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维戈塞尔塔vs皇家贝蒂斯预测: 一種稻麥聯合收割機脫粒分離裝置.pdf

摘要
申請專利號:

维戈塞尔塔vs皇家社会 www.vmyqew.com.cn CN201811417042.X

申請日:

20181126

公開號:

CN109220240A

公開日:

20190118

當前法律狀態:

有效性:

審查中

法律詳情:
IPC分類號: A01F12/20,A01F12/44 主分類號: A01F12/20,A01F12/44
申請人: 江蘇農牧科技職業學院
發明人: 王國強,段修軍,周瑩,管遠紅,李晶
地址: 225300 江蘇省泰州市鳳凰東路8號
優先權: CN201811417042A
專利代理機構: 南京瑞弘專利商標事務所(普通合伙) 代理人: 李開婧
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法律狀態
申請(專利)號:

CN201811417042.X

授權公告號:

法律狀態公告日:

法律狀態類型:

摘要

本發明涉及一種稻麥聯合收割機脫粒分離裝置,包括一號安裝板、二號安裝板、轉動電機、脫粒滾筒與凹板,一號安裝板與二號安裝板左右對稱布置,一號安裝板側壁上通過電機座安裝有轉動電機,轉動電機輸出軸與脫粒滾筒左端相連接,脫粒滾筒右端通過軸承安裝在二號安裝板側壁上,脫粒滾筒下端布置有凹板,凹板安裝在一號安裝板與二號安裝板之間。本發明可以解決現有稻麥脫分過程中存在的凹板間隙不可調、篩孔大小固定、使用范圍小與作物分布不均勻等難題,可以實現對稻麥進行自動化脫粒分離的功能,具有凹板間隙與篩孔大小可調節、使用范圍廣與作物分布均勻等優點。

權利要求書

1.一種稻麥聯合收割機脫粒分離裝置,包括一號安裝板(1)、二號安裝板(2)、轉動電機(3)、脫粒滾筒(4)與凹板(5),其特征在于:所述一號安裝板(1)與二號安裝板(2)左右對稱布置,一號安裝板(1)側壁上通過電機座安裝有轉動電機(3),轉動電機(3)輸出軸與脫粒滾筒(4)左端相連接,脫粒滾筒(4)右端通過軸承安裝在二號安裝板(2)側壁上,脫粒滾筒(4)下端布置有凹板(5),凹板(5)安裝在一號安裝板(1)與二號安裝板(2)之間;其中:所述脫粒滾筒(4)包括筒體(41)、安裝筒(42)、輔助筒(43)、雙向調節氣缸(44)、固定座(45)、連接板(46)、調節架(47)、調節桿(48)與脫粒工作架(49),筒體(41)一端與轉動電機(3)輸出軸相連接:-筒體(41)另一端通過軸承安裝在二號安裝板(2)側壁上,筒體(41)為空心圓柱形結構,筒體(41)側壁上沿其周向方向均勻開設有調節槽,筒體(41)內壁上安裝有安裝筒(42);-安裝筒(42)外側設置有輔助筒(43),輔助筒(43)安裝在筒體(41)內壁上,輔助筒(43)與安裝筒(42)均為空心圓柱形結構;-輔助筒(43)左右兩端均沿其周向方向均勻設置有輔助孔,輔助孔內設置有內螺紋;-安裝筒(42)側壁中部開設有調節滑槽,安裝筒(42)左右兩端均沿其周向方向均勻開設有安裝孔,安裝孔位置與輔助孔位置一一對應,安裝孔內設置有內螺紋;-安裝筒(42)中部通過固定座(45)安裝有雙向調節氣缸(44),雙向調節氣缸(44)為左右可伸縮結構,雙向調節氣缸(44)左右兩端均安裝有連接板(46);-連接板(46)側壁通過滑動配合方式與安裝筒(42)上的調節滑槽相連接,連接板(46)為圓形結構,連接板(46)側壁上沿其周向方向均勻安裝有調節架(47);-調節架(47)位置與調節槽位置一一對應,調節架(47)為左右對稱結構,調節架(47)左右兩端對稱設置有調節桿(48),調節桿(48)一端通過螺紋連接方式安裝在安裝孔內,調節桿(48)中部通過螺紋連接方式與輔助孔相連接,調節桿(48)另一端與脫粒工作架(49)相連接,脫粒工作架(49)安裝在筒體(41)外壁上,且脫粒工作架(49)中部位于調節槽內。2.根據權利要求1所述的一種稻麥聯合收割機脫粒分離裝置,其特征在于:所述凹板(5)包括第一凹板(51)、第二凹板(52)、連接架(53)、連接支板(54)、調節電動推桿(55)、弧形齒條(56)、旋轉齒輪(57)與旋轉電機(58),第一凹板(51)安裝在第一安裝板與第二安裝板之間,且第一凹板(51)與第一安裝板、第二安裝板之間均通過滑動方式相連接:-第一凹板(51)外側設置有第二凹板(52),第二凹板(52)上端前后兩側均通過滑動配合方式與連接架(53)相連接,連接架(53)安裝在第一凹板(51)上端;-連接架(53)外壁上開設有滑動槽,滑動槽內通過滑動配合方式安裝有連接支板(54),連接支板(54)下端安裝在第二凹板(52)上;-連接支板(54)側壁與調節電動推桿(55)頂端相連接,調節電動推桿(55)底端安裝在連接架(53)側壁上;-第一凹板(51)左端側壁上安裝有弧形齒條(56),弧形齒條(56)上端嚙合有旋轉齒輪(57),旋轉齒輪(57)通過軸承安裝在第一安裝板側壁上;-旋轉齒輪(57)側壁與旋轉電機(58)輸出軸相連接,旋轉電機(58)通過電機座安裝在第一安裝板側壁上。3.根據權利要求1所述的一種稻麥聯合收割機脫粒分離裝置,其特征在于:所述調節架(47)包括固定板(471)、伸縮板(472)與調節齒條(473),固定板(471)安裝在安裝筒(42)側壁上:-固定板(471)左右兩端對稱開設有伸縮槽,伸縮槽內通過滑動配合方式安裝有伸縮板(472),伸縮板(472)頂端安裝有調節齒條(473)。4.根據權利要求1所述的一種稻麥聯合收割機脫粒分離裝置,其特征在于:所述調節桿(48)包括桿體(481)與凸齒(482),桿體(481)為兩端直徑大,中間直徑小的圓柱體結構:-桿體(481)兩端均設置有外螺紋,桿體(481)中間沿其周向方向均勻安裝有凸齒(482),凸齒(482)與調節齒條(473)相嚙合。5.根據權利要求1所述的一種稻麥聯合收割機脫粒分離裝置,其特征在于:所述脫粒工作架(49)包括推送架(491)、升降板(492)、脫粒板(493)與擠壓桿(494),推送架(491)為倒T型結構,推送架(491)底端安裝在調節桿(48)頂端:-推送桿頂端安裝有脫粒板(493),脫粒板(493)外表面為圓弧面結構,脫粒板(493)外壁上均勻設置有擠壓桿(494),脫粒板(493)下側前后左右四個方向均設置有升降板(492);-升降板(492)安裝在筒體(41)與脫粒板(493)之間,升降板(492)為上下可伸縮結構。6.根據權利要求2所述的一種稻麥聯合收割機脫粒分離裝置,其特征在于:所述第一凹板(51)與第二凹板(52)均為圓弧面結構,且第一凹板(51)與第二凹板(52)上均均勻設置有篩孔。

說明書

技術領域

本發明涉及農業機械領域,具體的說是一種稻麥聯合收割機脫粒分離裝置。

背景技術

谷物聯合收割機簡稱聯合收割機,就是收割農作物的聯合機,在50年代初被稱作康拜因,是能夠一次完成谷類作物的收割、脫粒、分離莖桿、清除雜余物等工序,從田間直接獲取谷粒的農業收獲機械。聯合收割機中的主要裝置之一就是脫粒分離裝置,脫粒分離裝置主要負責將農作物籽粒與莖稈分離。脫粒分離裝置按脫粒元件分類主要包括紋桿滾筒式、釘齒滾筒式、弓齒滾筒式與葉輪式幾類,其中使用紋桿滾筒式脫粒分離裝置作業時,凹板間隙對脫粒效果具有很大影響,現有紋桿滾筒式脫粒分離裝置的凹板間隙往往是固定的,無法根據實際情況對其進行調節,可調性差,除凹板間隙不可調外,凹板上篩孔的大小也是固定的,因此對不同種類的稻麥進行脫粒時,由于其顆粒大小不同,需要使用不同的脫粒分離裝置,使用范圍受限,此外,在脫粒分離過程中,常?;岢魷忠蜆任鋟植疾瘓賈鹿鐾材詼氯那榭?,對工作的正常進行造成影響。

發明內容

為了彌補現有技術的不足,本發明提供了一種稻麥聯合收割機脫粒分離裝置,可以解決現有稻麥脫粒分離過程中存在的凹板間隙不可調、篩孔大小固定、使用范圍小與作物分布不均勻等難題,可以實現對稻麥進行自動化脫粒分離的功能,具有凹板間隙與篩孔大小可調節、使用范圍廣與作物分布均勻等優點。

本發明所要解決其技術問題所采用以下技術方案來實現:一種稻麥聯合收割機脫粒分離裝置,包括一號安裝板、二號安裝板、轉動電機、脫粒滾筒與凹板,所述一號安裝板與二號安裝板左右對稱布置,一號安裝板側壁上通過電機座安裝有轉動電機,轉動電機輸出軸與脫粒滾筒左端相連接,脫粒滾筒右端通過軸承安裝在二號安裝板側壁上,脫粒滾筒下端布置有凹板,凹板安裝在一號安裝板與二號安裝板之間;其中:

所述脫粒滾筒包括筒體、安裝筒、輔助筒、雙向調節氣缸、固定座、連接板、調節架、調節桿與脫粒工作架,筒體一端與轉動電機輸出軸相連接,筒體另一端通過軸承安裝在二號安裝板側壁上,筒體為空心圓柱形結構,筒體側壁上沿其周向方向均勻開設有調節槽,筒體內壁上安裝有安裝筒,安裝筒外側設置有輔助筒,輔助筒安裝在筒體內壁上,輔助筒與安裝筒均為空心圓柱形結構,輔助筒左右兩端均沿其周向方向均勻設置有輔助孔,輔助孔內設置有內螺紋,安裝筒側壁中部開設有調節滑槽,安裝筒左右兩端均沿其周向方向均勻開設有安裝孔,安裝孔位置與輔助孔位置一一對應,安裝孔內設置有內螺紋,安裝筒中部通過固定座安裝有雙向調節氣缸,雙向調節氣缸為左右可伸縮結構,雙向調節氣缸左右兩端均安裝有連接板,連接板側壁通過滑動配合方式與安裝筒上的調節滑槽相連接,連接板為圓形結構,連接板側壁上沿其周向方向均勻安裝有調節架,調節架位置與調節槽位置一一對應,調節架為左右對稱結構,調節架左右兩端對稱設置有調節桿,調節桿一端通過螺紋連接方式安裝在安裝孔內,調節桿中部通過螺紋連接方式與輔助孔相連接,調節桿另一端與脫粒工作架相連接,脫粒工作架安裝在筒體外壁上,且脫粒工作架中部位于調節槽內;在連接板的連接作用下,通過雙向調節氣缸的伸縮運動對調節架位置進行調節,從而能夠達到對調節桿頂端位置進行調節的目的,使得脫粒工作架與凹板之間的距離能夠滿足實際工作需要,以便更好地完成脫粒工作,提高脫粒質量。

所述調節架包括固定板、伸縮板與調節齒條,固定板安裝在安裝筒側壁上,固定板左右兩端對稱開設有伸縮槽,伸縮槽內通過滑動配合方式安裝有伸縮板,伸縮板頂端安裝有調節齒條;調節齒條在進行直線運動時,與其相嚙合的調節桿會隨之轉動,從而改變調節桿與安裝孔的相對位置,進而能夠對脫粒工作架與凹板之間的距離進行調節,可調性好,適用于對大小顆粒不同的水稻、小麥等作物進行脫粒,保證脫粒質量。

所述調節桿包括桿體與凸齒,桿體為兩端直徑大,中間直徑小的圓柱體結構,桿體兩端均設置有外螺紋,桿體中間沿其周向方向均勻安裝有凸齒,凸齒與調節齒條相嚙合;所述脫粒工作架包括推送架、升降板、脫粒板與擠壓桿,推送架為倒T型結構,推送架底端安裝在調節桿頂端,推送桿頂端安裝有脫粒板,脫粒板外表面為圓弧面結構,脫粒板外壁上均勻設置有擠壓桿,脫粒板下側前后左右四個方向均設置有升降板,升降板安裝在筒體與脫粒板之間,升降板為上下可伸縮結構;

所述凹板包括第一凹板、第二凹板、連接架、連接支板、調節電動推桿、弧形齒條、旋轉齒輪與旋轉電機,第一凹板安裝在第一安裝板與第二安裝板之間,且第一凹板與第一安裝板、第二安裝板之間均通過滑動方式相連接,第一凹板外側設置有第二凹板,第一凹板與第二凹板均為圓弧面結構,且第一凹板與第二凹板上均均勻設置有篩孔,第二凹板上端前后兩側均通過滑動配合方式與連接架相連接,連接架安裝在第一凹板上端,連接架外壁上開設有滑動槽,滑動槽內通過滑動配合方式安裝有連接支板,連接支板下端安裝在第二凹板上,連接支板側壁與調節電動推桿頂端相連接,調節電動推桿底端安裝在連接架側壁上,第一凹板左端側壁上安裝有弧形齒條,弧形齒條上端嚙合有旋轉齒輪,旋轉齒輪通過軸承安裝在第一安裝板側壁上,旋轉齒輪側壁與旋轉電機輸出軸相連接,旋轉電機通過電機座安裝在第一安裝板側壁上;當凹板與脫粒工作架之間的距離調節適當后,通過調節電動推桿的伸縮運動對第一凹板與第二凹板的相對位置進行調節,使得篩孔未重疊部分能夠允許脫粒后的谷粒掉落,之后將待脫粒的作物倒入,同時通過旋轉電機、旋轉齒輪與弧形齒條之間的相互配合,使得第一凹板能夠進行往復擺動,從而保證作物能夠座凹板上均勻分布,而不會堆積在某一處造成堵塞,保證了脫粒分離工作的順利進行。

工作時,在連接板的連接作用下,通過雙向調節氣缸的伸縮運動對調節架位置進行調節,從而能夠達到對調節桿頂端位置進行調節的目的,使得脫粒工作架與凹板之間的距離能夠滿足實際工作需要,接著通過調節電動推桿的伸縮運動對第一凹板與第二凹板的相對位置進行調節,使得篩孔未重疊部分能夠允許脫粒后的谷粒掉落,之后將待脫粒的作物倒入,并啟動轉動電機,使得脫粒滾筒能夠進行轉動,轉動過程中,在脫粒工作架與凹板的共同沖擊作用下,谷粒能夠與秸稈分離,在離心力的作用下,谷粒從篩孔中落下,秸稈則被吹出脫粒分離裝置,在進行脫粒作業的同時,通過旋轉電機、旋轉齒輪與弧形齒條之間的相互配合,使得第一凹板能夠進行往復擺動,從而保證作物能夠座凹板上均勻分布,而不會堆積在某一處造成堵塞,保證了脫粒分離工作的順利進行,本發明可以解決現有稻麥脫粒分離過程中存在的凹板間隙不可調、篩孔大小固定、使用范圍小與作物分布不均勻等難題,可以實現對稻麥進行自動化脫粒分離的功能。

與現有技術相比,本發明具有以下優點:

1.本發明可以解決現有稻麥脫粒分離過程中存在的凹板間隙不可調、篩孔大小固定、使用范圍小與作物分布不均勻等難題,可以實現對稻麥進行自動化脫粒分離的功能,具有凹板間隙與篩孔大小可調節、使用范圍廣與作物分布均勻等優點;

2.本發明設置有脫粒滾筒,能夠達到對調節桿頂端位置進行調節的目的,使得脫粒工作架與凹板之間的距離能夠滿足實際工作需要,以便更好地完成脫粒工作,提高脫粒質量;

3.本發明設置有凹板,通過對第一凹板與第二凹板的相對位置進行調節,使得篩孔未重疊部分能夠允許脫粒后的谷粒掉落,之后將待脫粒的作物倒入,同時通過旋轉電機、旋轉齒輪與弧形齒條之間的相互配合,使得第一凹板能夠進行往復擺動,從而保證作物能夠座凹板上均勻分布,而不會堆積在某一處造成堵塞,保證了脫粒分離工作的順利進行;

4.本發明設置有調節架,適用于對大小顆粒不同的水稻、小麥等作物進行脫粒,保證脫粒質量。

附圖說明

下面結合附圖和實施例對本發明進一步說明。

圖1是本發明的立體結構示意圖;

圖2是本發明脫粒滾筒的立體結構示意圖(除雙向調節氣缸、固定座與連接板外);

圖3是本發明脫粒滾筒的剖視圖;

圖4是本發明一號安裝板、二號安裝板與凹板之間的立體結構示意圖。

具體實施方式

為了使本發明實現的技術手段、創作特征、達成目的與功效易于明白了解,下面結合具體圖示,進一步闡述本發明。

如圖1至圖4所示,一種稻麥聯合收割機脫粒分離裝置,包括一號安裝板1、二號安裝板2、轉動電機3、脫粒滾筒4與凹板5,所述一號安裝板1與二號安裝板2左右對稱布置,一號安裝板1側壁上通過電機座安裝有轉動電機3,轉動電機3輸出軸與脫粒滾筒4左端相連接,脫粒滾筒4右端通過軸承安裝在二號安裝板2側壁上,脫粒滾筒4下端布置有凹板5,凹板5安裝在一號安裝板1與二號安裝板2之間;其中:

所述脫粒滾筒4包括筒體41、安裝筒42、輔助筒43、雙向調節氣缸44、固定座45、連接板46、調節架47、調節桿48與脫粒工作架49,筒體41一端與轉動電機3輸出軸相連接,筒體41另一端通過軸承安裝在二號安裝板2側壁上,筒體41為空心圓柱形結構,筒體41側壁上沿其周向方向均勻開設有調節槽,筒體41內壁上安裝有安裝筒42,安裝筒42外側設置有輔助筒43,輔助筒43安裝在筒體41內壁上,輔助筒43與安裝筒42均為空心圓柱形結構,輔助筒43左右兩端均沿其周向方向均勻設置有輔助孔,輔助孔內設置有內螺紋,安裝筒42側壁中部開設有調節滑槽,安裝筒42左右兩端均沿其周向方向均勻開設有安裝孔,安裝孔位置與輔助孔位置一一對應,安裝孔內設置有內螺紋,安裝筒42中部通過固定座45安裝有雙向調節氣缸44,雙向調節氣缸44為左右可伸縮結構,雙向調節氣缸44左右兩端均安裝有連接板46,連接板46側壁通過滑動配合方式與安裝筒42上的調節滑槽相連接,連接板46為圓形結構,連接板46側壁上沿其周向方向均勻安裝有調節架47,調節架47位置與調節槽位置一一對應,調節架47為左右對稱結構,調節架47左右兩端對稱設置有調節桿48,調節桿48一端通過螺紋連接方式安裝在安裝孔內,調節桿48中部通過螺紋連接方式與輔助孔相連接,調節桿48另一端與脫粒工作架49相連接,脫粒工作架49安裝在筒體41外壁上,且脫粒工作架49中部位于調節槽內;在連接板46的連接作用下,通過雙向調節氣缸44的伸縮運動對調節架47位置進行調節,從而能夠達到對調節桿48頂端位置進行調節的目的,使得脫粒工作架49與凹板5之間的距離能夠滿足實際工作需要,以便更好地完成脫粒工作,提高脫粒質量。

所述調節架47包括固定板471、伸縮板472與調節齒條473,固定板471安裝在安裝筒42側壁上,固定板471左右兩端對稱開設有伸縮槽,伸縮槽內通過滑動配合方式安裝有伸縮板472,伸縮板472頂端安裝有調節齒條473;調節齒條473在進行直線運動時,與其相嚙合的調節桿48會隨之轉動,從而改變調節桿48與安裝孔的相對位置,進而能夠對脫粒工作架49與凹板5之間的距離進行調節,可調性好,適用于對大小顆粒不同的水稻、小麥等作物進行脫粒,保證脫粒質量。

所述調節桿48包括桿體481與凸齒482,桿體481為兩端直徑大,中間直徑小的圓柱體結構,桿體481兩端均設置有外螺紋,桿體481中間沿其周向方向均勻安裝有凸齒482,凸齒482與調節齒條473相嚙合。

所述脫粒工作架49包括推送架491、升降板492、脫粒板493與擠壓桿494,推送架491為倒T型結構,推送架491底端安裝在調節桿48頂端,推送桿頂端安裝有脫粒板493,脫粒板493外表面為圓弧面結構,脫粒板493外壁上均勻設置有擠壓桿494,脫粒板493下側前后左右四個方向均設置有升降板492,升降板492安裝在筒體41與脫粒板493之間,升降板492為上下可伸縮結構。

所述凹板5包括第一凹板51、第二凹板52、連接架53、連接支板54、調節電動推桿55、弧形齒條56、旋轉齒輪57與旋轉電機58,第一凹板51安裝在第一安裝板與第二安裝板之間,且第一凹板51與第一安裝板、第二安裝板之間均通過滑動方式相連接,第一凹板51外側設置有第二凹板52,第一凹板51與第二凹板52均為圓弧面結構,且第一凹板51與第二凹板52上均均勻設置有篩孔,第二凹板52上端前后兩側均通過滑動配合方式與連接架53相連接,連接架53安裝在第一凹板51上端,連接架53外壁上開設有滑動槽,滑動槽內通過滑動配合方式安裝有連接支板54,連接支板54下端安裝在第二凹板52上,連接支板54側壁與調節電動推桿55頂端相連接,調節電動推桿55底端安裝在連接架53側壁上,第一凹板51左端側壁上安裝有弧形齒條56,弧形齒條56上端嚙合有旋轉齒輪57,旋轉齒輪57通過軸承安裝在第一安裝板側壁上,旋轉齒輪57側壁與旋轉電機58輸出軸相連接,旋轉電機58通過電機座安裝在第一安裝板側壁上;當凹板5與脫粒工作架49之間的距離調節適當后,通過調節電動推桿55的伸縮運動對第一凹板51與第二凹板52的相對位置進行調節,使得篩孔未重疊部分能夠允許脫粒后的谷粒掉落,之后將待脫粒的作物倒入,同時通過旋轉電機58、旋轉齒輪57與弧形齒條56之間的相互配合,使得第一凹板51能夠進行往復擺動,從而保證作物能夠座凹板5上均勻分布,而不會堆積在某一處造成堵塞,保證了脫粒分離工作的順利進行。

工作時,在連接板46的連接作用下,通過雙向調節氣缸44的伸縮運動對調節架47位置進行調節,從而能夠達到對調節桿48頂端位置進行調節的目的,使得脫粒工作架49與凹板5之間的距離能夠滿足實際工作需要,接著通過調節電動推桿55的伸縮運動對第一凹板51與第二凹板52的相對位置進行調節,使得篩孔未重疊部分能夠允許脫粒后的谷粒掉落,之后將待脫粒的作物倒入,并啟動轉動電機3,使得脫粒滾筒4能夠進行轉動,轉動過程中,在脫粒工作架49與凹板5的共同沖擊作用下,谷粒能夠與秸稈分離,在離心力的作用下,谷粒從篩孔中落下,秸稈則被吹出脫粒分離裝置,在進行脫粒作業的同時,通過旋轉電機58、旋轉齒輪57與弧形齒條56之間的相互配合,使得第一凹板51能夠進行往復擺動,從而保證作物能夠座凹板5上均勻分布,而不會堆積在某一處造成堵塞,保證了脫粒分離工作的順利進行,本發明解決了現有稻麥脫粒分離過程中存在的凹板5間隙不可調、篩孔大小固定、使用范圍小與作物分布不均勻等難題,實現了對稻麥進行自動化脫粒分離的功能,達到了目的。

以上顯示和描述了本發明的基本原理、主要特征和優點。本行業的技術人員應該了解,本發明不受上述實施例的限制,上述實施例和說明書中的描述的只是說明本發明的原理,在不脫離本發明精神和范圍的前提下,本發明還會有各種變化和改進,這些變化和改進都落入要求?;さ謀痙⒚鞣段?。本發明要求?;し段в傷降娜ɡ笫榧捌淶刃锝綞?。

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種稻 聯合收割機 脫粒 分離 裝置
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