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024韦斯卡vs维戈塞尔塔比赛结果: 一種油性啫喱的生產工藝.pdf

摘要
申請專利號:

维戈塞尔塔vs皇家社会 www.vmyqew.com.cn CN201511015881.5

申請日:

20151228

公開號:

CN105434198A

公開日:

20160330

當前法律狀態:

有效性:

有效

法律詳情:
IPC分類號: A61K8/92,A61K8/37,A61K8/04,A61Q1/04,A61Q5/06 主分類號: A61K8/92,A61K8/37,A61K8/04,A61Q1/04,A61Q5/06
申請人: 佛山市雅麗詩化妝品有限公司
發明人: 陳家新
地址: 528251 廣東省佛山市南海區桂城街道平洲工業園勝利東路
優先權: CN201511015881A
專利代理機構: 北京匯捷知識產權代理事務所(普通合伙) 代理人: 馬金華
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法律狀態
申請(專利)號:

CN201511015881.5

授權公告號:

法律狀態公告日:

法律狀態類型:

摘要

本發明實施方式公開了一種油性啫喱的生產工藝,當使用者要求在于長時間保持造型時,使用本發明的油性啫喱可以解決問題,尤其是涂抹在唇部和頭發上,可以長時間保持造型,實用性極高。包括步驟:(1)將A組分物料混合并加熱至100℃,攪拌1.5小時,過濾,取濾液;其中,所述A組分物料包括重量份為55~58的礦油、16~17的棕櫚酸異丙酯、16的PX-100和4~7的二硬脂酸乙二醇酯。

權利要求書

1.一種油性啫喱的生產工藝,其特征在于,包括以下步驟:(1)將A組分物料混合并加熱至100℃,攪拌1.5小時,過濾,取濾液;其中,所述A組分物料包括重量份為55~58的礦油、16~17的棕櫚酸異丙酯、16的PX-100和4~7的二硬脂酸乙二醇酯。2.根據權利要求1所述的油性啫喱的生產工藝,其特征在于,還包括以下步驟:(2)將所述濾液收集在不銹鋼容器內;(3)向所述不銹鋼容器加入B組分物料,高速攪拌15分鐘;(4)再向所述不銹鋼容器加入C組分物料,緩慢攪拌至室溫凝固,得到油性啫喱;其中:所述B組分物料包括重量份為4~5的色漿、1~1.5的金蔥粉和0.5的珠光粉;所述C組分物料包括重量份為0.2~0.3的苯氧乙醇:0.15的香精。3.根據權利要求1所述的油性啫喱的生產工藝,其特征在于,所述A組分物料的加熱為置于加熱鍋內加熱。4.根據權利要求2所述的油性啫喱的生產工藝,其特征在于,所述B組分物料的攪拌在剪式乳化機內攪拌。5.根據權利要求2所述的油性啫喱的生產工藝,其特征在于,所述B組分物料包括重量份為4.25的色漿、1.4的金蔥粉和0.5的珠光粉。6.根據權利要求5所述的油性啫喱的生產工藝,其特征在于,所述C組分物料包括重量份為0.3的苯氧乙醇和0.15的香精。7.根據權利要求1~6中任意一項所述的油性啫喱的生產工藝,其特征在于,所述步驟(4)后還包括:(5)將所述油性啫喱加熱至<100℃,灌裝。8.根據權利要求1~6中任意一項所述的油性啫喱的生產工藝,其特征在于,所述A組分物料的重量份為55~56的礦油、16~16.5的棕櫚酸異丙酯、16的PX-100、4~6的二硬脂酸乙二醇酯。9.根據權利要求8所述的油性啫喱的生產工藝,其特征在于,所述A組分物料的重量份為:礦油為55~56、棕櫚酸異丙酯為16.5、PX-100為16和二硬脂酸乙二醇酯為4.9~5.9。10.根據權利要求8所述的油性啫喱的生產工藝,其特征在于,所述A組分物料的重量份為:礦油為55~56、棕櫚酸異丙酯為16.4、PX-100為16和二硬脂酸乙二醇酯為5~6。

說明書

技術領域

本發明涉及化工領域,尤其涉及一種油性啫喱的生產工藝。

背景技術

啫喱的特性是外觀為透明非流動性或半流動性凝膠體,啫喱膏在美容和美發方面有著很廣的運用范圍,一般可以用作唇部啫喱唇彩和美發使用的啫喱。

啫喱膏也稱為定型啫喱,是高分子膠粉在水體系中膨脹后呈現果凍狀態,晶瑩剔透,可以用作表皮層保濕清潔、頭發造型固定等。但是啫喱膏不耐水,當用于皮膚表面時則容易被水或汗水沖洗消失,當處于干燥環境時,也會自然蒸發而變得涸失效。

啫喱膏的作用雖廣,但有著不可忽視的缺點,在過于潮濕和過于干燥的情況下,無法長時間維持其作用。

發明內容

本發明實施方式提供了一種油性啫喱的生產工藝,當使用者要求在于長時間保持造型時,使用本發明的油性啫喱可以解決問題,尤其是涂抹在唇部和頭發上,可以長時間保持造型,實用性極高。

為解決上述問題,本發明提供的一種油性啫喱的生產工藝,包括以下步驟:

(1)將A組分物料混合并加熱至100℃,攪拌1.5小時,過濾,取濾液;

其中,所述A組分物料包括重量份為55~58的礦油、16~17的棕櫚酸異丙酯、16的PX-100和4~7的二硬脂酸乙二醇酯。

優選地,還包括以下步驟:

(2)將所述濾液收集在不銹鋼容器內;

(3)向所述不銹鋼容器加入B組分物料,高速攪拌15分鐘;

(4)再向所述不銹鋼容器加入C組分物料,緩慢攪拌至室溫凝固,得到油性啫喱;

其中:

所述B組分物料包括重量份為4~5的色漿、1~1.5的金蔥粉和0.5的珠光粉;

所述C組分物料包括重量份為0.2~0.3的苯氧乙醇:0.15的香精。

優選地,所述A組分物料的加熱為置于加熱鍋內加熱。

優選地,所述B組分物料的攪拌在剪式乳化機內攪拌。

優選地,所述B組分物料包括重量份為4.25的色漿、1.4的金蔥粉和0.5的珠光粉。

優選地,所述C組分物料包括重量份為0.3的苯氧乙醇和0.15的香精。

優選地,所述步驟(4)后還包括:

(5)將所述油性啫喱加熱至<100℃,灌裝。

優選地,所述A組分物料的重量份為55~56的礦油、16~16.5的棕櫚酸異丙酯、16的PX-100、4~6的二硬脂酸乙二醇酯。

優選地,所述A組分物料的重量份為:

礦油為55~56、棕櫚酸異丙酯為16.5、PX-100為16和二硬脂酸乙二醇酯為4.9~5.9。

優選地,所述A組分物料的重量份為:

礦油為55~56、棕櫚酸異丙酯為16.4、PX-100為16和二硬脂酸乙二醇酯為5~6。

從以上技術方案可以看出,本發明實施方式具有以下優點:利用礦油、棕櫚酸異丙酯、PX-100和二硬脂酸乙二醇酯,并通過它們的配合比例,將具有獨特溶脹功能的PX-100溶于油性溶劑礦油中時,會產生是類似于啫喱的產物,但是產生的這種啫喱產物,與普通啫喱膏不同,它不會產生揮發、也不懼水洗,再利用二硬脂酸乙二醇酯使該啫喱產物產生固定狀態。本發明并非普通啫喱膏的取代品,而是一種具有創新型的油性啫喱。

當使用者要求在于長時間保持造型時,使用本發明的油性啫喱可以解決問題,尤其是涂抹在唇部和頭發上,可以長時間保持造型,實用性極高。

具體實施方式

本發明實施方式提供了一種油性啫喱的生產工藝,當使用者要求在于長時間保持造型時,使用本發明的油性啫喱可以解決問題,尤其是涂抹在唇部和頭發上,可以長時間保持造型,實用性極高。

本發明提供油性啫喱的生產工藝,包括以下步驟:

(1)將A組分物料混合并加熱至100℃,攪拌1.5小時,過濾,取濾液。

其中,所述A組分物料包括重量份為55~58的礦油、16~17的棕櫚酸異丙酯、16的PX-100和4~7的二硬脂酸乙二醇酯。

濾液凝固后則為凝固狀態的油性啫喱。

在上述生產工藝的基礎上,為了更好發揮本油性啫喱的特性,還為了給使用者提供更豐富的使用效果,本發明進一步加深了上述油性啫喱的生產工藝,生產出來的產品也是油性啫喱,是帶有豐富色彩的油性啫喱。

本發明包括以下步驟:

(1)將A組分物料混合并加熱至100℃,攪拌1.5小時,過濾,取濾液;

(2)將所述濾液收集在不銹鋼容器內;

(3)向所述不銹鋼容器加入B組分物料,高速攪拌15分鐘;

(4)再向所述不銹鋼容器加入C組分物料,緩慢攪拌至室溫凝固,得到油性啫喱;

還可以有:(5)將所述油性啫喱加熱至<100℃,灌裝。

其中,A組分物料包括重量份為55~58的礦油、16~17的棕櫚酸異丙酯、16的PX-100和4~7的二硬脂酸乙二醇酯;

B組分物料包括重量份為4~5的色漿、1~1.5的金蔥粉和0.5的珠光粉;

C組分物料包括重量份為0.2~0.3的苯氧乙醇:0.15的香精。

優選地,A組分物料的加熱為置于加熱鍋內加熱;B組分物料的攪拌在剪式乳化劑內攪拌,且為高速攪拌。

其中,B組分物料包括重量份優選為4.25的色漿、1.4的金蔥粉和0.5的珠光粉,C組分物料包括重量份優選為0.3的苯氧乙醇和0.15的香精。

A組分物料優選的重量份為55~56的礦油、16~16.5的棕櫚酸異丙酯、16的PX-100、4~6的二硬脂酸乙二醇酯;

更有選包括:

礦油為55~56、棕櫚酸異丙酯為16.5、PX-100為16和二硬脂酸乙二醇酯為4.9~5.9;

礦油為55~56、棕櫚酸異丙酯為16.4、PX-100為16和二硬脂酸乙二醇酯為5~6。

需要說明的是,與本發明油性啫喱最接近的現有技術應該為啫喱膏,但實質不同。對于現有的啫喱膏,本油性啫喱并不是取代,而是增加啫喱膏系列中功效類型,擴大啫喱膏涵蓋的范圍。

A組分物料中,礦油是液體石蠟,源自石油系列產品,經過純化處理得到的一種符合醫用的油性溶劑;棕櫚酸異丙脂是一種天然潤膚劑;PX-100是石油樹脂,一種無毒的高分子聚合物,在溶劑中具有獨特的溶脹功能;二硬脂酸乙二醇酯能使成份中的油與蠟料凝固,用于油相中高分子聚合物的固定劑。

主要利用礦油作為油性溶劑,將PX-100在油相里加熱溶解,再經過凝固劑二硬脂酸乙二醇酯促成產品保持著一種晶瑩明亮的果凍狀態,還添加棕櫚酸異丙脂作潤滑作用,制成的啫喱可以耐-15℃~55℃的溫度考驗,可以耐水和人體汗液的溶解、侵蝕,能夠?;てし?,尤其是可以為唇部高品質的美容產品而廣泛應用。

B組分物料中,色漿是一種為各類化妝品專門上色的著色劑;金蔥粉是將PET材料經過光處理的彩虹塑膠閃光片;珠光粉是使用云母片經過一定工藝處理而成的具有閃光性質的粉末。

C組分物料中,苯氧乙醇是化妝品中的防腐劑,防腐作用基于其特殊的分子結構而產生的靜菌或殺菌功效;香精是一些油性安全香精,基于對產品氣味的修飾。

下面通過實施例對本發明進行詳細描述:

實施例1

準備物料及物料的含量:

A組分物料:礦油550g、棕櫚酸異丙酯160g、PX-100為160g、二硬脂酸乙二醇酯64g;

B組分物料:色漿40g、金蔥粉10g、珠光粉5g;

C組分物料:苯氧乙醇3g、香精1.5g。

以上的A、B、C組分物料的來源均符合國家衛生標準。

將物料進行以下步驟的處理:

(1)將A組分物料置于加熱鍋內,混合并加熱至100℃,攪拌1.5小時,過濾,取濾液;

(2)將濾液收集在不銹鋼容器內;

(3)向所述不銹鋼容器依次加入B組分物料,使用剪式乳化機高速攪拌15分鐘;

(4)再向所述不銹鋼容器加入C組分物料,緩慢攪拌至室溫凝固,得到油性啫喱。

實施例2

處理步驟和要求與實施例1相同,不同的是:B組分物料選取色漿42.5g、金蔥粉14g、珠光粉5g。

實施例3

處理步驟和要求與實施例1相同,不同的是:B組分物料選取色漿50g、金蔥粉15g、珠光粉5g。

其中,實施例1~3的色漿選取顏色相同,為藍色。

將實施例1、實施例2和實施例3得到的油性啫喱進行各種技術指標的檢測,包括衛生化學指標、微生物指標、感官指標。

將3個實施例進行衛生化學指標“汞、鉛(以鉛計)、砷(以砷計)”檢測,均符合國家對化妝品的要求,指標為:汞≤1mg/kg、鉛(以鉛計)≤40mg/kg、砷(以砷計)≤10mg/kg。

將3實施例進行微生物指標檢測:菌落總數≤500CFU/g、霉菌和酵母菌總數≤100CFU/g、糞大腸菌群不得檢出/g、金黃色葡萄球菌不得檢出/g、綠膿桿菌不得檢出/g。

其中,上述檢測均通過《化妝品衛生規范》(2007年版)“衛生化學檢驗方法”和“微生物檢驗方法”的指定檢測方法進行檢測。

對于感官指標,則通過使用者試用方式進行測試,共邀請了60名使用者,分別為15名化妝品生產企業員工、15名化妝品銷售員、15名普通化妝品消費者和15名彩妝愛好者,對3個實施例進行評判,而且不評判色漿的使用顏色為藍色。

大部分均認為本油性啫喱的三個實施例中,隨金蔥粉的增加更添飽和度,但過多的金蔥粉稍有降低油性啫喱的粘性,實施例2為最佳實施例。

在上述最佳實施例的基礎上,下面再提供多個實施例對本發明進行描述,同時為了方便比對,將實施例2的內容再一次描述:

實施例2

準備物料及物料的含量:

A組分物料:礦油550g、棕櫚酸異丙酯160g、PX-100為160g、二硬脂酸乙二醇酯64g;

B組分物料:色漿42.5g、金蔥粉14g、珠光粉5g。;

C組分物料:苯氧乙醇3g、香精1.5g。

以上的A、B、C組分物料的來源均符合國家衛生標準。

將物料進行以下步驟的處理:

(1)將A組分物料置于加熱鍋內,混合并加熱至100℃,攪拌1.5小時,過濾,取濾液;

(2)將濾液收集在不銹鋼容器內;

(3)向所述不銹鋼容器依次加入B組分物料,使用剪式乳化機高速攪拌15分鐘;

(4)再向所述不銹鋼容器加入C組分物料,緩慢攪拌至室溫凝固,得到油性啫喱。

實施例4

物料及其數量、處理步驟和處理方法與實施例2基本相同,不同的為:A組分物料選取礦油560g、棕櫚酸異丙酯164g、PX-100為160g、二硬脂酸乙二醇酯49g。

實施例5

物料及其數量、處理步驟和處理方法與實施例2基本相同,不同的為:A組分物料選取礦油560g、棕櫚酸異丙酯165g、PX-100為160g、二硬脂酸乙二醇酯49g。

實施例6

物料及其數量、處理步驟和處理方法與實施例2基本相同,不同的為:A組分物料選取礦油560g、棕櫚酸異丙酯164g、PX-100為160g、二硬脂酸乙二醇酯50g。

實施例7

物料及其數量、處理步驟和處理方法與實施例2基本相同,不同的為:A組分物料選取礦油580g、棕櫚酸異丙酯165g、PX-100為160g、二硬脂酸乙二醇酯60g。

實施例8

物料及其數量、處理步驟和處理方法與實施例2基本相同,不同的為:A組分物料選取礦油580g、棕櫚酸異丙酯165g、PX-100為160g、二硬脂酸乙二醇酯70g。

將實施例5~實施例8得到的油性啫喱通過《化妝品衛生規范》(2007年版)“衛生化學檢驗方法”和“微生物檢驗方法”的指定檢測方法檢測衛生化學指標和微生物指標。

感官指標同樣邀請上述60名使用者,并在上述6個實施例的油性啫喱里選出最有產品:經過統計,實施例4、實施例5和實施例6的產品選出率最大,其中實施例4的選出率有19票,實施例5有16票,實施例6有18,均認為實施例4、實施例5和實施例6的濃稠度合適,不會過干或過濕,持久性比市面上銷售的產品好。

剩余的較少票數為實施例2為3票,實施例8為2票,實施例7為1票。選出實施例2的使用者認為濃度較低,是6款中比較像現有的啫喱,用起來比較習慣;選出實施例7和實施例8的使用者認為濃稠度高,持久性長,維持時間久,尤其適合使用者參加化裝舞會等使用。

通過上述多個實施例對本發明的油性啫喱進行描述,本發明的油性啫喱并非替代現有技術的啫喱膏,而且提供增加啫喱膏涵蓋的范圍,提供不同功能的啫喱膏給使用者使用。

可見,利用礦油、棕櫚酸異丙酯、PX-100和二硬脂酸乙二醇酯,并通過它們的配合比例,將具有獨特溶脹功能的PX-100溶于油性溶劑礦油中時,會產生是類似于啫喱的產物,但是產生的這種啫喱產物,與普通啫喱膏不同,它不會產生揮發、也不懼水洗,再利用二硬脂酸乙二醇酯使該啫喱產物產生固定狀態。本發明并非普通啫喱膏的取代品,而是一種具有創新型的油性啫喱。

當使用者要求在于長時間保持造型時,使用本發明的油性啫喱可以解決問題,尤其是涂抹在唇部和頭發上,可以長時間保持造型,實用性極高。

以上所述,以上實施方式和實施例僅用以說明本發明的技術方案,而非對其限制;盡管參照前述實施方式和實施例對本發明進行了詳細的說明,本領域的普通技術人員應當理解:其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改,或者對其中部分技術特征進行等同替換;而這些修改或者替換,并不使相應技術方案的本質脫離本發明各實施方式和實施例技術方案的精神和范圍。

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一種 油性 啫喱 生產工藝
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