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维戈塞尔塔vs毕尔巴鄂竞技: 一種米線的加工工藝.pdf

摘要
申請專利號:

维戈塞尔塔vs皇家社会 www.vmyqew.com.cn CN201510686170.4

申請日:

20151020

公開號:

CN105231273A

公開日:

20160113

當前法律狀態:

有效性:

審查中

法律詳情:
IPC分類號: A23L7/104,A23L29/30 主分類號: A23L7/104,A23L29/30
申請人: 濟南張一碗餐飲管理有限公司
發明人: 張洪利
地址: 250000 山東省濟南市市中區南辛莊西路186-1號
優先權: CN201510686170A
專利代理機構: 濟南千慧專利事務所(普通合伙企業) 代理人: 商福全
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法律狀態
申請(專利)號:

CN201510686170.4

授權公告號:

法律狀態公告日:

法律狀態類型:

摘要

本發明涉及一種米線的加工工藝,包括以下步驟:(1)取20份大米浸泡瀝水后自然發酵;(2)發酵好的大米清洗干凈后瀝水備用;(3)瀝水后的大米倒入磨漿機中研磨成米漿;(4)將米漿放入壓榨機中將水分壓出,制成大米粉團;(5)從大米粉團中按照2kg/塊的標準,取出7n塊,其中6n塊放進蒸箱;(6)將步驟(5)剩余的1n塊大米粉團與步驟(5)蒸好的6n塊大米粉團混合后,倒入打漿機擠壓打漿一遍,然后加4份木薯淀粉和1份常溫水,再打漿一遍,得混合粉團;(7)將混合粉團再放入打漿機中連續打漿2遍,在每遍打漿之前加1份水,得米粉條;本發明降低了工人的勞動強度,生產效率高,做出的米線口感好、韌性好、筋道、表面光滑、擁有大米清香。

權利要求書

1.一種米線的加工工藝,其特征在于:包括以下步驟:(1)取20份大米加入75-85℃的熱水,熱水沒過大米5cm,浸泡30分鐘后瀝水,瀝水后在大米上蓋一層純棉濾布自然發酵12小時,發酵溫度控制在25℃-35℃,水分控制在30-70%之間;(2)將步驟(1)發酵好的大米用常溫水清洗干凈后,瀝水備用;(3)將步驟(2)瀝水后的大米倒入磨漿機中,加10份常溫水研磨20分鐘磨成米漿;(4)將步驟(3)制得的米漿倒入濾布袋中,將濾布袋放入壓榨機中將水分壓出,壓制成含水量在20-40%的大米粉團;(5)從步驟(4)制得的大米粉團中按照2kg/塊的標準,取出7n塊,其中6n塊放進蒸箱,在100℃溫度下,汽蒸10分鐘,然后在80-90℃下燜15分鐘取出;(6)將步驟(5)剩余的1n塊大米粉團與步驟(5)蒸好的6n塊大米粉團混合攪拌均勻后,倒入打漿機擠壓打漿一遍,然后加入4份木薯淀粉和1份常溫水攪拌均勻后,再打漿一遍,制得混合粉團;(7)將步驟(6)制得的混合粉團再放入打漿機中連續打漿2遍,并在每遍打漿之前加1份水與混合粉團攪拌均勻,2遍打漿后制得米粉條;(8)將步驟(7)制得的米粉條再連續打漿6遍,并在每遍打漿之前加1.3份水與米粉條攪拌均勻,然后不加水再打漿2遍,制得細膩光滑的米漿備用;(9)取榨粉器裝入步驟(8)制得的米漿,將煮面爐水燒制90℃后將榨粉器內的米漿榨入煮面爐中,煮90秒撈出即可。2.根據權利要求1所述的米線的加工工藝,其特征在于:步驟(6)中所述打漿機,包括機架,在機架上設有一水平傳輸筒,水平傳輸筒的一端封口設置,另一端與一豎直設置的豎直傳輸筒相連,在水平傳輸筒內靠近豎直傳輸筒部位設有一豎直設置的擠壓模板,在擠壓模板上設有若干個第一通孔,一水平設置于機架上的水平轉軸一端穿過水平傳輸筒的封閉端伸入水平傳輸筒內且延伸至擠壓模板處,另一端與第一電機通過第一皮帶傳動機構相連,位于水平傳輸筒內的水平轉軸上設有螺旋輸送葉片,一豎直設置于機架上的豎直轉軸一端穿過豎直傳輸筒的底端封口端伸入豎直傳輸筒內且延伸至豎直傳輸筒頂端,另一端與第二電機通過第二皮帶傳動機構相連,在豎直傳輸筒內的豎直轉軸上設有螺旋輸送葉片,在豎直傳輸筒上方有一固設在機架上的出料平板,豎直傳輸筒的頂端與出料平板的下表面固連,在出料平板上對應于豎直傳輸筒的位置設有若干個與豎直傳輸筒內部相連通的第二通孔,在水平傳輸筒遠離豎直傳輸筒的一端上部設有一與水平傳輸筒相連通的進料斗,在進料斗上方有一固設在機架上的操作平板,進料斗的頂端與操作平板的下表面固連,在操作平板上對應于進料斗的位置設有一進料口,操作平板與出料平板通過一豎直連接板相連。

說明書

技術領域:

本發明涉及一種米線的加工工藝。

背景技術:

目前市場上銷售的米線分為干漿米線和酸漿米線兩大類,干漿米線的大致生產過程是:將大米磨成漿粉,然后用自熟機榨成米線絲,繞盤老化(結晶)、干燥,最后打包應市,干漿米線制作工藝比較簡單,但是干燥后結成一團亂麻,食用時需要很長時間浸泡回軟,柔軟性差,不滑爽,沒有大米清香,而且線條很長不方便食用。酸漿米線雖解決了干漿米線的柔軟性差等問題,但現有的酸漿米線工藝較落后,生產效率低,制作出的米線口感仍然不夠筋道、滑爽,而且單一米原料制作出的米線比較黑,影響食客食欲。

發明內容:

本發明為了彌補現有技術的不足,提供了一種米線的加工工藝,利用本發明加工工藝,能生產出口感好、韌性好、筋道、表面光滑、擁有大米清香、色白的米線,且耗能少、生產效率高,工藝簡單,解決了現有技術中存在的問題。

本發明為解決上述技術問題所采用的技術方案是:

一種米線的加工工藝,包括以下步驟:

(1)取20份大米加入75-85℃的熱水,熱水沒過大米5cm,浸泡30分鐘后瀝水,瀝水后在大米上蓋一層純棉濾布自然發酵12小時,發酵溫度控制在25℃-35℃,水分控制在30-70%之間;

(2)將步驟(1)發酵好的大米用常溫水清洗干凈后,瀝水備用;

(3)將步驟(2)瀝水后的大米倒入磨漿機中,加10份常溫水研磨20分鐘磨成米漿;

(4)將步驟(3)制得的米漿倒入濾布袋中,將濾布袋放入壓榨機中將水分壓出,壓制成含水量在20-40%的大米粉團;

(5)從步驟(4)制得的大米粉團中按照2kg/塊的標準,取出7n塊,其中6n塊放進蒸箱,在100℃溫度下,汽蒸10分鐘,然后在80-90℃下燜15分鐘取出;

(6)將步驟(5)剩余的1n塊大米粉團與步驟(5)蒸好的6n塊大米粉團混合攪拌均勻后,倒入打漿機擠壓打漿一遍,然后加入4份木薯淀粉和1份常溫水攪拌均勻后,再打漿一遍,制得混合粉團;

(7)將步驟(6)制得的混合粉團再放入打漿機中連續打漿2遍,并在每遍打漿之前加1份水與混合粉團攪拌均勻,2遍打漿后制得米粉條;

(8)將步驟(7)制得的米粉條再連續打漿6遍,并在每遍打漿之前加1.3份水與米粉條攪拌均勻,然后不加水再打漿2遍,制得細膩光滑的米漿備用;

(9)取榨粉器裝入步驟(8)制得的米漿,將煮面爐水燒制90℃后將榨粉器內的米漿榨入煮面爐中,煮90秒撈出即可。

步驟(6)中所述的打漿機,包括機架,在機架上設有一水平傳輸筒,水平傳輸筒的一端封口設置,另一端與一豎直設置的豎直傳輸筒相連,在水平傳輸筒內靠近豎直傳輸筒部位設有一豎直設置的擠壓模板,在擠壓模板上設有若干個第一通孔,一水平設置于機架上的水平轉軸一端穿過水平傳輸筒的封閉端伸入水平傳輸筒內且延伸至擠壓模板處,另一端與第一電機通過第一皮帶傳動機構相連,位于水平傳輸筒內的水平轉軸上設有螺旋輸送葉片,一豎直設置于機架上的豎直轉軸一端穿過豎直傳輸筒的底端封口端伸入豎直傳輸筒內且延伸至豎直傳輸筒頂端,另一端與第二電機通過第二皮帶傳動機構相連,在豎直傳輸筒內的豎直轉軸上設有螺旋輸送葉片,在豎直傳輸筒上方有一固設在機架上的出料平板,豎直傳輸筒的頂端與出料平板的下表面固連,在出料平板上對應于豎直傳輸筒的位置設有若干個與豎直傳輸筒內部相連通的第二通孔,在水平傳輸筒遠離豎直傳輸筒的一端上部設有一與水平傳輸筒相連通的進料斗,在進料斗上方有一固設在機架上的操作平板,進料斗的頂端與操作平板的下表面固連,在操作平板上對應于進料斗的位置設有一進料口,操作平板與出料平板通過一豎直連接板相連。

本發明采用上述方案,降低了工人的勞動強度,生產效率高,利用打漿機制備細膩光滑的米漿,保證做出的米線口感好、韌性好、筋道、表面光滑、擁有大米清香;木薯淀粉的添加使做出的米線變白,制作出色香味俱全的米線。

附圖說明:

圖1為本發明打漿機的結構示意圖。

圖中,1、機架,2、水平傳輸筒,3、豎直傳輸筒,4、擠壓模板,5、水平轉軸,6、第一電機,7、第一皮帶傳動機構,8、豎直轉軸,9、第二電機,10、第二皮帶傳動機構,11、出料平板,12、第二通孔,13、進料斗,14、操作平板,15、進料口,16、豎直連接板。

具體實施方式:

為能清楚說明本方案的技術特點,下面通過具體實施方式,并結合其附圖,對本發明進行詳細闡述。

一種米線的加工工藝,采用以下工藝步驟:

(1)取20kg大米加入75-85℃的熱水,熱水沒過大米5cm,浸泡30分鐘后倒入漏筐中瀝水,瀝水后在大米上蓋一層純棉濾布自然發酵12小時,發酵溫度控制在25℃-35℃,水分控制在30-70%之間;

(2)將步驟(1)發酵好的大米用常溫水清洗干凈后,瀝水備用;

(3)將步驟(2)瀝水后的大米倒入磨漿機中,加10kg常溫水研磨20分鐘磨成米漿;

(4)將步驟(3)制得的米漿倒入300目的濾布袋中,將濾布袋放入壓榨機中將水分壓出,壓制成含水量在20-40%的大米粉團;

(5)從步驟(4)制得的大米粉團中按照2kg/塊的標準,取出7塊,其中6塊放進蒸箱,在100℃溫度下,汽蒸10分鐘,然后在80-90℃下燜15分鐘取出;

(6)將步驟(5)剩余的1塊大米粉團與步驟(5)蒸好的6塊大米粉團混合攪拌均勻后,倒入打漿機擠壓打漿一遍,然后加入4kg木薯淀粉和1kg常溫水攪拌均勻后,再打漿一遍,制得混合粉團;

(7)將步驟(6)制得的混合粉團再放入打漿機中連續打漿2遍,并在每遍打漿之前加1kg水與混合粉團攪拌均勻,2遍打漿后制得米粉條;

(8)將步驟(7)制得的米粉條再連續打漿6遍,并在每遍打漿之前加1.3kg水與米粉條攪拌均勻,然后不加水再打漿2遍,制得細膩光滑的米漿備用;

(9)取榨粉器裝入步驟(8)制得的米漿,將煮面爐水燒制90℃后將榨粉器內的米漿榨入煮面爐中,煮90秒撈出即可。

如圖1所示,步驟6中的打漿機,包括機架1,在機架1上設有一水平傳輸筒2,水平傳輸筒2的一端封口設置,另一端與一豎直設置的豎直傳輸筒3相連,在水平傳輸筒2內靠近豎直傳輸筒3部位設有一豎直設置的擠壓模板4,在擠壓模板4上設有若干個第一通孔,一水平設置于機架1上的水平轉軸5一端穿過水平傳輸筒2的封閉端伸入水平傳輸筒2內且延伸至擠壓模板4處,另一端與第一電機6通過第一皮帶傳動機構7相連,位于水平傳輸筒2內的水平轉軸5上設有螺旋輸送葉片,一豎直設置于機架1上的豎直轉軸8一端穿過豎直傳輸筒3的底端封口端伸入豎直傳輸筒3內且延伸至豎直傳輸筒3頂端,另一端與第二電機9通過第二皮帶傳動機構10相連,在豎直傳輸筒3內的豎直轉軸8上設有螺旋輸送葉片,在豎直傳輸筒3上方有一固設在機架1上的出料平板11,豎直傳輸筒3的頂端與出料平板11的下表面固連,在出料平板11上對應于豎直傳輸筒3的位置設有若干個與豎直傳輸筒3內部相連通的第二通孔12,在水平傳輸筒2遠離豎直傳輸筒3的一端上部設有一與水平傳輸筒2相連通的進料斗13,在進料斗13上方有一固設在機架1上的操作平板14,進料斗13的頂端與操作平板14的下表面固連,在操作平板14上對應于進料斗13的位置設有一進料口15,操作平板14與出料平板11通過一豎直連接板16相連。

步驟(3)中使用的磨漿機、步驟(4)中使用的壓榨機和步驟(9)中使用的榨粉器為現有市售設備,不再詳述。

打漿機使用時,啟動第一電機6和第二電機9,第一電機6通過第一皮帶傳動機構7將動力傳給水平轉軸5,帶動水平轉軸5旋轉,第二電機9通過第二皮帶傳動機構10將動力傳給豎直轉軸8,帶動豎直轉軸8旋轉,將需要擠壓的粉團從進料口15放入水平傳輸筒2內,在水平轉軸5上的螺旋輸送葉片的旋轉推送下,將粉團輸送至擠壓模板4處,并將粉團從擠壓模板4的第一通孔中擠壓出,從擠壓模板4擠壓出的粉團落入豎直傳輸筒3內,在豎直轉軸8上的螺旋輸送葉片的旋轉推送下將粉團向上輸送并通過第二通孔12擠壓出至出料平板11上,工作人員將出料平板11上的粉團推移至操作平板14上加水或添加其他淀粉后放入進料口15,進行下一次打漿擠壓工作。

以上所述僅為本發明的較佳實施例而已,并不用以限制本發明,凡在本發明的精神和原則之內,所作的任何修改、等同替換、改進等,均應包含在本發明的?;し段е?。

本發明未詳述之處,均為本技術領域技術人員的公知技術。

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一種 米線 加工 工藝
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