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西甲皇家社会vs维戈塞尔塔直播: 快速投餌養殖裝置.pdf

摘要
申請專利號:

维戈塞尔塔vs皇家社会 www.vmyqew.com.cn CN201810599578.1

申請日:

20180612

公開號:

CN108935259A

公開日:

20181207

當前法律狀態:

有效性:

審查中

法律詳情:
IPC分類號: A01K61/80,B32B25/00,B32B25/04,B32B15/18,B32B15/02,B32B15/06,B32B3/30,B01F7/16 主分類號: A01K61/80,B32B25/00,B32B25/04,B32B15/18,B32B15/02,B32B15/06,B32B3/30,B01F7/16
申請人: 蘭溪市普潤斯水產養殖技術有限公司
發明人: 劉宏漢
地址: 321100 浙江省金華市蘭溪市蘭江街道李漁路162號
優先權: CN201810599578A
專利代理機構: 北京國翰知識產權代理事務所(普通合伙) 代理人: 衛翠婷
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法律狀態
申請(專利)號:

CN201810599578.1

授權公告號:

法律狀態公告日:

法律狀態類型:

摘要

本發明公開了快速投餌養殖裝置,包括底座,底座下端設有支腳,底座上端連接有殼體,殼體下側方設有出料裝置,殼體上端與落料箱下側面連接,落料箱底部中端呈內凹狀,且與雙軸輸出電機中部固定連接,雙軸輸出電機下端輸出軸連接聯動桿,聯動桿兩端下方分別垂直連接有攪拌軸,兩端攪拌軸上交錯均布有水平設置的攪拌桿,落料箱底部兩端設有落料口,落料口中設有計量器。本餌料攪拌設備通過設置的聯動桿能夠使兩根攪拌軸上設置的攪拌桿分別對餌料進行交替攪拌,加快餌料攪拌進程,提高餌料攪拌效率,落料箱底部兩端設有落料口,提高了餌料下落速度,落料口中設有計量器,能夠對下落過程中的餌料量進行實時計算,適合大規模推廣。

權利要求書

1.快速投餌養殖裝置,包括底座(1),底座(1)下端設有支腳(2),底座(1)上端連接有殼體(6),殼體(6)下側方設有出料裝置(11),殼體(6)上端與落料箱(10)下側面連接,其特征在于:所述落料箱(10)底部中端呈內凹狀,且與雙軸輸出電機(9)中部固定連接,所述雙軸輸出電機(9)下端輸出軸連接聯動桿(14),所述聯動桿(14)兩端下方分別垂直連接有攪拌軸(13),所述兩端攪拌軸(13)上交錯均布有水平設置的攪拌桿(7),所述落料箱(10)底部兩端設有落料口(8),所述落料口(8)中設有計量器(15)。2.根據權利要求1所述快速投餌養殖裝置,其特征在于:所述聯動桿(14)、攪拌桿(7)、攪拌軸(13)內置中空,所述攪拌桿(7)兩端安裝有旋轉清理裝置(5),所述旋轉清理裝置(5),包括清理盤(51),所述清理盤(51)上下端面安裝有相互對稱的圓臺(53),所述圓臺(53)上表面設有連接柱(55),所述連接柱(55)內部設有兩個大小不一的通孔(56),所述通孔(56)軸線與連接柱(55)軸線平行。3.根據權利要求2所述快速投餌養殖裝置,其特征在于:所述兩通孔(56)一端與攪拌桿(7)中空結構連通,所述兩通孔(56)另一端分別與圓臺(53)內相對稱的兩螺旋型通道(16)連通,所述螺旋型通道(16)分別與清理盤(51)內置的兩個縱向通道(18)連通,所述清理盤(51)內設有水平設置的橫向通道(17)與縱向通道(18)垂直連通,所述清理盤(51)圓周面均布有圓孔(54),所述圓孔(54)一側均布設置有可繞清理盤(51)軸線前后翻轉的橡膠片(52)。4.根據權利要求3所述快速投餌養殖裝置,其特征在于:所述兩通孔(56)的直徑比為0.2-0.5:1,所述兩通孔(56)間的軸線距離與兩縱向通道(18)間的軸線距離比為0.5-0.7:1。5.根據權利要求1所述快速投餌養殖裝置,其特征在于:所述殼體(6)由內而外分別由凸型橡膠片(61)、橡膠層(62)、N型鋼絲層(63)組成,所述凸型橡膠片(61)為半圓形,內部中空,所述N型鋼絲層(63)內部設由多條N狀連接的鋼絲。6.根據權利要求1所述快速投餌養殖裝置,其特征在于:所述攪拌軸(13)底部連接有聯動桿(14),所述聯動桿(14)下端中部與彈簧管道(4)連通,所述彈簧管道(4)穿過滑料板(12)與吹風機(3)出風口連接,所述滑料板(12)朝出料裝置(11)處向下傾斜。7.根據權利要求1所述快速投餌養殖裝置,其特征在于:所述落料箱(10)底部中端設有向內凹的凹面(23),所述雙軸輸出電機(9)上端輸出軸穿過凹面(23)與落料箱(10)內水平設置的連桿(25)連接,所述連桿(25)兩端下方分別連接有一組轉輪(28),每兩個上下平行的轉輪(28)構成一組,所述轉輪(28)上設有粉碎齒(27),所述粉碎齒(27)與落料箱(10)內部凹面(23)兩端下方設置的齒槽(24)相配合。8.根據權利要求1所述快速投餌養殖裝置,其特征在于:所述出料裝置(11)上開設有與殼體(6)下側方連通的輸送口(30),所述出料裝置(11)內部設有轉筒(19),所述轉筒(19)外均布有T形齒(20),所述出料裝置(11)內設有與T形齒(20)相配合的齒輪滾動室,所述出料裝置(11)底部設有出料口(29),所述出料口(29)內置支桿(21),所述支桿(21)表面外接向下傾斜的螺旋型滑道(22)。

說明書

技術領域

本發明涉及水產養殖領域,尤其涉及快速投餌養殖裝置。

背景技術

魚餌料,顧名思義就是給魚喂養的餌料,它的主要成分蛋白質,脂肪,維生素和礦物質組成,蛋白質是魚蝦生存的重要營養物質,是構成機體細胞、組織、器官的重要組成物質,魚類正常生長需要餌料中有數量足夠、容易消化吸收、各種氨基酸配比適宜的蛋白質,魚類攝取蛋白質不足時,生長緩慢、機體免疫力下降、各種氨基酸配比適宜的蛋白質,魚類攝取蛋白質不足時,生長緩慢、機體免疫力下降、組織更新緩慢、創傷愈合力差、易患病,因此許多養殖戶會根據自己漁場中所養殖的魚的品種,調配相對應的魚餌料來投喂。

然而,在自行調配魚餌料時將材料搗碎及混合需要耗費大量體力,且占用需要太多時間,另外,魚餌料每次只能調配少量,限制了調配魚餌料時的效率及魚餌料的產量,間接降低了養殖戶的收益。

發明內容

本發明的目的在于提供快速投餌養殖裝置,能夠實現自動計算餌料投放量,且具有餌料混合均勻度高、投餌速度快、裝置內部保溫效果好的優點,同時,還能使餌料在水中具備良好的穩定性,提高餌料利用率,減少水質污染,適合大規模推廣。

本發明為實現上述目的所采取的方案為:快速投餌養殖裝置,包括底座,底座下端設有支腳,底座上端連接有殼體,殼體下側方設有出料裝置,殼體上端與落料箱下側面連接,落料箱底部中端呈內凹狀,且與雙軸輸出電機中部固定連接,雙軸輸出電機下端輸出軸連接聯動桿,聯動桿兩端下方分別垂直連接有攪拌軸,兩端攪拌軸上交錯均布有水平設置的攪拌桿,落料箱底部兩端設有落料口,落料口中設有計量器。本餌料攪拌設備通過在殼體下方設置底座,殼體能夠平穩固定在底座上方,使餌料在殼體內被攪拌時,裝置更加平穩,不會造成傾斜,使殼體內的餌料不會往一邊堆積,使餌料能夠均勻受力,攪拌出的餌料更加均勻,設置的聯動桿能夠在雙軸輸出電機的轉動做圓周運動,使與聯動桿兩端下方垂直連接的兩個攪拌軸做相應的轉動,從而使兩根攪拌軸上設置的攪拌桿分別對餌料進行交替攪拌,加快了餌料攪拌進程,提高了餌料攪拌效率,也使得餌料攪拌更加均勻,落料箱底部兩端設有落料口,提高了餌料下落速度,提升了裝置運行效率,落料口中設有計量器,能夠對下落過程中的餌料量進行實時計算,避免落料過多,增加了裝置的實用性適合大規模推廣。

作為優選,聯動桿、攪拌桿、攪拌軸內置中空,攪拌桿兩端安裝有旋轉清理裝置,旋轉清理裝置,包括清理盤,清理盤上下端面安裝有相互對稱的圓臺, 圓臺上表面設有連接柱,連接柱內部設有兩個大小不一的通孔,通孔軸線與連接柱軸線平行,兩通孔一端與攪拌桿中空結構連通,兩通孔另一端分別與圓臺內相對稱的兩螺旋型通道連通,螺旋型通道分別與清理盤內置的兩個縱向通道連通,清理盤內設有水平設置的橫向通道與縱向通道垂直連通,清理盤圓周面均布有圓孔,圓孔一側均布設置有可繞清理盤軸線前后翻轉的橡膠片。在清理盤上下端面安裝有相互對稱的圓臺,圓臺上表面設有連接柱,使在攪拌過程中圓臺的傾斜面與餌料之間產生空隙,在攪拌過程能夠增加空氣的流通,減少空氣阻力,同時,使餌料表面更加干燥,防止餌料表面濕度高而黏在一起,使餌料能夠攪拌均勻,當吹風機產生的熱氣流經連接柱內部設有兩個大小不一的通孔,使連接柱內產生不同的氣壓與空氣流速,再經螺旋型通道時,氣流由平順到螺旋型流通的變化,使吹出的熱氣流,能使餌料顆粒在轉盤上受轉動的慣性力和離心力作用下,與外周壁碰撞的粒子失去力的作用而返回內周,在與圓孔中噴出的熱氣流作用下帶動橡膠片前后擺動使顆粒又受到驅動, 與轉盤外周壁再次碰撞, 形成一個連續并扭成繩狀的渦流運動,對餌料進行烘干同時,不會對餌料的品質產生破壞作用,以完成殺菌的目的,且餌料粘壁減少、易自動脫落,促使餌料顆粒內部細胞破壁,使其粒徑變細,表面積增大,有效提高餌料的混合均勻度,使餌料顆粒在水中有良好的穩定性,同時,延長餌料在水產動物體內停留的時間,提高餌料利用率,減少水質污染。

作為優選,兩通孔的直徑比為0.2-0.5:1,兩通孔間的軸線距離與兩縱向通道間的軸線距離比為0.5-0.7:1。設置兩通孔的直徑比為0.2-0.5:1,使進入連接柱內部產生兩股不同流速的氣流,使餌料在攪拌過程能夠得到充分攪拌的,同時,不同流速的氣流能夠對黏在旋轉清理裝置表面的餌料進行吹落,防止餌料粘在旋轉清理裝置上,造成攪拌時不均勻;設置兩通孔間的軸線距離與兩縱向通道間的軸線距離比為0.5-0.7:1,確立了兩螺旋型通道設置方向,進而確立了氣流流通軌跡與氣流在旋轉清理裝置內的時長。

作為優選,殼體由內而外分別由凸型橡膠片、橡膠層、N型鋼絲層組成,凸型橡膠片為半圓形,內部中空,N型鋼絲層內部設由多條N狀連接的鋼絲。設置殼體由內而外分別由凸型橡膠片、橡膠層、N型鋼絲層組成,增加了殼體的厚度與耐用性,凸型橡膠片為半圓形,內部中空,增加殼體內部表面光滑,餌料在攪拌過程中可以順著半圓形表面滑落,不易黏連在殼體內表面,橡膠層的設置增加殼體一定的彈性,當餌料在攪拌過程中,彈射到殼體內壁時,產生一股反彈力,使反彈中的餌料之間有產生摩擦,提升餌料攪拌效率,N型鋼絲層內部設由多條N狀連接的鋼絲,能夠增加殼體表面抗打擊力度,增加裝置的穩定性。

作為優選,攪拌軸底部連接有聯動桿,聯動桿下端中部與彈簧管道連通,彈簧管道穿過滑料板與吹風機出風口連接,滑料板朝出料裝置處向下傾斜。在攪拌軸底部連接有聯動桿,聯動桿下端中部與彈簧管道連通,彈簧管道穿過滑料板與吹風機出風口連接,設置滑料板朝出料裝置處向下傾斜,使攪拌后的餌料能夠順勢下落至出料裝置內,設置彈簧管道穿過滑料板與吹風機出風口連接,使吹風機吹出的熱風時,能夠使彈簧管道上下伸縮,從而對滑料板產生震動,使滑料板上的餌料更加松散,不易造成堆積,使餌料便于下落至出料裝置中。

作為優選,落料箱底部中端設有向內凹的凹面,雙軸輸出電機上端輸出軸穿過凹面與落料箱內水平設置的連桿連接,連桿兩端下方分別連接有一組轉輪,每兩個上下平行的轉輪構成一組,轉輪上設有粉碎齒,粉碎齒與落料箱內部凹面兩端下方設置的齒槽相配合。通過在落料箱內部設置轉輪,轉輪上均布粉碎齒,在微型電機的帶動下,使轉輪能夠對落料箱中餌料進行初步的絞碎,使下落至落料口的餌料大小均勻,便于餌料的攪拌均勻,設置與粉碎齒相配合的齒槽,能使餌料粉碎更加均勻。

作為優選,出料裝置上開設有與殼體下側方連通的輸送口,出料裝置內部設有轉筒,轉筒外均布有T形齒,出料裝置內設有與T形齒相配合的齒輪滾動室,出料裝置底部設有出料口,出料口內置支桿,支桿表面外接向下傾斜的螺旋型滑道。出料裝置內部設置的轉筒,能夠將輸送口中落入的餌料,經過轉筒旋轉將其帶入出料口,轉筒外均布有T形齒,出料裝置內設有與T形齒相配合的齒輪滾動室,使T形齒與齒輪滾動室形成可以容納一定量的存儲室,使經T形齒轉動帶入出料口的餌料量被限定,防止一次性落下過多的餌料,造成浪費,還會使養殖水體造成污染;出料口內置支桿,所述支桿表面外接向下傾斜的螺旋型滑道,能夠增加下落時的距離,使餌料在投放時,更加分散,不會造成成團地投入,同時,螺旋型滑道向下傾斜的設置,又使餌料能夠順著螺旋型滑道快速投放至指定位置,提高投放效率。

與現有技術相比,本發明的有益效果為:1)落料箱底部兩端設有落料口,提高了餌料下落速度,提升了裝置運行效率,落料口中設有計量器,能夠對下落過程中的餌料量進行實時計算,避免落料過多,增加了裝置的實用性;2)設置殼體由內而外分別由凸型橡膠片、橡膠層、N型鋼絲層組成,增加了殼體的厚度與耐用性;3)能有效提高餌料的混合均勻度,使餌料顆粒在水中有良好的穩定性,同時,延長餌料在水產動物體內停留的時間,提高餌料利用率,減少水質污染;4)本餌料攪拌設備在運行過程中使餌料能夠均勻受力,攪拌出的餌料更加均勻,設置的聯動桿能夠在雙軸輸出電機的轉動做圓周運動,使與聯動桿兩端下方垂直連接的兩個攪拌軸做相應的轉動,從而使兩根攪拌軸上設置的攪拌桿分別對餌料進行交替攪拌,加快了餌料攪拌進程,提高了餌料攪拌效率,也使得餌料攪拌更加均勻。

本發明采用了上述技術方案提供快速投餌養殖裝置,彌補了現有技術的不足,設計合理,操作方便。

附圖說明

圖1是本發明的結構示意圖;

圖2是殼體結構示意圖;

圖3是旋轉清理裝置結構示意圖;

圖4是旋轉清理裝置剖視圖;

圖5是落料箱剖視圖;

圖6是轉輪連接結構示意圖;

圖7是出料裝置結構示意圖。

附圖標記說明:1底座;2支腳;3吹風機;4彈簧管道;5旋轉清理裝置;51清理盤;52橡膠片;53圓臺;54圓孔;55連接柱;56通孔;6殼體;61凸型橡膠片;62橡膠層;63N型鋼絲層;7攪拌桿;8落料口;9雙軸輸出電機;10落料箱;11出料裝置;12滑料板;13攪拌軸;14聯動桿;15計量器;16螺旋型通道;17橫向通道;18縱向通道;19轉筒;20T形齒;21支桿;22螺旋型滑道;23凹面;24齒槽;25連桿;26微型電機;27粉碎齒;28轉輪;29出料口;30輸送口。

具體實施方式

以下結合實施例和附圖對本發明的技術方案作進一步詳細描述:

實施例1

如圖1-2所示,快速投餌養殖裝置,包括底座1,底座1下端設有支腳2,底座1上端連接有殼體6,殼體6下側方設有出料裝置11,殼體6上端與落料箱10下側面連接,落料箱10底部中端呈內凹狀,且與雙軸輸出電機9中部固定連接,雙軸輸出電機9下端輸出軸連接聯動桿14,聯動桿14兩端下方分別垂直連接有攪拌軸13,兩端攪拌軸13上交錯均布有水平設置的攪拌桿7,落料箱10底部兩端設有落料口8,落料口8中設有計量器15。本餌料攪拌設備通過在殼體下方設置底座,殼體能夠平穩固定在底座上方,使餌料在殼體內被攪拌時,裝置更加平穩,不會造成傾斜,使殼體內的餌料不會往一邊堆積,使餌料能夠均勻受力,攪拌出的餌料更加均勻,設置的聯動桿能夠在雙軸輸出電機的轉動做圓周運動,使與聯動桿兩端下方垂直連接的兩個攪拌軸做相應的轉動,從而使兩根攪拌軸上設置的攪拌桿分別對餌料進行交替攪拌,加快了餌料攪拌進程,提高了餌料攪拌效率,也使得餌料攪拌更加均勻,落料箱底部兩端設有落料口,提高了餌料下落速度,提升了裝置運行效率,落料口中設有計量器,能夠對下落過程中的餌料量進行實時計算,避免落料過多,增加了裝置的實用性,適合大規模推廣。

殼體6由內而外分別由凸型橡膠片61、橡膠層62、N型鋼絲層63組成,凸型橡膠片61為半圓形,內部中空,N型鋼絲層63內部設由多條N狀連接的鋼絲。設置殼體由內而外分別由凸型橡膠片、橡膠層、N型鋼絲層組成,增加了殼體的厚度與耐用性,凸型橡膠片為半圓形,內部中空,增加殼體內部表面光滑,餌料在攪拌過程中可以順著半圓形表面滑落,不易黏連在殼體內表面,橡膠層的設置增加殼體一定的彈性,當餌料在攪拌過程中,彈射到殼體內壁時,產生一股反彈力,使反彈中的餌料之間有產生摩擦,提升餌料攪拌效率,N型鋼絲層內部設由多條N狀連接的鋼絲,能夠增加殼體表面抗打擊力度,增加裝置的穩定性。

攪拌軸13底部連接有聯動桿14,聯動桿14下端中部與彈簧管道4連通,彈簧管道4穿過滑料板12與吹風機3出風口連接,滑料板12朝出料裝置11處向下傾斜。在攪拌軸底部連接有聯動桿,聯動桿下端中部與彈簧管道連通,彈簧管道穿過滑料板與吹風機出風口連接,設置滑料板朝出料裝置處向下傾斜,使攪拌后的餌料能夠順勢下落至出料裝置內,設置彈簧管道穿過滑料板與吹風機出風口連接,使吹風機吹出的熱風時,能夠使彈簧管道上下伸縮,從而對滑料板產生震動,使滑料板上的餌料更加松散,不易造成堆積,使餌料便于下落至出料裝置中。

實施例2

如圖3-4所示,本實施例在實施例1的基礎上的優化方案為:聯動桿14、攪拌桿7、攪拌軸13內置中空,攪拌桿7兩端安裝有旋轉清理裝置5,旋轉清理裝置5,包括清理盤51,清理盤51上下端面安裝有相互對稱的圓臺53, 圓臺53上表面設有連接柱55,連接柱55內部設有兩個大小不一的通孔56,通孔56軸線與連接柱55軸線平行,兩通孔56一端與攪拌桿7中空結構連通,兩通孔56另一端分別與圓臺53內相對稱的兩螺旋型通道16連通,螺旋型通道16分別與清理盤51內置的兩個縱向通道18連通,清理盤51內設有水平設置的橫向通道17與縱向通道18垂直連通,清理盤51圓周面均布有圓孔54,圓孔54一側均布設置有可繞清理盤51軸線前后翻轉的橡膠片52。在清理盤上下端面安裝有相互對稱的圓臺,圓臺上表面設有連接柱,使在攪拌過程中圓臺的傾斜面與餌料之間產生空隙,在攪拌過程能夠增加空氣的流通,減少空氣阻力,同時,使餌料表面更加干燥,防止餌料表面濕度高而黏在一起,使餌料能夠攪拌均勻,當吹風機產生的熱氣流經連接柱內部設有兩個大小不一的通孔,使連接柱內產生不同的氣壓與空氣流速,再經螺旋型通道時,氣流由平順到螺旋型流通的變化,使吹出的熱氣流,能使餌料顆粒在轉盤上受轉動的慣性力和離心力作用下,與外周壁碰撞的粒子失去力的作用而返回內周,在與圓孔中噴出的熱氣流作用下帶動橡膠片前后擺動使顆粒又受到驅動, 與轉盤外周壁再次碰撞, 形成一個連續并扭成繩狀的渦流運動,對餌料進行烘干同時,不會對餌料的品質產生破壞作用,以完成殺菌的目的,且餌料粘壁減少、易自動脫落,促使餌料顆粒內部細胞破壁,使其粒徑變細,表面積增大,有效提高餌料的混合均勻度,使餌料顆粒在水中有良好的穩定性,同時,延長餌料在水產動物體內停留的時間,提高餌料利用率,減少水質污染。

上述橡膠片52為橡膠材質,橡膠配方由以下成分及重量份組成:氯丁橡膠92份,氧化鋅7份,硼酸三丙酯0.01份,己二酸二酯9份,1-氯代乙基笨0.01份;硬脂酸6份,防老劑3份,炭黑92份,環己基硫代鄰苯二甲酰亞胺0.1份,硬脂酸鉀0.2份,微晶蠟5份,硫磺2份,增塑劑3.5份,促進劑3份,無機阻燃劑2份。本發明提供了一種具有較低硬度,生產成本低,耐腐蝕,阻燃性能好的阻燃性防腐橡膠配方,該配方中1-氯代乙基笨的加入能夠顯著提高各個成份的活性,提高橡膠的制備效率,同時,硼酸三丙酯的加入,能使各個成分分子間作用力強,分子空間排列緊密,呈定向以致結晶作用,使制得的橡膠分子結構有高度的飽和性,且不存在活潑的取代基團,從而使橡膠具備優異的耐磨、防腐、防老化性能,增加橡膠片在裝置運行過程中的耐磨性能。

兩通孔56的直徑比為0.2:1,兩通孔56間的軸線距離與兩縱向通道18間的軸線距離比為0.5:1。設置兩通孔56的直徑比為0.2:1,使進入連接柱內部產生兩股不同流速的氣流,使餌料在攪拌過程能夠得到充分攪拌的,同時,不同流速的氣流能夠對黏在旋轉清理裝置表面的餌料進行吹落,防止餌料粘在旋轉清理裝置上,造成攪拌時不均勻;設置兩通孔間的軸線距離與兩縱向通道間的軸線距離比為0.5:1,確立了兩螺旋型通道設置方向,進而確立了氣流流通軌跡與氣流在旋轉清理裝置內的時長。

實施例3

如圖5-7所示,本實施例在實施例1的基礎上的優化方案為:落料箱10底部中端設有向內凹的凹面23,雙軸輸出電機9上端輸出軸穿過凹面23與落料箱10內水平設置的連桿25連接,連桿25兩端下方分別連接有一組轉輪28,每兩個上下平行的轉輪28構成一組,轉輪28上設有粉碎齒27,粉碎齒27與落料箱10內部凹面23兩端下方設置的齒槽24相配合。通過在落料箱內部設置轉輪,轉輪上均布粉碎齒,在微型電機的帶動下,使轉輪能夠對落料箱中餌料進行初步的絞碎,使下落至落料口的餌料大小均勻,便于餌料的攪拌均勻,設置與粉碎齒相配合的齒槽,能使餌料粉碎更加均勻。

出料裝置11上開設有與殼體6下側方連通的輸送口30,出料裝置11內部設有轉筒19,轉筒19外均布有T形齒20,出料裝置11內設有與T形齒20相配合的齒輪滾動室,出料裝置11底部設有出料口29,出料口29內置支桿21,支桿21表面外接向下傾斜的螺旋型滑道22。出料裝置內部設置的轉筒,能夠將輸送口中落入的餌料,經過轉筒旋轉將其帶入出料口,轉筒外均布有T形齒,出料裝置內設有與T形齒相配合的齒輪滾動室,使T形齒與齒輪滾動室形成可以容納一定量的存儲室,使經T形齒轉動帶入出料口的餌料量被限定,防止一次性落下過多的餌料,造成浪費,還會使養殖水體造成污染;出料口內置支桿,所述支桿表面外接向下傾斜的螺旋型滑道,能夠增加下落時的距離,使餌料在投放時,更加分散,不會造成成團地投入,同時,螺旋型滑道向下傾斜的設置,又使餌料能夠順著螺旋型滑道快速投放至指定位置,提高投放效率。

實施例4

本發明快速投餌養殖裝置的工作原理為:將需要加工攪拌的餌料放入落料箱10中,餌料通過落料箱10下端的兩個落料口8落入殼體6中,計量器15對下落至殼體6中的餌料進行計量,同時,啟動雙軸輸出電機9通過攪拌桿與旋轉清理裝置5對殼體6中的餌料進行攪拌,攪拌后的餌料經滑料板12落入出料裝置11內,設置的吹風機3能夠給殼體內部提供熱氣流,同時在提供給氣流時,熱氣流能夠帶動彈簧管道4上下伸縮運動,使其對滑料板12產生震動,使滑料板12上的餌料更加松散,不易造成堆積,使餌料便于下落至出料裝置11內,由出料裝置11投放到指定位置,完成裝置餌料投放工作。

上述實施例中的常規技術為本領域技術人員所知曉的現有技術,在此不作詳細敘述。

以上實施方式僅用于說明本發明,而并非對本發明的限制,本領域的普通技術人員,在不脫離本發明的精神和范圍的情況下,還可以做出各種變化和變型。因此,所有等同的技術方案也屬于本發明的范疇,本發明的專利?;し段вτ扇ɡ笙薅?。

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快速 養殖 裝置
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