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维戈塞尔塔vs毕尔巴鄂竞技预测: 一種用于飼料的復合酶制劑.pdf

摘要
申請專利號:

维戈塞尔塔vs皇家社会 www.vmyqew.com.cn CN201510583133.0

申請日:

20150915

公開號:

CN105231024B

公開日:

20161207

當前法律狀態:

有效性:

有效

法律詳情:
IPC分類號: A23K20/189,A23K20/147,A23K20/10,A23K50/30 主分類號: A23K20/189,A23K20/147,A23K20/10,A23K50/30
申請人: 上海國龍生物科技有限公司
發明人: 鐘誠,姜蒙,蔣正芳,高儒松,滕齊輝
地址: 201611 上海市松江區松江工業區(東區)書海路1505號
優先權: CN201510583133A
專利代理機構: 北京挺立專利事務所(普通合伙) 代理人: 王震秀
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法律狀態
申請(專利)號:

CN201510583133.0

授權公告號:

法律狀態公告日:

法律狀態類型:

摘要

本發明公開了一種用于飼料的復合酶制劑。所述的復合酶制劑由木聚糖酶、半乳糖苷酶、β?甘露聚糖酶、纖維素酶、β?葡聚糖酶、植酸酶和玉米蛋白,海藻糖粉末配制而成。將本發明的復合酶制劑添加于動物飼料中,能夠有效提高飼料中非淀粉多糖類抗營養因子及植酸的降解效率,消除其抗營養作用,提高飼料的吸收和轉化率,提高飼料中磷利用率,大幅降低無機磷的用量。本發明的復合酶制劑大大優化了配比,降低了添加量,節約了成本,同時效果更好,還具有預防禽畜疾病的效果。

權利要求書

1.一種復合酶制劑在動物飼料中的應用,其特征在于:所述復合酶制劑為固態型,以重量份數計,由以下組分配制而成:將上述各組分計量混合,充分攪拌混勻即得;所述應用為:復合酶制劑向每噸飼料的添加量為80g/噸,所述動物為櫻桃谷鴨,所述復合酶制劑添加后具有防治鴨漿膜炎的效果。

說明書

技術領域

本發明涉及一種用于飼料的復合酶制劑,屬于飼料添加劑領域。

背景技術

改革開放以來,我國國民經濟持續高速發展,人民生活水平顯著提高,對畜產品的需求也隨之增加。畜牧業的迅速發展導致對飼料需求量的銳升,我國人均耕地面積不足世界的1/2,人口眾多,資源相對缺乏,如何開發各種植物資源服務于畜牧及飼料行業的發展至關重要。近年來,受國際能源價格飆升的影響,生產玉米乙醇獲利良多,導致玉米價格大幅度上漲。作為飼料主要能量原料,玉米占飼料配方中的比重極大,玉米價格飛漲,使得畜牧業本來就偏緊的玉米供應更是嚴重壓縮,“人畜爭糧”已經成為一個現實的社會問題。與此同時,國際大豆近年來價格也是成倍的上漲,飼料中主要蛋白原料豆粕的價格則水漲船高;而隨著磷礦資源的日益減少,磷酸氫鈣及磷酸二氫鈣的價格也是漲幅驚人。以上諸多因素的疊加極大地增加了畜牧業生產成本,使得眾多的飼料廠家開始更多的嘗試使用小麥、米糠及其它工業副產品、棉粕、菜粕及其他雜粕等來代替玉米和豆粕;各種減少配方中無機磷的嘗試也得到高度重視。

小麥、農副產品料及雜粕等原料在配方中大量使用的原因是其含有較多的水溶性非淀粉多糖(SNSP)及植酸(Phyticacid),是單胃動物主要的抗營養因子,是影響這些物質在飼料配方中大量使用的主要原因。水溶性非淀粉多糖(SNSP)主要有:阿拉伯木聚糖、β-甘露聚糖、纖維素、葡聚糖等。

水溶性非淀粉多糖(SNSP)不能被單胃動物所消化利用,而且阻礙其它營養物質吸收、利用,并造成飼料利用率下降、畜禽胃腸疾病等負面影響,主要抗營養作用表現在:(1)增加腸道食糜粘度,使食糜流速減慢,降低采食量;阻止消化酶與食糜的結合,降低消化率,與消化酶結合,增加消化酶分泌量。(2)營養屏障作用。SNSP是植物細胞壁的重要組成成份,阻礙內源酶進入細胞內消化其中淀粉、蛋白質、脂肪等營養物質。(3)增加有害菌在腸道后段的繁殖,糞便含水量增加,使養殖環境變差,加大疾病發生機會。

植酸是植物性原料中普遍存在的抗營養因子,在玉米、麥麩、米糠、豆粕、棉粕等雜粕的含量中均較高。該物質對單胃動物的營養吸收利用造成很大的負面影響。植酸抗營養作用主要是由其極強鰲合能力造成:(1)植酸和磷及其它微量元素(鈣、鋅、錳、鎂、銅、碘、鉬)鰲合成植酸-礦物質復合物,使這些元素不能被動物利用。(2)植酸在低于蛋白質等電點的酸性條件下,與蛋白質直接鰲合成不溶解的植酸-氨基酸鰲合物,從而使蛋白質消化率降低;在高于蛋白質等電點的堿性條件下,植酸先與礦物質元素陽離子鰲合成植酸-礦物質復合物,再與氨基酸鰲合成不溶解的植酸-礦物質-氨基酸三元復合物;這兩類植酸-氨基酸鰲合物都不能被蛋白酶水解,所以同時影響飼料中蛋白質和礦物質的消化率。(3)植酸在酸性至中性條件下鰲合能力最強,而大部分消化道的pH正在這個范圍,植酸與動物體內消化酶結合,降低消化酶的活性,使消化率下降。植酸對單胃動物的營養吸收利用造成很大的負面影響。

飼料中添加酶制劑是消除SNSP和植酸等抗營養因子、提高配方中小麥、副料和雜粕用量的有效方法,既可以節省飼料成本,又可以促進消化,減少動物糞尿中氮、磷等礦物質的排放,減輕環境污染發放。目前,市售的非淀粉多糖酶制劑,往往其中某一種酶活性配備很高,其他酶活性配比極低或只是象征性的有一些,不能夠較全面的消除SNSP的抗營養作用,更不能做到根據酶的底物量和比例來確定酶活及比例,甚至忽視植酸絡合而造成的活性破壞。對飼料抗營養因子含量或種類針對性較差。

本申請人的在先申請CN201210479019X公開過一種飼料復合酶制劑,其包括一些常規的SNSP酶,并優化了配比,但是仍存在效果不夠突出,添加量偏高的缺點。本申請發明人在此基礎上進一步研究,發現了一種新的飼料復合酶制劑,相對于現有技術的飼料用復合酶制劑,其具有添加量少,效果好,并且具有某些預防禽類疾病的作用。

發明內容

基于背景技術存在的技術問題,本發明針對背景技術存在的問題,提供一種新的飼料復合酶制劑,相對于現有技術的飼料用復合酶制劑,其具有添加量少,效果好,并且具有某些預防禽類疾病的作用。

本發明的目的通過以下技術方案實現:

一種復合酶制劑,其特征在于,所述復合酶制劑為固態型,以重量份數計,由以下組分配制而成:

將上述各組分計量混合,充分攪拌混勻,即得本發明的固態型復合酶制劑。

固態復合酶制劑向每噸飼料的添加量為80-120(g/噸)。

所述的復合酶制劑還可以是液態型,以體積份數計,由以下組分配制而成:

所述輔料為山梨糖醇。

將上述各組分計量混合,充分攪拌混勻,即得本發明的液態型復合酶制劑。

所述的液態型復合酶制劑按照80-120(g/噸)應用于動物飼料中,所述動物包括豬、雞、鴨等。

由于所有的酶制劑都是具有活性的蛋白質,因而在極端情況下(如高溫、pH等)蛋白質易發生變性,從而失去活性??帕A現屏9討械母呶賂哐購褪瓤梢韻鶿橇現械腦泳?,同樣可以破壞任何酶制劑。因此如何克服飼料制粒過程中高溫對酶活性的破壞成為飼料廠商亟待解決的難題和限制該行業發展的瓶頸。

為解決由于酶制劑在飼料制粒過程中活性破壞嚴重的難題,本發明采用飼料復合酶液體制劑加之獨有的制粒后噴技術,從而成功添加于飼料中。所述的制粒后噴技術是指將計量的復合酶制劑液體均勻噴灑在制粒冷卻后的動物飼料表面,以減少制粒過程中的高溫高壓高濕對酶活的破壞作用。

所述制粒后噴技術主要包括三部分:感應系統、計算機系統、壓力泵及噴灑系統。感應系統主要感應飼料顆粒大小、重量、流速,并轉變為信號;計算機系統主要接收感應系統傳來的信號,計算出單位時間內所噴灑酶制劑的容量及所需壓力;壓力泵及噴灑系統主要接收計算機系統的指示,適時把定量的酶制劑噴灑到顆粒飼料上。

上述本發明所述的復合酶制劑,無論固態型還是液態型,其中所述的各單酶,可以參看專利CN101735992A公布的方法進行制備,或者直接市售購買即可。所述輔料均為常規用料,本領域技術人員可以根據具體情況(如各單酶的計量和活性)酌情選擇輔料的種類和添加量,沒有特別限定,并不限于本發明所列舉的。

上述本發明所述的復合酶制劑,其中所述的各單酶都可以直接市售購買得到。

α-半乳糖苷酶。英文名稱:α-galactosidase,英文名稱:EC 3.2.1.22,別名:蜜二糖酶,是一種外切糖苷酶,催化移除不同底物中α-連接的末端非還原性D-半乳糖。此酶可以進行催化水解反應,水解α-D-半乳糖苷,也可以進行轉糖基反應,把α-D-半乳糖基殘基轉移到不同的羥基類衍生物上。α-半乳糖苷酶廣泛應用于飼料、醫藥、食品及化工工業和科學研究中。應用于飼料添加劑可以降解單胃動物不能消化的α-半乳糖苷類低聚寡糖,如棉子糖、水蘇糖等,從而提高動物對飼料營養的利用率。

β-半乳糖苷酶,主要作用是使乳糖水解為葡萄糖和半乳糖。主要用于乳品工業,可使低甜度和低溶解度的乳糖轉變為較甜的、溶解度較大的單糖;使冰淇淋、濃縮乳、淡煉乳中乳糖結晶析出的可能性降低,同時增加甜度。主要用于乳品工業??墑溝吞鴝群偷腿芙舛鵲娜樘親湮咸鸕?、溶解度較大的單糖(葡萄糖和半乳糖);使冰淇淋、濃縮乳、淡煉乳中乳糖結晶析出的可能性降低,同時增加甜度。在發酵和焙烤工業中,可使不能被一般酵母利用的乳糖因水解成葡萄糖而得以利用。

本發明人意外的發現,加入特別比例的α-半乳糖苷酶β-半乳糖苷酶,配合整體配方的優化,發現令人驚訝的效果:可以極大降低了酶的添加量,此外添加效果更好,更有甚者,在某種特定比例下,可以賦予動物某些抵御疾病的能力。

在實踐中發現,本發明復合酶制劑的整體配方上各個環節均非常重要,無論是組分還是配比,稍有偏差便達不到理想的效果,包括各個單酶以及海藻糖的比例,這也許是特定比例下,多種酶以及海藻糖在生物體內發生了某種協同作用。

本發明的有益之處在于:

1)本發明的復合酶制劑大大優化了配比,降低了添加量,節約了成本,同時效果更好,還具有預防禽畜疾病的效果。

2)本發明的復合酶制劑可提高飼料中非淀粉多糖類抗營養因子及植酸的降解效率,消除其抗營養作用,提高飼料的吸收和轉化率,提高飼料中磷利用率,大幅降低無機磷的用量,降低生產成本,為飼料加工企業和養殖戶帶來可觀的經濟效益,同時能夠大大降低動物排泄物中氮和磷的含量,從而減少環境污染,具有顯著的社會效益。

具體實施方式

實施例1:

復合酶制劑,其特征在于,所述復合酶制劑為固態型,以重量份數計,由以下組分配制而成:

將上述各組分計量混合,充分攪拌混勻,即得本發明的固態型復合酶制劑。

實施例2:

復合酶制劑,其特征在于,所述復合酶制劑為固態型,以重量份數計,由以下組分配制而成:

將上述各組分計量混合,充分攪拌混勻,即得本發明的固態型復合酶制劑。

實施例3:

液態型復合酶制劑,以體積份數計,由以下組分配制而成:

所述輔料為山梨糖醇。

將上述各組分計量混合,充分攪拌混勻,即得本發明的液態型復合酶制劑。

實施例4:

液態型復合酶制劑,以體積份數計,由以下組分配制而成:

所述輔料為山梨糖醇。

將上述各組分計量混合,充分攪拌混勻,即得本發明的液態型復合酶制劑。

實施例5:

液態型復合酶制劑,以體積份數計,由以下組分配制而成:

所述輔料為山梨糖醇。

將上述各組分計量混合,充分攪拌混勻,即得本發明的液態型復合酶制劑。

實施例6:

制備不加β-半乳糖苷酶的復合酶作為對照:

液態型復合酶制劑,以體積份數計,由以下組分配制而成:

所述輔料為山梨糖醇。

將上述各組分計量混合,充分攪拌混勻,即得本發明的液態型復合酶制劑。

實施例7:

制備不加α-半乳糖苷酶的復合酶作為對照:

所述輔料為山梨糖醇。

將上述各組分計量混合,充分攪拌混勻,即得本發明的液態型復合酶制劑。

實施例8:

制備半乳糖苷酶的加入量不在本發明范圍的復合酶作為對照:

液態型復合酶制劑,以體積份數計,由以下組分配制而成:

所述輔料為山梨糖醇。

將上述各組分計量混合,充分攪拌混勻,即得本發明的液態型復合酶制劑。

實施例9豬養殖中份效果測評:

本實施例1-8的飼料復合酶制劑在山東兗礦集團××養殖有限公司豬場進行。試驗選擇400頭、體重20公斤左右的杜洛克×長白×大約克健康仔豬(來自該場的180頭母豬所產,胎次為3-5胎、出生日齡相近)按照體重、遺傳一致的原則,隨機分成8組,每小組5個重復,每重復10頭,公母各半,各組的起始體重經顯著性分析差異不顯著(P<0.05)。日糧為玉米、小麥、豆粕型。復合酶制劑向每噸飼料的添加量為120(g/噸)或120(ml/噸)。

試驗期開始、結束時,逐頭稱重,每天觀察試驗豬采食、糞便及活動情況,記錄各試驗組耗料量,發現病豬及時治療,對淘汰和死亡豬,不作補充,但稱其體重并計算當時其所在組的平均耗料量,試驗在仔豬、中豬、大豬的前、中、后期不同階段分別隨機采取各組豬只的糞便,每組3個點。經過135天的試驗結果如下表1所示。

表1

試驗結果表明:飼料中添加本發明實施例1-5的復合酶制劑后各試驗組的各項指標均高于添加本發明實施例6-8的復合酶制劑對照組。這說明本發明復合酶制劑的整體配方上各個環節均非常重要,無論是組分還是配比,稍有偏差便達不到理想的效果,這也許是特定比例下,多種酶在生物體內發生了某種協同作用。而復合酶制劑向每噸飼料的添加量為120(g/噸)時,已經能達到非常好的效果,遠遠低于現有技術所需要的添加量,這是本發明的一個重大突破。

實施例10肉鴨養殖中份效果測評:

試驗場地在張家港一鴨場進行。試驗選擇800只健康、正常、出生日期相近的櫻桃谷肉鴨。按照體重、遺傳一致的原則,隨機分成8組,每組5個重復,每次重復50只;試驗肉鴨采用二階段飼養(前期、后期),分別飼喂各期飼料,飼養周期約為42天;試驗開始、試驗結束時,應于清晨空腹稱重,記錄試驗鴨的個體重,并記錄各組試驗鴨的飼料消耗量及死亡只數。復合酶制劑向每噸飼料的添加量為80(g/噸)或80(ml/噸)。

結果如下表2所示:

表2

實施例1 實施例2 實施例3 實施例4 實施例5 實施例6 實施例7 實施例8 全期日增重(g) 75.39 75.44 75.35 75.49 75.43 73.00 73.10 72.99 鴨漿膜炎發生率(%) 0 6.43 6.50 6.90 6.68 7.71 7.23 7.24

全期成活率(%) 100 98.4 98.3 99.1 97.8 92.88- 93.31 92.65 腹瀉率(%) 1.00 1.35 2.23 1.55 1.94 5.46 5.55 5.71 排泄物氮含量(%) 1.33 1.30 1.25 1.35 1.29 1.84 1.83 1.81 排泄物磷含量(%) 7.40 7.42 7.50 7.39 7.48 7.83 7.91 7.80

試驗結果表明:飼料中添加本發明實施例1-5的復合酶制劑后各試驗組的各項指標均高于添加本發明實施例6-8的復合酶制劑對照組。這說明本發明復合酶制劑的整體配方上各個環節均非常重要,無論是組分還是配比,稍有偏差便達不到理想的效果,這也許是特定比例下,多種酶在生物體內發生了某種協同作用。而復合酶制劑向每噸飼料的添加量為80(g/噸)時,已經能達到非常好的效果,遠遠低于現有技術所需要的添加量,這是本發明的一個重大突破。

此外,還觀察到,雖然實施例2-5相對于實施例7-8鴨漿膜炎的發病率有所下降,但是并不十分顯著。出乎意料的是,實施例1的復合酶制劑的可以使鴨漿膜炎的發病率達到0,因此,可以認為實施例1的配方是本發明的最優配比。

以上所述,僅為本發明較佳的具體實施方式,但本發明的?;し段Р⒉瘓窒抻詿?,任何熟悉本技術領域的技術人員在本發明揭露的技術范圍內,根據本發明的技術方案及其發明構思加以等同替換或改變,都應涵蓋在本發明的?;し段е?。

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一種 用于 飼料 復合 酶制劑
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