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莱加内斯vs维戈塞尔塔: 顆粒風味藏茶的制作方法.pdf

摘要
申請專利號:

维戈塞尔塔vs皇家社会 www.vmyqew.com.cn CN201510904613.2

申請日:

20151209

公開號:

CN105309668A

公開日:

20160210

當前法律狀態:

有效性:

審查中

法律詳情:
IPC分類號: A23F3/06 主分類號: A23F3/06
申請人: 四川吉祥茶業有限公司
發明人: 梅杰,梅樹華,王芝蓉,梅靜,梅媛
地址: 610000 四川省雅安市雨城區中里鎮建強村
優先權: CN201510904613A
專利代理機構: 代理人:
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法律狀態
申請(專利)號:

CN201510904613.2

授權公告號:

法律狀態公告日:

法律狀態類型:

摘要

本發明屬于茶葉制備領域內的一種顆粒風味藏茶的制作方法,是以茶葉鮮葉或藏茶散茶為原料,以茶葉鮮葉為原料的制作工序如下:茶葉鮮葉經攤放工序、殺青工序、初揉工序、烘二青工序、復揉工序、炒三青工序、渥堆工序、炒干工序、精制工序、拼配工序、再拼配工序、粉碎工序、發水渥堆工序、錘切工序、制粒工序、初烘工序、攤涼工序、復烘工序、分篩工序、風選工序和包裝工序,得到成品;其再拼配工序為:將拼配葉與香味配料拼配,得到再拼配料;香味配料為再拼配料的5%~10%;香味配料為迷迭香、糯米香草、紅棗或黨參。本發明提供的顆粒風味藏茶的制作方法制作的顆粒風味藏茶沖泡方便,茶湯清澈紅亮,香味獨特。

權利要求書

1.一種顆粒風味藏茶的制作方法,其特征在于是以茶葉鮮葉或藏茶散茶為原料,經多道工序加工制得顆粒風味藏茶,其中,以茶葉鮮葉為原料的制作工序如下:茶葉鮮葉經攤放工序、殺青工序、初揉工序、烘二青工序、復揉工序、炒三青工序、渥堆工序、炒干工序、精制工序、拼配工序、再拼配工序、粉碎工序、發水渥堆工序、錘切工序、制粒工序、初烘工序、攤涼工序、復烘工序、分篩工序、風選工序和包裝工序,得到顆粒風味藏茶成品;其中,再拼配工序為:將拼配工序得到的拼配葉與香味配料拼配,得到再拼配料;以重量計,拼料比例為:香味配料為再拼配料的5%~10%;香味配料為迷迭香、糯米香草、紅棗或黨參。2.根據權利要求1所述的顆粒風味藏茶的制作方法,其特征在于所述以藏茶散茶為原料,其制作工序如下:藏茶散茶經再拼配工序、粉碎工序、發水渥堆工序、錘切工序、制粒工序、初烘工序、攤涼工序、復烘工序、分篩工序、風選工序和包裝工序,得到顆粒風味藏茶成品;其中,再拼配工序為:將藏茶散茶與香味配料拼配,得到再拼配料;以重量計,拼料比例為:香味配料為再拼配料的5%~10%;香味配料為迷迭香、糯米香草、紅棗或黨參。3.根據權利要求1所述的顆粒風味藏茶的制作方法,其特征在于所述攤放工序為:將一芽5葉以內的茶葉鮮葉,薄攤在竹席上,茶葉鮮葉攤放厚度為20厘米,攤放時間為12小時,得到攤放葉;所述殺青工序為:攤放葉上殺青機殺青,殺青機溫度為300℃,至葉色變暗,梗折不斷,葉質變軟,即可下機,得到殺青葉;所述初揉工序為:殺青葉趁熱上揉捻機揉捻,揉捻時間20分鐘,揉捻過程中加輕壓;揉到殺青葉開始成條,茶汁小量溢出即可,得到初揉葉;所述烘二青工序為:將初揉葉上連續烘干機烘二青,烘溫為180℃,烘至以重量計含水量為40%,得到烘二青葉;所述復揉工序為:將烘二青葉趁熱上揉捻機再次揉捻,揉捻時間30分鐘,揉捻過程中加輕壓、重壓交替進行,揉到90%的烘二青葉成條,茶汁溢出即可下機,得到復揉葉;所述炒三青工序為:將復揉葉放入瓶炒機中炒三青,炒時鍋溫150℃,后期鍋溫120℃,炒至以重量計含水量為20%即可下機,得到炒三青葉;所述渥堆工序為:將炒三青葉趁熱堆成一大堆在室內自然渥堆發酵,茶堆內溫度達65℃時,翻堆一次,渥堆時間25~30天,翻堆3~4次,得到渥堆葉;所述炒干工序為:將渥堆葉用瓶炒機炒干,溫度為110℃,炒至以重量計含水量為10%時可下機,得到炒干葉;所述精制工序為:將炒干葉進行篩分,分出茶葉長短,用風選機分出茶葉的輕重,吹去灰末,除出沙石雜質,再使用揀?;鶉ゲ韞?、人工手揀去雜質,篩面炒干葉用切鍘機鍘后再篩分,得到不同篩號的篩號茶;所述拼配工序為:將不同時間,不同地點的篩號茶進行拼配,得到拼配葉;所述粉碎工序為:將再拼配料經過粉碎機粉碎成目數為120目的茶粉;所述發水渥堆工序為:將茶粉加水混合均勻后再堆大堆,渥堆24小時,得到渥堆粉,加水量為:以重量計茶粉:水=100:65;所述錘切工序為:將渥堆粉上錘切機進行錘切、拌勻,得到錘切粉;所述制粒工序為:將錘切粉上顆粒成型機制粒,得到顆粒風味原茶;所述初烘工序為:將顆粒風味原茶上連續烘干機進行初烘,初烘溫度180℃,得到初烘顆粒;所述攤涼工序為:初烘顆粒下機后,薄攤在竹席上2小時,得到攤涼顆粒;所述復烘工序為:將攤涼顆粒再次上連續烘干機進行復烘,烘溫110~120℃,烘至以重量計含水量為6%,得到復烘顆粒;所述分篩工序為:復烘顆粒經平面圓篩機進行分篩,得到分篩顆粒;所述風選工序為:分篩顆粒經風選,得到風選顆粒;所述包裝工序為:風選顆粒經包裝得到顆粒風味藏茶。

說明書

技術領域

本發明屬于茶葉制備領域,具體涉及一種顆粒風味藏茶的制作方法。

背景技術

“藏茶”也叫“雅安藏茶”。它屬黑茶類,是黑茶中的南路邊茶兩大系列產品之一。是使用一芽五葉以內的茶樹新梢,采用傳統的南路邊茶制作核心技藝加工出的各種規格、形狀的緊壓餅茶、緊壓磚茶、散茶、袋泡茶及工藝茶等一系列茶葉產品,統稱“藏茶”(雅安藏茶),主銷國內市場。現有藏茶沖泡不方便,有的品種還得用刀來撬開,茶湯易變渾濁,只有單一的陳香味。

發明內容

本發明的目的在于克服現有藏茶沖泡不方便,茶湯易變渾濁,香味單一的缺陷,為人們提供一種沖泡方便,茶湯清澈紅亮,香味獨特的顆粒風味藏茶的制作方法。

本發明的目的是通過以下技術方案來實現的:

本發明的顆粒風味藏茶的制作方法,是以茶葉鮮葉或藏茶散茶為原料,經多道工序加工制得顆粒風味藏茶,其中,以茶葉鮮葉為原料的制作工序如下:

茶葉鮮葉經攤放工序、殺青工序、初揉工序、烘二青工序、復揉工序、炒三青工序、渥堆工序、炒干工序、精制工序、拼配工序、再拼配工序、粉碎工序、發水渥堆工序、錘切工序、制粒工序、初烘工序、攤涼工序、復烘工序、分篩工序、風選工序和包裝工序,得到顆粒風味藏茶成品;其中,再拼配工序為:將拼配工序得到的拼配葉與香味配料拼配,得到再拼配料;以重量計,拼料比例為:香味配料為再拼配料的5%~10%;香味配料為迷迭香、糯米香草、紅棗或黨參。

上述方案中,所述以藏茶散茶為原料的制作工序如下:藏茶散茶經再拼配工序、粉碎工序、發水渥堆工序、錘切工序、制粒工序、初烘工序、攤涼工序、復烘工序、分篩工序、風選工序和包裝工序,得到顆粒風味藏茶成品;其中,再拼配工序為:將藏茶散茶與香味配料拼配,得到再拼配料;以重量計,拼料比例為:香味配料為再拼配料的5%~10%;香味配料為迷迭香、糯米香草、紅棗或黨參。

上述方案中,所述攤放工序為:將一芽5葉以內的茶葉鮮葉,薄攤在竹席上,茶葉鮮葉攤放厚度為20厘米,攤放時間為12小時,得到攤放葉;

所述殺青工序為:攤放葉上殺青機殺青,殺青機溫度為300℃,至葉色變暗,梗折不斷,葉質變軟,即可下機,得到殺青葉;

所述初揉工序為:殺青葉趁熱上揉捻機揉捻,揉捻時間20分鐘,揉捻過程中加輕壓;揉到殺青葉開始成條,茶汁小量溢出即可,得到初揉葉;

所述烘二青工序為:將初揉葉上連續烘干機烘二青,烘溫為180℃,烘至以重量計含水量為40%,得到烘二青葉;

所述復揉工序為:將烘二青葉趁熱上揉捻機再次揉捻,揉捻時間30分鐘,揉捻過程中加輕壓、重壓交替進行,揉到90%的烘二青葉成條,茶汁溢出即可下機,得到復揉葉;

所述炒三青工序為:將復揉葉放入瓶炒機中炒三青,炒時鍋溫150℃,后期鍋溫120℃,炒至以重量計含水量為20%即可下機,得到炒三青葉;

所述渥堆工序為:將炒三青葉趁熱堆成一大堆在室內自然渥堆發酵,茶堆內溫度達65℃時,翻堆一次,渥堆時間25~30天,翻堆3~4次,得到渥堆葉;

所述炒干工序為:將渥堆葉用瓶炒機炒干,溫度為110℃,炒至以重量計含水量為10%時可下機,得到炒干葉;

所述精制工序為:將炒干葉進行篩分,分出茶葉長短,用風選機分出茶葉的輕重,吹去灰末,除出沙石雜質,再使用揀?;鶉ゲ韞?、人工手揀去雜質,篩面炒干葉用切鍘機鍘后再篩分,得到不同篩號的篩號茶;

所述拼配工序為:將不同時間,不同地點的篩號茶進行拼配,得到拼配葉;

所述粉碎工序為:將再拼配料經過粉碎機粉碎成目數為120目的茶粉;

所述發水渥堆工序為:將茶粉加水混合均勻后再堆大堆,渥堆24小時,得到渥堆粉,加水量為:以重量計茶粉:水=100:65;

所述錘切工序為:將渥堆粉上錘切機進行錘切、拌勻,得到錘切粉;

所述制粒工序為:將錘切粉上顆粒成型機制粒,得到顆粒風味原茶;

所述初烘工序為:將顆粒風味原茶上連續烘干機進行初烘,初烘溫度180℃,得到初烘顆粒;

所述攤涼工序為:初烘顆粒下機后,薄攤在竹席上2小時,得到攤涼顆粒;

所述復烘工序為:將攤涼顆粒再次上連續烘干機進行復烘,烘溫110~120℃,烘至以重量計含水量為6%,得到復烘顆粒;

所述分篩工序為:復烘顆粒經平面圓篩機進行分篩,得到分篩顆粒;

所述風選工序為:分篩顆粒經風選,得到風選顆粒;

所述包裝工序為:風選顆粒經包裝得到顆粒風味藏茶。

本發明制得的顆粒風味藏茶與常規藏茶比較,沖泡方便。常規藏茶沖泡時,有的品種還得用刀來撬開,而顆粒風味藏茶是采用包裝袋包裝,可撕開包裝袋直接沖泡。本發明制得的顆粒風味藏茶還有一個特點,雖然經過粉碎成很細的茶粉,目數達120目,但經過顆粒成型后,沖泡時顆粒泡不散(泡散茶湯易變渾濁),不渾湯(茶湯清澈紅亮),香味舒適獨特。

因此,本發明克服了現有藏茶沖泡不方便,茶湯易變渾濁,香味單一的缺陷,提供的顆粒風味藏茶的制作方法制作的顆粒風味藏茶沖泡方便,茶湯清澈紅亮,香味獨特。

附圖說明

圖1是本發明的工藝流程示意圖。

具體實施方式

下面通過實施例進一步說明本發明,本發明不僅限于所述實施例。

實施例一

本例的顆粒風味藏茶的制作方法,是以茶葉鮮葉為原料,經以下工序加工制得顆粒風味藏茶:

茶葉鮮葉經攤放工序、殺青工序、初揉工序、烘二青工序、復揉工序、炒三青工序、渥堆工序、炒干工序、精制工序、拼配工序、再拼配工序、粉碎工序、發水渥堆工序、錘切工序、制粒工序、初烘工序、攤涼工序、復烘工序、分篩工序、風選工序和包裝工序,得到顆粒風味藏茶成品,其中,再拼配工序為:將拼配工序得到的拼配葉與香味配料拼配,得到再拼配料;以重量計,拼料比例為:香味配料為再拼配料的5%;香味配料為迷迭香。

攤放工序為:將一芽5葉以內的茶葉鮮葉,薄攤在竹席上,茶葉鮮葉攤放厚度為20厘米,攤放時間為12小時,得到攤放葉;攤放時間不能超過24小時,時間過久茶葉鮮葉產生酸餿味。

殺青工序為:攤放葉上殺青機殺青,殺青機溫度為300℃,至葉色變暗,梗折不斷,葉質變軟,即可下機,得到殺青葉。

初揉工序為:殺青葉趁熱上揉捻機揉捻,揉捻時間20分鐘,揉捻過程中加輕壓;揉到殺青葉開始成條,茶汁小量溢出即可,得到初揉葉。

烘二青工序為:將初揉葉上連續烘干機烘二青,烘溫為180℃,烘至以重量計含水量為40%,得到烘二青葉。

復揉工序為:將烘二青葉趁熱上揉捻機再次揉捻,揉捻時間30分鐘,揉捻過程中加輕壓、重壓交替進行,揉到90%的烘二青葉成條,茶汁溢出即可下機,得到復揉葉。

炒三青工序為:將復揉葉放入瓶炒機中炒三青,炒時鍋溫150℃,后期鍋溫120℃,炒至以重量計含水量為20%即可下機,得到炒三青葉。

渥堆工序為:將炒三青葉趁熱堆成一大堆在室內自然渥堆發酵,茶堆內溫度達65℃時,翻堆一次,將堆內的茶翻出,將茶堆表面的茶翻進堆內,如有結塊,要打碎結塊,重新碼堆,繼續渥堆發酵,茶堆內溫度又升高達65℃時,又得翻堆,如此反復,總的渥堆時間25~30天,翻堆3~4次,得到渥堆葉。

炒干工序為:將渥堆葉用瓶炒機炒干,溫度為110℃,炒至以重量計含水量為10%時可下機,得到炒干葉。

精制工序為:將炒干葉進行篩分,分出茶葉長短,用風選機分出茶葉的輕重,吹去灰末,除出沙石雜質,再使用揀?;鶉ゲ韞?、人工手揀去雜質,將篩面炒干葉切鍘后再篩分,得到不同篩號的篩號茶。

拼配工序為:將不同時間,不同地點的篩號茶進行拼配,得到拼配葉;拼配目的是穩定質量,充分利用原料。

粉碎工序為:將再拼配料經過粉碎機粉碎成目數為120目的茶粉。

發水渥堆工序為:將茶粉加水混合均勻后再堆大堆,渥堆24小時,得到渥堆粉,加水量為:以重量計茶粉:水=100:65。發水渥堆的目的是使粉碎后的茶粉充分和均勻吸收水分。

錘切工序為:將渥堆粉上錘切機進行錘切、拌勻,得到錘切粉。

制粒工序為:將錘切粉上顆粒成型機制粒,得到顆粒風味原茶??捎貌煌目拙噸屏?,一般使用三種孔徑,即4號孔(篩孔長度4.76毫米)、6號孔(篩孔長度3.36毫米)、8號孔(篩孔長度2.38毫米)來制粒。此三種孔徑視所需產品顆粒大小而定。

初烘工序為:將顆粒風味原茶上連續烘干機進行初烘,初烘溫度180℃,得到初烘顆粒。

攤涼工序為:初烘顆粒下機后,薄攤在竹席上2小時,得到攤涼顆粒。攤涼的目的一是散失部分水分,二是使初烘茶葉內外水分重新分布,避免外焦內濕。

復烘工序為:將攤涼顆粒再次上連續烘干機進行復烘,烘溫110~120℃,烘至以重量計含水量為6%,得到復烘顆粒。

分篩工序為:復烘顆粒經平面圓篩機進行分篩,得到分篩顆粒。在平面圓篩機上安裝3個篩網,從上到下篩網號(目)數為4號篩、6號篩、8號篩,4號篩篩上茶為大塊茶或大顆粒,不能作為產品,可粉碎后再制粒,6號篩篩面茶為顆粒較大的一個產品(顆粒長度為3-4毫米),8號篩篩面茶為顆粒較小的一個產品(顆粒長度為1-3毫米)。8號篩篩下茶為很細的茶粉,不能作為產品,可用來重新制粒。

風選工序為:分篩顆粒經風選,得到風選顆粒。風選的目的是將附在顆粒上很細的茶灰、茶末吹去,使產品更加干凈。

包裝工序為:風選顆粒經包裝得到迷迭香型顆粒風味藏茶。包裝用鋁復合袋包裝,重量6克,一包沖泡一杯茶。

實施例二

本例的顆粒風味藏茶的制作方法,是以藏茶散茶為原料,經以下工序加工制得顆粒風味藏茶:

藏茶散茶經再拼配料工序、粉碎工序、發水渥堆工序、錘切工序、制粒工序、初烘工序、攤涼工序、復烘工序、分篩工序、風選工序和包裝工序,得到顆粒風味藏茶成品。

再拼配料工序為:將藏茶散茶與香味配料拼配,得到再拼配料;以重量計,拼料比例為:香味配料為再拼配料的5%;香味配料為迷迭香,得到迷迭香型顆粒風味藏茶。

其余工序同實施例一。

實施例三

本例的顆粒風味藏茶的制作方法,除香味配料以重量計為再拼配料的8%外,其余同實施例一。

實施例四

本例的顆粒風味藏茶的制作方法,除香味配料以重量計為再拼配料的10%外,其余同實施例一。

實施例五

本例的顆粒風味藏茶的制作方法,除香味配料為糯米香草,得到糯米香草型顆粒風味藏茶外,其余同實施例一。

實施例六

本例的顆粒風味藏茶的制作方法,除香味配料為紅棗,得到棗香型顆粒風味藏茶外,其余同實施例一。

實施例七

本例的顆粒風味藏茶的制作方法,除香味配料為黨參,得到參香型顆粒風味藏茶外,其余同實施例一。

實施例八

本例的顆粒風味藏茶的制作方法,除香味配料以重量計為再拼配料的8%外,其余同實施例五。

實施例九

本例的顆粒風味藏茶的制作方法,除香味配料以重量計為再拼配料的10%外,其余同實施例六。

實施例十

本例的顆粒風味藏茶的制作方法,除香味配料以重量計為再拼配料的10%外,其余同實施例七。

實施例十一

本例的顆粒風味藏茶的制作方法,除香味配料以重量計為再拼配料的8%外,其余同實施例二。

實施例十二

本例的顆粒風味藏茶的制作方法,除香味配料為糯米香草,以重量計用量為再拼配料的10%外,其余同實施例二。

實施例十三

本例的顆粒風味藏茶的制作方法,除香味配料為紅棗,以重量計用量為再拼配料的10%外,其余同實施例二。

實施例十四

本例的顆粒風味藏茶的制作方法,除香味配料為黨參,以重量計用量為再拼配料的8%外,其余同實施例二。

實施例十五

本例的顆粒風味藏茶的制作方法,除香味配料為黨參,以重量計用量為再拼配料的5%外,其余同實施例二。

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顆粒 風味 制作方法
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