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西甲维戈塞尔塔: 黃茶的凈化方法.pdf

摘要
申請專利號:

维戈塞尔塔vs皇家社会 www.vmyqew.com.cn CN201510745725.8

申請日:

20151106

公開號:

CN105265625A

公開日:

20160127

當前法律狀態:

有效性:

審查中

法律詳情:
IPC分類號: A23F3/06 主分類號: A23F3/06
申請人: 林志賓
發明人: 林志賓
地址: 354300 福建省南平市武夷山市武夷大道66號(武夷家園)11棟104室
優先權: CN201510745725A
專利代理機構: 北京中創陽光知識產權代理有限責任公司 代理人: 尹振啟;陰連根
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法律狀態
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CN201510745725.8

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法律狀態公告日:

法律狀態類型:

摘要

本發明公開了一種黃茶的凈化方法,該方法用于對黃茶毛茶或者精茶進行凈化處理,具體步驟為:1)首先,利用溶劑水將茶葉加濕至吸水飽和,加濕過程中控制茶葉溫度≤28℃;然后,將加濕后的茶葉置于真空環境中,并通過施加微波將茶葉干燥至含水率≤8%;控制茶葉溫度≤55℃;2)步驟1)共重復若干次;3)對茶葉進行風選、篩分;4)將茶葉烘焙至含水率≤6%,得到所需的凈化黃茶。本發明方法在不損傷茶葉已有香氣、滋味、品質的前提下,實現了對茶葉內外的徹底凈化,保證了茶葉的衛生安全。

權利要求書

1.一種黃茶的凈化方法,其特征在于,該方法用于對黃茶毛茶或者成品黃茶散茶進行凈化處理,具體步驟為:1)首先利用溶劑水將茶葉加濕至吸水飽和,然后將加濕后的茶葉及時置于真空環境中,并通過施加微波將茶葉干燥至含水率≤8%;加濕過程中控制茶葉溫度≤28℃,同時控制溶劑水添加速度和添加量,避免茶汁流失;干燥時,通過調節真空環境的真空度、微波功率和/或微波連續施加時間,以控制茶葉溫度≤55℃;2)步驟1)共重復若干次,其中至少一次所用溶劑水為添加有農藥降解酶的純凈水,其余各次所用溶劑水為純凈水,或者,所述若干次中,每次均以添加有農藥降解酶的純凈水作為溶劑水;3)對茶葉進行風選、篩分,去除污染物殘渣;4)將茶葉烘焙至含水率≤6%,烘焙過程中的基本烘焙溫度為≤55℃,間以溫度為60—80℃的短時提溫沖擊,最終得到所需的凈化黃茶,每次短時提溫沖擊的持續時間以及烘焙過程中插入的短時提溫沖擊的次數根據茶葉的香氣來確定;其中,步驟3)、4)的順序可以互換。2.如權利要求1所述的凈化方法,其特征在于,所述農藥降解酶為有機磷降解酶。3.如權利要求1所述的凈化方法,其特征在于,所述農藥降解酶為比亞酶,比亞酶的添加量為:100升純凈水加入≥0.5克比亞酶干粉。4.如權利要求3所述的凈化方法,其特征在于,所述比亞酶的添加量為:100升純凈水加入1—6克比亞酶干粉。5.如權利要求1所述的凈化方法,其特征在于,所述步驟4)中,烘焙過程中的基本烘焙溫度為≤50℃。6.如權利要求1所述的凈化方法,其特征在于,所述步驟1)中,對茶葉的加濕具體為:首先向茶葉噴灑溶劑水并拌勻或者利用霧化溶劑水浸潤茶葉,然后將加水后的茶葉置于真空環境中靜置。7.如權利要求1所述的凈化方法,其特征在于,所述步驟1)中,對茶葉的加濕具體為:將待加濕茶葉置于真空環境中,在真空環境中,向茶葉噴灑溶劑水并拌勻后靜置,或者利用霧化溶劑水浸潤茶葉后靜置。

說明書

技術領域

本發明涉及一種黃茶的凈化方法,尤其是一種黃茶毛茶和成品黃茶散茶的凈化方法。

背景技術

黃茶鮮葉采摘后,經殺青、悶黃、干燥等工序初制成毛茶,然后經揀剔、風選、復火等工序加工成成品黃茶散茶(下稱精茶)。由于鮮葉采摘后直接付制,制成的茶葉上不可避免地附著有灰塵、蟲卵、鳥獸糞便、農殘等污染物。尤其是農殘,不僅附著在茶葉表面,還會有部分被茶葉吸收。而隨著人們的飲用,茶葉上的污染物將進入茶湯,而威脅飲用者的身體健康。

發明內容

針對現有技術存在的問題,本發明的目的在于提供一種黃茶的凈化方法,以去除黃茶表面附著的污染物,清除茶葉內部的農殘,保證黃茶的衛生安全。

為實現上述目的,本發明技術方案如下:

一種黃茶的凈化方法,該方法用于對黃茶毛茶或者成品黃茶散茶進行凈化處理,具體步驟為:

1)首先利用溶劑水將茶葉加濕至吸水飽和,然后將加濕后的茶葉及時置于真空環境中,并通過施加微波將茶葉干燥至含水率≤8%;

加濕過程中控制茶葉溫度≤28℃,同時控制溶劑水添加速度和添加量,避免茶汁流失;干燥時,通過調節真空環境的真空度、微波功率和/或微波連續施加時間,以控制茶葉溫度≤55℃;

2)步驟1)共重復若干次,其中至少一次所用溶劑水為添加有農藥降解酶的純凈水,其余各次所用溶劑水為純凈水,或者,所述若干次中,每次均以添加有農藥降解酶的純凈水作為溶劑水;

3)對茶葉進行風選、篩分,去除污染物殘渣;

4)將茶葉烘焙至含水率≤6%,烘焙過程中的基本烘焙溫度為≤55℃,間以溫度為60—80℃的短時提溫沖擊,最終得到所需的凈化黃茶,每次短時提溫沖擊的持續時間以及烘焙過程中插入的短時提溫沖擊的次數根據茶葉的香氣來確定;

其中,步驟3)、4)的順序可以互換。

進一步,所述農藥降解酶為有機磷降解酶。

進一步,所述農藥降解酶為比亞酶,比亞酶的添加量為:100升純凈水加入≥0.5克比亞酶干粉。

進一步,所述比亞酶的添加量為:100升純凈水加入1—6克比亞酶干粉。

進一步,所述步驟4)中,烘焙過程中的基本烘焙溫度為≤50℃。

進一步,所述步驟1)中,對茶葉的加濕具體為:首先向茶葉噴灑溶劑水并拌勻或者利用霧化溶劑水浸潤茶葉,然后將加水后的茶葉置于真空環境中靜置。

進一步,所述步驟1)中,對茶葉的加濕具體為:將待加濕茶葉置于真空環境中,在真空環境中,向茶葉噴灑溶劑水并拌勻后靜置,或者利用霧化溶劑水浸潤茶葉后靜置。

茶葉上的污染物包括附著在茶葉表面的灰塵、蟲卵、鳥獸糞便、農殘,也包括被吸收到茶葉內部的農殘;黃茶毛茶和成品黃茶散茶均呈條索狀,茶葉90%的表面被包裹而成為內表面。本發明凈化方法首先將黃茶毛茶或者成品黃茶散茶加濕至吸水飽和,使條索狀的茶葉展開,使茶葉的表面都成為外表面,為表面污染物的剝離創造了條件。微波加熱為體加熱,即茶葉內外同時受熱,隨著微波的施加,被吸收到茶葉內部的水分受熱后同時從內向外遷移,而大量遷移到茶葉表面的水分子則促動了茶葉表面污染物的剝離。農藥的降解除了利用降解酶進行降解之外,還包括熱分解和揮發,溫度越高,熱分解越充分,而揮發則除了受溫度影響之外,更重要的是隨著外界環境壓力的降低揮發速度將大大加快,因而,真空環境和微波加熱大大促進了茶葉表面及其內部農殘的降解。微波加熱也促進了茶葉中農藥化學分子從茶葉細胞上的剝離,從內向外遷移的水分子則實現了將農殘分子及其降解后的產物從茶葉內部向茶葉表面的運輸、脫落。風選、篩分工序實現了對從茶葉表面脫落的污染物的最終清除。

農藥降解酶是科研人員專門為解決農產品上的農藥殘留問題而研制的生物制劑,這類制劑包括北京森根比亞生物工程技術有限公司推出的比亞農藥降解酶(簡稱比亞酶),北京中天諾亞酶制劑有限公司推出的瑪蒂爾農藥降解酶(簡稱瑪蒂爾酶),遼寧中科生物工程有限公司推出的農藥降解酶(簡稱中科酶),北京佳農新貿易發展有限公司推出的綠芯農藥降解酶(簡稱綠芯酶),等等。以比亞酶為例,該降解酶為有機磷降解酶,不僅能夠對農藥分子高效降解,而且對環境不會造成二次污染。

早先,曾經有人利用比亞酶來凈化茶葉,或噴曬在尚未采摘的茶樹鮮葉上,或把已采摘的綠茶鮮葉為凈化對象,尤其是后者,采用長時間浸泡來降解鮮葉內部、外部的農藥分子,這些凈化方式不僅生產效率低,比亞酶的利用率低,而且會出現類似“雨菁”現象。長期的制茶實踐證明,鮮葉含水率過高,殺菁時易焦變,制出的茶品,味澀而淡薄,水色混濁。倘若,鮮葉在凈化操作或搬運過程中,使鮮葉受到若干損傷。這種損傷是折傷或破碎或受壓發生悶熱,通?;嵩謚譜髑捌鴆緩俠淼姆⒔妥饔?,使鮮葉枯干或紅變,即通稱為“死葉”,影響制茶品質甚大。制作黃茶,應嚴格按其工藝要求控制鮮葉漸次進行“微發酵”作用,如果鮮葉受損傷,進一步的處理就十分的困難。是故,欲得品質良好之茶成品,對鮮葉之處理需十分小心,竭盡所能,避免“雨菁”現象及“死葉”產生。

采用含有降解酶的溶劑水對干燥的毛茶或者成品散茶進行凈化,因鮮葉蠟質層已被破壞,干茶吸水性增大,降解酶可快速到達茶葉表面的各個角落和茶葉內部,而在真空環境下,不僅能夠排出茶葉表面吸附的氣體,進一步加速溶劑水對茶葉的潤濕,降解酶得到了充分、精準的利用。因此,與直接對茶葉鮮葉進行凈化處理相比,本發明方法既避免了“雨菁“及鮮葉損傷所帶來的負面作用,又保證了茶葉凈化的生產效率,保證了降解酶的充分利用,而且保證了茶葉內外殘留的農藥分子的有效降解。

黃茶特有的感官品質在毛茶或者精茶階段就已經形成。干茶重新吸水后,在有氧狀態下若再遇到適當的溫度,茶葉中必將發生進一步的生物氧化(俗稱“發酵”),而改變黃茶毛茶或者精茶已有的香氣、滋味。故,為了盡可能降低這種影響,本發明加濕時,1.控制溶劑水的添加量,避免加水過多而造成茶汁流失;2.控制茶葉溫度,避免或盡可能減小茶葉吸水后其內部發生非酶促氧化、濕熱作用、微生物滋生等生化反應。將待加濕茶葉置于真空環境中,并在真空環境中噴灑溶劑水或者利用霧化溶劑水浸潤,可以產生先抽真空排氣、后浸潤、再抽真空的效果,不僅有利于排出茶葉吸附的氣體,而且使水能夠快速浸入茶葉內部,更容易地浸潤整個茶葉,縮短加濕時間,減小茶葉中的生化反應。在真空環境中加濕和靜置,降低環境中的氧含量,可抑制茶葉中需氧參與的各種生物氧化的進一步發生,為保持茶葉原有品質創造必要條件。

將干燥的毛茶或者精茶重新加濕,會弱化茶葉的香氣、滋味。為此,本發明在后期的烘焙過程中,專門設置了短時提溫沖擊,利用60—80℃的提溫沖擊激發茶葉香氣,強化茶味,使茶葉的香氣、滋味恢復至凈化前的狀態,甚至更強。而茶葉含水率≤8%后,即使在80℃的短時高溫下,茶葉內部也不會發生不希望的生化反應而影響茶葉的品質。

總之,本發明方法在不損傷茶葉已有香氣、滋味、品質的前提下,實現了對茶葉內外的徹底凈化,保證了茶葉的衛生安全。

具體實施方式

下面結合實施例對本發明做進一步說明。

實施例1

凈化對象:安徽霍山黃茶毛茶或者成品散茶

凈化步驟如下:

1)首先,將毛茶或者成品散茶倒入竹篩攤薄,噴灑溶劑水進行加濕;

為避免溶劑水噴灑量過多,造成茶汁流失,噴灑溶劑水分多次進行,每次噴水后都拌勻打堆,以使得水份被充分吸入到茶葉中,直至茶葉吸水飽和。每次噴水后都及時將茶葉移至真空環境中靜置,同時控制茶葉溫度≤28℃;

對茶葉加濕除了噴灑溶劑水之外,也可以利用霧化溶劑水將茶葉浸潤后靜置來完成;

然后,將加濕后的茶葉及時置于真空環境中,并通過施加微波將茶葉干燥至含水率≤8%;

干燥過程中,通過調節真空環境的真空度和微波功率,以控制茶葉溫度≤50℃,以避免茶葉中發生不希望的生化反應,而影響茶葉的香氣、滋味,影響茶葉的品質。當然,除了調節微波功率之外,還可以同時采用斷續施加微波,并控制每次微波連續施加時間的方式,來控制茶葉溫度≤50℃;

2)步驟1)共重復三次,第一次加濕時所用溶劑水由添加有比亞酶的純凈水構成,比亞酶的添加量為:100升純凈水加入1克比亞酶干粉;第二次、第三次均以純凈水作為溶劑水對茶葉進行加濕;

步驟1)重復若干次的目的是為了保證茶葉表面附著的污染物可靠剝離、脫落,并使茶葉內部農殘得到盡可能徹底的降解和脫除;

當然,第一次也可以純凈水作為溶劑水對茶葉進行加濕,第二次以添加有比亞酶的純凈水作為溶劑水對茶葉進行加濕,第三次仍然以純凈水作為溶劑水對茶葉進行加濕。而且,還可以第一次、第二次均以添加有比亞酶的純凈水作為溶劑水,第三次以純凈水作為溶劑水;或者,第一次、第二次均以純凈水作為溶劑水,第三次以添加有比亞酶的純凈水作為溶劑水?;箍梢緣諞?、第二、第三三次均以添加有比亞酶的純凈水作為溶劑水;

添加比亞酶的目的是為了使農殘充分降解,故,步驟1)重復時,至少一次需采用添加有比亞酶的純凈水作為溶劑水。并且,步驟1)重復的次數、比亞酶在純凈水中的添加量可以根據茶葉種類、處理后的效果來定。當只采用一次添加有比亞酶的純凈水作為溶劑水時,可以適當提高比亞酶的添加量。比亞酶的添加量可以在100升純凈水加入0.5—6克比亞酶干粉的范圍內選擇,通常不會超過100升純凈水加入6克比亞酶干粉;

3)對茶葉進行風選、篩分,去除污染物殘渣;

4)將茶葉烘焙至含水率≤6%,烘焙過程中的基本烘焙溫度為45℃,期間施加至少2次溫度為65℃、持續時間10分鐘的短時提溫沖擊,最終得到所需的凈化毛茶或者成品散茶;

烘焙過程中施加短時提溫沖擊的目的是激發茶葉香氣,強化茶味,彌補毛茶或者成品散茶因加濕吸水被弱化了的香氣、滋味。每次短時提溫沖擊的持續時間和整個烘焙過程中插入的短時提溫沖擊的次數根據茶葉的香氣來確定;

短時提溫沖擊的溫度越高,每次提溫沖擊的持續時間應越短。每次提溫沖擊的持續時間最長不宜超過15分鐘;

在此需要指出的是,上述步驟3)和4)的順序可以互換。當然,先去除污染物殘渣,再進行高溫烘焙,有助于防止污染物的二次污染。

實施例2

凈化對象:浙江平陽黃湯毛茶或者成品散茶

凈化步驟如下:

1)首先,將毛茶或者成品散茶置入真空環境中,在真空環境中噴灑溶劑水或者利用霧化溶劑水浸潤茶葉并靜置,同時控制茶葉溫度≤25℃,直至茶葉吸水飽和;

然后,將加濕后的茶葉置于真空環境中,并通過施加微波將茶葉干燥至含水率≤8%;

干燥過程中,通過調節真空環境的真空度和微波功率,控制茶葉溫度≤55℃;

2)步驟1)共重復二次。第一次加濕時所用溶劑水由添加有比亞酶的純凈水構成,比亞酶的添加量為:100升純凈水加入2克比亞酶干粉;第二次以純凈水作為溶劑水對茶葉進行加濕;

3)對茶葉進行風選、篩分,去除污染物殘渣;

4)將茶葉烘焙至含水率≤6%,烘焙過程中的基本烘焙溫度為55℃,期間施加至少2次溫度為80℃、持續時間7分鐘的短時提溫沖擊,最終得到所需的凈化毛茶或者成品散茶。

實施例3

凈化對象:遠安鹿苑茶毛茶或者成品散茶

凈化步驟如下:

1)首先,將毛茶或者成品散茶置入真空環境中,在真空環境中噴灑溶劑水或者利用霧化溶劑水潤濕茶葉并靜置,同時控制茶葉溫度≤20℃;

然后,將加濕后的茶葉置于真空環境中,并通過施加微波將茶葉干燥至含水率≤8%;

干燥過程中,通過調節真空環境的真空度和微波功率,控制茶葉溫度≤55℃;

2)步驟1)共重復四次,第一次、第二次加濕時所用溶劑水均由添加有比亞酶的純凈水構成,比亞酶的添加量為:100升純凈水加入0.5克比亞酶干粉;第三次、第四次均以純凈水作為溶劑水對茶葉進行加濕;

3)對茶葉進行風選、篩分,去除污染物殘渣;

4)將茶葉烘焙至含水率≤6%,烘焙過程中的基本烘焙溫度為60℃,期間施加至少2次溫度為75℃、持續時間10分鐘的短時提溫沖擊,最終得到所需的凈化毛茶或者成品散茶。

實施例4

凈化對象:廣東大青葉毛茶或者成品散茶

凈化步驟如下:

1)首先,將毛茶或者成品散茶置入真空環境中,在真空環境中噴灑溶劑水或者利用霧化溶劑水潤濕茶葉并靜置,同時控制茶葉溫度≤28℃;

然后,將加濕后的茶葉置于真空環境中,并通過施加微波將茶葉干燥至含水率≤8%;

干燥過程中,通過調節真空環境的真空度和微波功率,控制茶葉溫度≤55℃;

2)步驟1)共重復三次,第一次以純凈水作為溶劑水對茶葉進行加濕,第二次加濕時所用溶劑水由添加有比亞酶的純凈水構成,比亞酶的添加量為:100升純凈水加入1克比亞酶干粉;第三次以純凈水作為溶劑水對茶葉進行加濕;

3)對茶葉進行風選、篩分,去除污染物殘渣;

4)將茶葉烘焙至含水率≤6%,烘焙過程中的基本烘焙溫度為55℃,期間施加至少2次溫度為80℃、持續時間5分鐘的短時提溫沖擊,最終得到所需的凈化毛茶或者成品散茶。

實施例5

凈化對象:浙江平陽黃湯毛茶或者成品散茶

凈化步驟如下:

1)首先,將毛茶或者成品散茶置入真空環境中,在真空環境中噴灑溶劑水或者利用霧化溶劑水浸潤茶葉并靜置,同時控制茶葉溫度≤25℃,直至茶葉吸水飽和;

然后,將加濕后的茶葉置于真空環境中,并通過施加微波將茶葉干燥至含水率≤8%;

干燥過程中,通過調節真空環境的真空度和微波功率,控制茶葉溫度≤50℃;

2)步驟1)共重復二次。第一次加濕時所用溶劑水由添加有瑪蒂爾酶的純凈水構成,瑪蒂爾酶的添加量為:100升純凈水加入2克瑪蒂爾酶干粉;第二次以純凈水作為溶劑水對茶葉進行加濕;

3)對茶葉進行風選、篩分,去除污染物殘渣;

4)將茶葉烘焙至含水率≤6%,烘焙過程中的基本烘焙溫度為40℃,期間施加至少2次溫度為60℃、持續時間15分鐘的短時提溫沖擊,最終得到所需的凈化毛茶或者成品散茶。

實施例6

凈化對象:安徽霍山黃茶毛茶或者成品散茶

凈化步驟如下:

1)首先,將毛茶或者成品散茶置入真空環境中,在真空環境中噴灑溶劑水或者利用霧化溶劑水潤濕茶葉并靜置,同時控制茶葉溫度≤18℃;

然后,將加濕后的茶葉置于真空環境中,并通過施加微波將茶葉干燥至含水率≤8%;

干燥過程中,通過調節真空環境的真空度和微波功率,控制茶葉溫度≤50℃;

2)步驟1)共重復三次,第一次以純凈水作為溶劑水對茶葉進行加濕,第二次加濕時所用溶劑水由添加有中科酶的純凈水構成,中科酶的添加量為:100升純凈水加入2克比亞酶干粉;第三次以純凈水作為溶劑水對茶葉進行加濕;

3)對茶葉進行風選、篩分,去除污染物殘渣;

4)將茶葉烘焙至含水率≤6%,烘焙過程中的基本烘焙溫度為50℃,期間施加至少2次溫度為60℃、持續時間10分鐘的短時提溫沖擊,最終得到所需的凈化毛茶或者成品散茶。

上述示例只是用于說明本發明,本發明的實施方式并不限于這些示例,本領域技術人員按照本發明說明書中介紹的原則所做出的符合本發明思想的各種具體實施方式都在本發明的?;し段е?。

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凈化 方法
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