與所述第一齒輪3嚙合有第二齒輪4,所述基板1上通過若干個支撐套筒7安裝有切削導板6,所述第二齒輪4通過一穿過所述切削導板6的連接軸連接有刀頭5,電機2的轉動帶動第一齒輪3轉動,并驅動第二齒輪4轉動進而帶動刀頭5轉動,對橡膠樹進行切割,所述切削導板6上設置有導板壁61,設置導板壁61可將刀頭5轉動切割所產生的樹皮碎屑進行阻擋,防止碎屑飛濺出去,所述導板壁61的側面設置有導向限位裝置62,導向限位裝置62用于限制刀頭5的切削深度,所述導板壁61上還設置有膠線清除組件11,膠線清除組件11用于清除膠線,所述切削導板6的端面上設置有第一插槽63,與所述第一插槽63連接有碎屑收集器9,碎屑收集器9用于收集切割所產生的樹皮碎屑,與所述切削導板6的頂端連接有蓋板8,所述蓋板8上設置有楔形臺81,所述楔形臺81上設置有一安裝軸82,與所述安裝軸82連接有懸臂組件10,所述懸臂組件10用于與割膠機(圖中未示出)連接。通過在切削導板6上設置第一插槽63,并設置碎屑收集器9與第一插槽63連接,首先可通過碎屑收集器9實現對刀頭5切割下來的樹皮碎屑進行收集,避免了樹皮碎屑掉落,對割膠機的正常工作造成影響;其次,通過碎屑收集器9與第一插槽63連接,可實現碎屑收集器9的拆卸,拆卸方便,便于將碎屑收集器9內的樹皮碎屑清理出來。此外,通過在導板壁61上設置膠線清除組件11,在刀頭5對橡膠樹進行切割前首先通過膠線清除組件11將膠線去除,避免膠線對刀頭5造成影響,使得割膠更加順暢。

具體的,所述懸臂組件10包括固定臂101和活動臂102,所述固定臂101的一端通過一銷軸104與所述活動臂102的一端連接,所述銷軸104上安裝有扭簧105,所述活動臂102的另一端設置有刀頭連接件103,所述刀頭連接件103與所述安裝軸82連接,所述活動臂102上還設置有收刀連接件106,所述收刀連接件106用于與割膠機上的收刀控制器(圖中未示出)連接,所述固定臂101用于與割膠機(圖中未示出)連接?;疃?02可繞著銷軸104轉動,扭簧105復位產生的壓力將活動臂102上的刀頭5壓緊在橡膠樹上,保證刀頭5的切削壓力。通過在懸臂組件10的固定臂101和活動臂102相連接的銷軸104上設置扭簧105,通過扭簧105的復位產生的壓力將刀頭5壓進橡膠樹,保證刀頭5對橡膠樹的切割壓力,此外,活動臂102可繞著銷軸104轉動,使得刀頭5能夠適應橡膠樹上的凸起和凹陷,具有仿形功能,使得刀頭5適用范圍更廣。

具體的,所述膠線清除組件11包括連接板111,所述連接板111與所述導板壁61連接,所述連接板111上焊接有鏟刀112。鏟刀112與刀頭5的高度差剛好為一個刀距,當刀頭5切割完一刀后自動下移一個刀距,此時鏟刀112剛好位于原切割位置,剛好能將膠線鏟起,避免刀頭5碰到膠線打滑,對割膠產生影響。

優選的,所述連接板111的一端還設置有第一端板113,穿過所述第一端板113設置有第一圓柱桿117,所述第一圓柱桿117與所述第一端板113之間通過第二復位彈簧118連接,所述第一圓柱桿117的一端連接有第一齒條114,所述第一圓柱桿117的另一端呈圓球面,所述第一齒條114上設置有第一滑軌114-1,所述鏟刀112上設置有滑槽112-1,所述第一滑軌114-1與所述滑槽112-1連接,所述鏟刀112上還設置有一第三齒輪115,所述第三齒輪115與所述第一齒條114嚙合,與所述第三齒輪115還嚙合有第二齒條116,所述第二齒條116上設置有第二滑軌116-1,所述第二滑軌116-1與設置在所述鏟刀112上的滑槽112-1連接,所述第二齒條116的一端設置有一刮刀119。當開始割膠時,刀頭5靠近橡膠樹,此時第一圓柱桿117頂住橡膠樹并往軸向方向移動并拉伸第二復位彈簧118,推動第一齒條114帶動第三齒輪115轉動,第三齒輪115帶動第二齒條116移動將刮刀119頂到與鏟刀112端面平齊,此時鏟刀112隨著刀頭5的移動開始鏟除膠線,膠線會在鏟刀112上堆積,當完成割膠后,刀頭5退刀,在第二復位彈簧118的拉動下,第一圓柱桿117復位,并帶動第一齒條114移動,驅動第三齒輪115轉動并帶動第二齒條116移動,刮刀119隨著第二齒條116移動將鏟刀112上的膠線刮除。

優選的,所述連接板111上還設置有第二插槽111-1,與所述第二插槽111-1連接有膠線收集器12,所述膠線收集器12上設置有插接條121,所述插接條121與所述第二插槽111-1連接。被刮刀119刮除的膠線落入膠線收集器12內,實現膠線的回收利用。

具體的,所述導向限位裝置62包括凸耳621和導輪622,所述凸耳621與所述導板壁61連接,所述導輪622設置在所述凸耳621上。通過在導向限位裝置62內設置導輪622,通過導輪622與樹皮接觸,通過滾動摩擦,減小了摩擦力,使得刀頭5切割更加順暢,解決了原有刀頭5采用滑動摩擦的方式限位所造成的摩擦力大、切割不順暢的問題。

具體的,所述碎屑收集器9包括導筒91和收集盒93,所述導筒91一端設置有插接壁92,另一端與所述收集盒93連接,所述插接壁92與所述第一插槽63插接,所述收集盒93的頂端設置有開口。導筒91用于將飛濺的樹皮碎屑導入到收集盒93內,通過采用插接壁92與第一插槽63插接,便于拆卸,收集盒93頂端設置開口,可將收集盒93內的樹皮碎屑清理出去。

優選的,所述收集盒93的側壁上設置有若干個導槽96,所述收集盒93內設置有若干個導軌94,所述導軌94上設置有第一復位彈簧95,所述收集盒93內設置有一清理板97,所述清理板97套接在所述導軌94上并與所述第一復位彈簧95連接,所述清理板97上設置有若干個手柄98,所述手柄98穿過所述導槽96伸出所述收集盒93外。當需要清理收集盒93內的碎屑時,首先將碎屑收集器9取下,用手拖動手柄98在導槽96內滑動,清理板97則沿著導軌94向收集盒93的開口處移動,并壓縮第一復位彈簧95,清理板97將收集盒93內的碎屑送出,此時松開手柄98,清理板97在第一復位彈簧95的作用下復位。通過在碎屑收集器9內設置清理板97,通過清理板97上的手柄98可拖動清理板97在收集盒93內滑動,將收集盒93內的碎屑排出,方便清理收集盒93內的樹皮碎屑,操作簡單快捷,提高工人清理的工作效率。

優選的,所述導槽96的數量為兩個,對稱設置在所述收集盒93的側壁上,所述導軌94的數量為兩個,對稱設置在與所述導槽96相對應的位置上,可通過導軌94對碎屑進行遮擋,避免碎屑從導槽96掉出。

本實施例提供的一種自動化智能割膠機的刀頭,通過在切削導板6上設置第一插槽63,并設置碎屑收集器9與第一插槽63連接,首先可通過碎屑收集器9實現對刀頭5切割下來的樹皮碎屑進行收集,避免了樹皮碎屑掉落,對割膠機的正常工作造成影響;其次,通過碎屑收集器9與第一插槽63連接,可實現碎屑收集器9的拆卸,拆卸方便,便于將碎屑收集器9內的樹皮碎屑清理出來。此外,通過在導板壁61上設置膠線清除組件11,在刀頭5對橡膠樹進行切割前首先通過膠線清除組件11將膠線去除,并同時實現膠線的收集功能。與此同時,通過設置懸臂組件10實現仿形功能。

實施例2

本實施例與實施例1的區別在于,還包括割面清潔組件13,所述割面清潔組件13包括設置在所述導板壁61上的第二端板131,所述第二端板131上設置有套筒132,所述套筒132內設置有第二圓柱桿133,所述第二圓柱桿133的一端通過第三復位彈簧134與所述套筒132連接,所述第二圓柱桿133的另一端呈圓球面。第二圓柱桿133與刀頭5平齊,當割膠時,第二圓柱桿133頂在橡膠樹上,刀頭5對橡膠樹進行切割,第二圓柱桿133對割面上的碎屑進行清潔,當割膠完畢,刀頭5退刀后,在第三復位彈簧134的作用下,第二圓柱桿133伸長,在刀頭5復位的過程中再次對割面上的碎屑進行刮除。

通過設置割面清潔組件13,對橡膠樹上的割面進行清潔,避免割膠時產生的碎屑殘留在割面上,造成橡膠膠乳的外排流失,大大提升了橡膠膠乳的產量。

以上所述僅為本發明的較佳實施例而已,并不用以限制本發明,凡在本發明的精神和原則之內,所作的任何修改、等同替換、改進等,均應包含在本發明的?;し段е?。

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一種 自動化 智能 割膠 刀頭
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