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维戈塞尔塔国王杯亚军: 高蛋白低纖維玉米秸稈生物營養飼草的制備方法.pdf

摘要
申請專利號:

维戈塞尔塔vs皇家社会 www.vmyqew.com.cn CN201310089090.1

申請日:

20130320

公開號:

CN103156059B

公開日:

20140416

當前法律狀態:

有效性:

有效

法律詳情:
IPC分類號: A23K1/14,A23K1/00 主分類號: A23K1/14,A23K1/00
申請人: 黑龍江省乳家農業科技開發有限責任公司
發明人: 沈娟,趙又霖,周景彬
地址: 150199 黑龍江省哈爾濱市雙城市工農街9-7
優先權: CN201310089090A
專利代理機構: 北京萬象新悅知識產權代理事務所(普通合伙) 代理人: 李稚婷
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法律狀態
申請(專利)號:

CN201310089090.1

授權公告號:

法律狀態公告日:

法律狀態類型:

摘要

本發明公開了一種高蛋白低纖維玉米秸稈生物營養飼草的制備方法,其生產過程綜合機械加工與生物調制兩個部分共同完成。玉米秸稈經粉碎、風選后取瓤葉,經微生物發酵制成高品質秸稈飼草。這種加工調制的飼草與未加工的玉米秸稈相比,總體營養成分顯著增加,粗蛋白可提高40%,粗纖維下降30%左右,適口性好,營養價值高,具有良好的飼喂效果,且適合規?;?、專業化生產。

權利要求書

1.一種秸稈生物營養飼草的制備方法,包括下述步驟:1)????將干玉米秸稈揉搓粉碎,風選處理選擇穰葉作為飼草原料;2)????通過固體發酵培養里氏木霉、地衣芽孢桿菌、釀酒酵母和產朊假絲酵母,將它們的培養物干燥并混合,制成飼草調制劑,具體的:制備里氏木霉干燥培養物的方法是:首先,按下述重量百分比準備固體培養基中除水之外的各原料組分:小麥麩??70%?????????????(NH)HPO??2%羊草粉??10%???????????????吐溫80???????0.1%玉米芯粉?15%??????????????MN-纖維素???0.75%米糠?????1%???????????????蛋白胨???????0.15%葡萄糖???0.8%?????????????抗壞血酸鈉????0.1%醋酸鈉???0.1%然后,將小麥麩、羊草粉、玉米芯粉和米糠四種原料組分混合;在適量水中加入(NH)HPO、吐溫80、蛋白胨、葡萄糖、醋酸鈉和抗壞血酸鈉混合均勻;用30C以下的水浸泡溶解MN-纖維素;將這些物料混合均勻,并調整物料濕度達到65%~75%,pH5.5,得到固體培養基;將該培養基滅菌后接入里氏木霉生產菌種,在70%濕度、26oC的條件下培養48小時,之后在60%的濕度、24oC的溫度條件下繼續培養72小時;將所得培養物通風干燥,粉碎,得到里氏木霉干燥培養物;制備地衣芽孢桿菌干燥培養物的方法是:首先,按下述重量百分比準備固體培養基中除水之外的各原料組分:小麥麩???75%???????????蛋白胨???0.25%小米糠???15%???????????吐溫80???0.1%豆餅粉???4.5%???????????氯化鈉???0.05%木薯粉????5%????????????酵母膏???0.1%然后,將小麥麩、小米糠、豆餅粉和木薯粉四種原料組分混合;在適量水中加入蛋白胨、吐溫80、氯化鈉和酵母膏,調pH至7.2;按水∶原料=1.2:1的重量比將這些物料混合均勻,滅菌,得到固體培養基;在該固體培養基中接入地衣芽孢桿菌生產菌種,在濕度60%,溫度30oC條件下,培養48小時;將所得培養物通風干燥,粉碎,得到地衣芽孢桿菌干燥培養物;制備釀酒酵母干燥培養物的方法是:首先,按下述重量百分比準備固體培養基中除水之外的各原料組分:小麥麩80%????????玉米面18%????????硫酸銨2%將小麥麩和玉米面二種原料混合均勻;在適量水中加入硫酸銨,并調?pH至6.0;然后按水∶原料=1:0.8的重量比,將這些物料混合,滅菌后得固體培養基;同時,按每20kg?40oC的溫開水加2.5kg?5萬單位的糖化酶的比例將糖化酶活化1h,得糖化酶活化液備用;然后將糖化酶活化液以2%的重量比加入固體培養基中,并接入釀酒酵母生產菌種,在30oC、60%濕度的通風條件下培養24小時,之后在28oC、50%濕度的通風條件下繼續培養24小時;將所得培養物通風干燥,粉碎,得到釀酒酵母干燥培養物;制備產朊假絲酵母干燥培養物的方法是:首先,按下述重量百分比準備固體培養基中除水之外的各原料組分:小麥麩80%?????????????玉米面18%????????硫酸銨2%將小麥麩和玉米面二種原料混合均勻;在適量水中加入硫酸銨,并調?pH至6.0;然后按水∶原料=1:0.8的重量比,將這些物料混合,滅菌后得固體培養基;同時,按每20kg?40oC的溫開水加2.5kg?5萬單位的糖化酶的比例將糖化酶活化1h,得糖化酶活化液備用;然后將糖化酶活化液以2%的重量比加入固體培養基中,并接入產朊假絲酵母生產菌種,在28oC、60%濕度的通風條件下培養30小時,之后在26oC、50%濕度的通風條件下繼續培養18~24小時;將所得培養物通風干燥,粉碎,得到產朊假絲酵母干燥培養物;取里氏木霉干燥培養物2重量份與地衣芽孢桿菌干燥培養物1重量份均勻混合,組成調制劑A;取釀酒酵母干燥培養物?1重量份與產朊假絲酵母干燥培養物1重量份均勻混合,組成調制劑B;再將調制劑A和調制劑B按重量比?3∶2混合,得到飼草調制劑;3)????將步驟2)制備的飼草調制劑和無機氮源均勻混合在水中,制成營養菌液,然后將該營養菌液分層均勻地噴灑在步驟1)得到的飼草原料上,并使飼草水分含量為55%~60%;4)????將步驟3)處理后的飼草在30oC、60%濕度的條件下進行深層發酵72小時,即得。2.如權利要求1所述的制備方法,其特征在于,步驟1)選用沒有發霉變質的干玉米秸稈,用秸稈揉搓機械或秸稈粉碎機械將干玉米秸稈揉搓粉碎加工成1~3cm的細碎物料,然后經風選分離外皮與穰葉。3.如權利要求1所述的制備方法,其特征在于,步驟3)中所述飼草調制劑的用量為飼草原料干重的0.2%。4.如權利要求1所述的制備方法,其特征在于,步驟3)中所述無機氮源的用量為飼草原料干重的0.5%。5.如權利要求1所述的制備方法,其特征在于,步驟4)將飼草裝入深層固體發酵池中進行發酵,在發酵培養的0~24小時每平方米物料1小時通風量調節在300~500立方米,24~48小時每平方米物料1小時通風量調節在600~800立方米,48~72小時每平方米物料1小時通風量調節在400~600立方米。

說明書

技術領域

本發明內容屬于家畜飼用飼草的制作技術領域,涉及一種適合牛羊等反芻家畜飼用的秸稈微生物發酵飼草。

背景技術

我國現代畜牧業快速發展,走生態節糧型養畜之路。飼草業面臨的現實問題是青飼料的短缺和粗飼料的利用率不高。這已成為嚴重阻礙我國畜牧業發展的主要限制因素。

在生產實踐中,由于天然牧草和種植的優質青飼料有限,遠遠不能滿足畜牧業的發展需要,我國目前牛羊等草食家畜養殖上,80%的粗飼料要依靠農業秸稈資源來補充。由于秸稈品質差,其木質素和粗纖維成分多,蛋白質與碳水化合物等營養物質含量低,且質地硬,適口性差,消化率低,嚴重影響家畜的采食量和消化吸收。要解決秸稈養畜的這一關鍵性問題,就必須綜合的運用現代科學技術,從基礎原料加工及調制入手,以達到根本上提升秸稈飼草的品質。

發明內容

本發明的目的在于克服現有秸稈加工調制存在的問題和不足,提高常規微貯秸稈飼草的品質和相對營養含量,完善秸稈生物飼草工廠化生產環節,使秸稈生物營養飼草適口性增強,品質進一步提高,易于家畜消化吸收,進而提高生產性能。

本發明以農作物秸稈為主要原料,采用分段機械加工,分期調制與發酵的方法,生產“高蛋白低纖維秸稈生物營養飼草”。具體的,本發明經過下述步驟制備家畜飼用飼草:

1)將干玉米秸稈揉搓粉碎,風選處理選擇穰葉作為飼草原料;

2)通過固體發酵培養里氏木霉(Trichoderma?reesei)、地衣芽孢桿菌(Bacillus?licheniformis)、釀酒酵母(Saccharomyces?cerevisiae)和產朊假絲酵母(Candida?utilis),將它們的培養物干燥并混合,制成飼草調制劑;

3)將步驟2)制備的飼草調制劑和無機氮源均勻混合在水中,制成營養菌液,然后將該營養菌液分層均勻地噴灑在步驟1)得到的飼草原料上,并使飼草水分含量為55%~60%;

4)將步驟3)處理后的飼草在30℃、60%濕度的條件下進行深層發酵72小時,即得所述高蛋白低纖維玉米秸稈生物營養飼草。

上述步驟1)選用沒有發霉變質的干玉米秸稈,用秸稈揉搓機械或秸稈粉碎機械將干玉米秸稈揉搓粉碎加工成1~3cm的細碎物料,然后經風選機械進行分離處理,外皮與穰葉的分離比例約為3:7。

上述步驟2)取里氏木霉干燥培養物2重量份與地衣芽孢桿菌干燥培養物1重量份均勻混合,組成調制劑A;取釀酒酵母干燥培養物1重量份與產朊假絲酵母干燥培養物1重量份均勻混合,組成調制劑B;再將調制劑A和調制劑B按重量比3∶2混合,得到飼草調制劑。

其中,所述四種菌的干燥培養物可分別按下述方法2a)至2d)得到:

2a)按下述重量百分比準備培養里氏木霉的固體培養基中除水之外的各原料組分:

將小麥麩、羊草粉、玉米芯粉、米糠四種原料組分混合;在適量水中加入(NH4)2HPO4、吐溫80、蛋白胨、葡萄糖、醋酸鈉、抗壞血酸混合均勻;MN-纖維素則用30℃以下的水浸泡溶解;將上述物料混合均勻,調整物料濕度達到65%~75%左右,pH5.5,得到固體培養基;培養基滅菌后接種里氏木霉生產菌種,在70%濕度、26℃的條件下培養48小時,之后在60%的濕度、24℃的溫度條件下繼續培養72小時;將所得培養物通風干燥,粉碎待用。

2b)按下述重量百分比準備培養地衣芽孢桿菌的固體培養基中除水之外的各原料組分:

小麥麩75%???蛋白胨0.25%

小米糠15%???吐溫800.1%

豆餅粉4.5%??氯化鈉0.05%

木薯粉5%????酵母膏0.1%

將小麥麩、小米糠、豆餅粉、木薯粉四種原料組分混合;在適量水中加入蛋白胨、吐溫80、氯化鈉、酵母膏,調pH至7.2;按水∶原料=1.2:1左右的重量比,將上述物料混合均勻,滅菌,得到固體培養基。在培養基中接入地衣芽孢桿菌生產菌種,在濕度60%,溫度30℃條件下,培養48小時。將所得培養物通風干燥,粉碎待用。

2c)按下述重量百分比準備培養釀酒酵母的固體培養基中除水之外的各原料組分:

小麥麩80%??玉米面18%??硫酸銨2%

將小麥麩、玉米面二種原料混合均勻;在適量水中加入硫酸銨,并調pH至6.0;然后按水∶原料=1:0.8的重量比,將上述物料混合,滅菌后得固體培養基;同時,按每20kg40℃的溫開水加2.5kg5萬單位的糖化酶的比例將糖化酶活化1h,得糖化酶活化液備用;然后將糖化酶活化液以2%的重量比加入固體培養基中,并接入釀酒酵母生產菌種;在30℃、60%濕度、通風條件下培養24小時,之后在28℃、50%濕度、通風條件下繼續培養24小時,得到釀酒酵母固體培養物;將培養物干燥待用。

2d)同2c)的方法配制固體培養基和糖化酶活化液,然后以2%的重量比將糖化酶活化液加入固體培養基中,并接入產朊假絲酵母生產菌種;在28℃、60%濕度、通風條件下培養30小時,之后在26℃、50%濕度、通風條件下繼續培養18~24小時,得到產朊假絲酵母菌固體培養物;將培養物干燥待用。

上述步驟3)中,所述飼草調制劑的用量為飼草原料干重的0.2%;所述無機氮源的用量為飼草原料干重的0.5%。其中無機氮源的配比優選為:硫酸銨∶尿素=10∶6(重量比)。

上述步驟4)將飼草裝入深層固體發酵池或大型深層固體發酵設施中進行發酵,深層發酵適宜溫度30℃,環境濕度60%;發酵進行時間為72小時;不同培養時段的通風量為:0~24小時每平方米物料1小時通風量調節在300~500立方米,24~48小時每平方米物料1小時通風量調節在600~800立方米,48~72小時每平方米物料1小時通風量調節在400~600立方米。

本發明的產品生產過程綜合機械加工與生物調制兩個部分共同完成。玉米秸稈經粉碎,風選后將纖維含量高的外皮壓塊,用于工業優質纖維產品的生產;經風選出的玉米秸稈的瓤葉,壓塊,裹包,經微生物發酵制成高品質秸稈飼草。這種加工調制的飼草,適口性極好,營養價值高,具有良好的飼喂效果。與未加工調制的玉米秸稈相比,總體營養成分顯著增加,粗蛋白可提高40%,粗纖維下降30%左右。這種生產方法可保證產品的質量,更適合規?;?,專業化,工廠化生產。

與現有技術相比,本發明具有下述優點:

一.從提高養殖效益的角度出發,降低粗飼料成本。

目前,大力發展草食家畜走節糧型畜牧業之路所面臨的現實問題,是青飼料的短缺和粗飼料的利用率不高。這個問題嚴重阻礙我國畜牧業經濟快速發展。根據我國粗飼料的現狀,要解決秸稈養畜的關鍵問題,就是從實質上提升秸稈的品質,讓秸稈成為秸稈飼草。秸稈品質差,木質素和粗纖維多,蛋白質、碳水化合物等營養物質含量很低,且質地硬,適口性差,消化率低,嚴重影響家畜的采食和消化利用吸收。由于秸稈自身存在的營養缺陷,生產實踐中單以機械加工和常規的微生物窖貯還不能較大幅度的提高秸稈營養品質。生產中我們用近似相同的成本去加工秸稈這樣的劣質飼草,如果不能有效提高生產效益,就不能降低飼養成本,同樣也不能促進其發展。因此,從加工高品質秸稈飼草出發,實現顯著地增產效益,促進秸稈合理分類使用,是秸稈養畜解決優質粗飼料的新途徑之一。本產品即以提高經濟效益為出發點,從而達到降低成本的目的。

二.工藝完整,便于生產加工。

根據生產實際,工藝完整易于操作。不同的各種發酵菌與應用的酶系,均在采用的固體發酵法培養中獲取。

三.調制劑的菌種設計合理,固體復合型菌種,共生性良好。

本產品制備中的調制劑,設計為復合型菌種。以多菌組合,利用不同的生理特性,在發酵的整個過程中,通過各菌之間的協同作用,共同完成纖維降解、發酵、蛋白質合成的過程。

四.產品品質穩定,便于制定秸稈發酵飼草的營養標準。

本秸稈生物營養飼草的制備,其產品生產規范性強,產品的質量穩定,便于制定產品的標準,從而實現秸稈生物發酵類飼草的營養標準化,使產品質量有標準可依。同時,生產的機械化程度高,使生產簡便快捷,更適合集約化生產。隨著現代畜牧業的迅速發展,飼草的專業化生產和養殖專業化生產的社會分工必然形成,這種更適合專業化、工廠化形式生產的高品質飼草,具有形成產業化的巨大潛力,必然有著廣闊的前景。

具體實施方式

下面通過實施例對本發明秸稈生物營養飼草的制備方法進行說明,但不以任何方式限制本發明的范圍。

一.原料準備:

1.選用保存完好,沒有發霉變質的干玉米秸稈(水分含量在15%~25%),待用。

2.用秸稈揉搓機械或秸稈粉碎機械,將干玉米秸稈揉搓粉碎加工成1~3cm的細碎物料。

3.將經加工的干玉米秸稈細物料,輸入風選機械進行分離處理。經風選處理外皮與穰葉成分的分離比例約為3:7。

4.30%左右外皮硬質纖維用于相應工業產品利用,70%左右分離出的穰葉用于“高蛋白低纖維秸稈營養生物飼草”的制作。

二.營養生物飼草調制劑的制備:

以里氏木霉(Trichoderma?reesei)、地衣芽孢桿菌(Bacillus?licheniformis)、釀酒酵母(Saccharomyces?cerevisiae)、產朊假絲酵母(Candida?utilis),通過固體發酵培養法獲得四種干燥菌體。將里氏木霉與地衣芽孢桿菌按干燥菌重量比2:1的比例混合制成營養生物飼草調制劑A,再將釀酒酵母與產朊假絲酵母按干燥菌重量比1:1的比例制成營養生物飼草調制劑B。A、B兩組調制劑以不同的菌種與酶系,在秸稈飼草調制過程中相互促進協同完成生物發酵。

1.通過固體發酵培養法獲得里氏木霉干燥菌體

所用固體培養基內各種原料組分物及其重量百分比含量為:

里氏木霉生長較緩慢,上述配方能有效地促進菌體生長,顯著提高酶的產量。先將小麥麩、羊草粉、玉米芯粉、米糠四種原料組分混合;在水中加入(NH4)2HPO4、吐溫80、蛋白胨、葡萄糖、醋酸鈉、抗壞血酸混合均勻;MN-纖維素用30℃以下的水浸泡溶解后加入混合均勻;用此溶液將上述步驟得到的混合物料相混合?;旌媳壤菸锪顯鮮導屎榭?,比例一般在原料∶水=1:1.6~1:1.8(重量比)之間,調整物料濕度達到70%左右,pH5.5。

將上述步驟所獲取的混合濕物料,在121℃度蒸汽條件下經45分鐘滅菌。然后在符合接種的環境條件下冷卻至26℃,得固體培養基。用3%重量比的里氏木霉生產菌種接種于制備好的固體培養基中,在70%濕度,26℃的條件下培養48小時。之后在60%的濕度24℃的溫度條件下繼續培養72小時。正確掌握培養濕度、溫度有著重要的生產意義,同時注意合理的通風。

最后將固體培養法得到的培養物,在40℃條件下通風干燥,粉碎待用。

2.通過固體發酵培養法獲得地衣芽孢桿菌干燥菌體

所用固體培養基內各種原料組分物及其重量百分比含量為:

小麥麩75%???蛋白胨0.25%

小米糠15%???吐溫800.1%

豆餅粉4.5%??氯化鈉0.05%

木薯粉5%????酵母膏0.1%

將小麥麩、小米糠、豆餅粉、木薯粉四種原料組分物混合;在水中加入蛋白胨、吐溫80、氯化鈉、酵母膏,調pH至7.2。以水∶原料=1.2:1左右的比例(重量比),將經過上述步驟后得到的混合物料混合。將混合物料打散均勻,用蒸汽在121℃條件下滅菌45分鐘。滅菌后物料冷卻至30℃,得培養基。在上述培養基中,以1%~3%重量比,無菌操作接入地衣芽孢桿菌生產菌種。在濕度60%,溫度30℃條件下,培養48小時。

將固體培養法得到的地衣芽孢桿菌培養物,在溫度40℃以下通風干燥,粉碎待用。

3.秸稈營養飼草生物調制劑A的組成:

按重量計,取里氏木霉菌種培養物2份與地衣芽孢桿菌1份均勻混合,組成調制劑A。

4.通過固體發酵培養法獲得釀酒酵母與產朊假絲酵母

釀酒酵母與產朊假絲酵母,其酵母乳粘度大,不易過濾成酵母塊直接進行造粒干燥,因此采用固體生產方法生產。釀酒酵母與產朊假絲酵母所含酶不同,但培養方法一致,一并敘述。

固體培養基內各種原料組分物及其重量百分比含量為:

小麥麩80%??玉米面18%??硫酸銨2%

將小麥麩、玉米面二種物料混合均勻;在水中加入硫酸銨,并用濃硫酸調pH至6.0;然后按水∶原料=1:0.8的重量比,將經上述物料和水混合。將混合均勻的物料,在0.1MPa蒸汽(121℃)滅菌40分鐘。滅菌后物料冷卻至30℃,得固體培養基。

同時,取2.5公斤5萬單位的糖化酶,溶于20公斤40℃的溫開水中活化1h,備用(1000公斤培養基物料需用糖化酶活化溶液20公斤)。

由于釀酒酵母與產朊假絲酵母均不能直接利用固體培養基中的淀粉質類物質,故在接種生產菌種前應先將制備好活化的糖化酶溶液加入固體培養基中。將上述步驟制備的糖化酶活化液以2%的拌入量與酵母生產菌種3%的接種量一起加入到冷卻至30℃的滅菌培養基中拌均勻。拌均勻后的待培養物裝入淺盤,料厚度為3cm。

釀酒酵母于固體培養室在30℃、60%濕度、適度通風條件下,培養24小時。之后在28℃、50%濕度、充分通風條件下繼續培養24小時,得到釀酒酵母菌固體培養物。

產朊假絲酵母于固體培養室在28℃、60%濕度、適量通風條件下,培養30小時。之后在26℃、50%濕度、充分通風的條件下繼續培養18~24小時,得到產朊假絲酵母菌固體培養物。

將培養好的釀酒酵母和產朊假絲酵母固體培養物(曲料),轉移到干燥床上,先用冷空氣吹5h,再在40℃的熱空氣中烘干至水分為10%以下,待用。

5.秸稈營養飼草生物調制劑B的組成:

按重量計,取釀酒酵母菌干燥后培養物1份與產朊假絲酵母干燥培養物1份,即1:1的比例進行混合,組成調制劑B,待用。

6.高蛋白低纖維秸稈營養生物飼草調制劑的組成:

調制劑A∶調制劑B=3∶2(重量比)

三.高蛋白低纖維秸稈生物營養飼草的制備:

1.將粉碎、風選后的去皮秸稈原料,確定其水分含量。水分檢測方法按國標方法GB/T6435-1986。

2.根據去皮秸稈原料的重量計算出調制劑的用量。

按重量計,去皮秸稈原料∶調制劑=1000∶2。

3.根據去皮秸稈原料的重量及其水分含量計算出調整水分應加入的水量。

制備營養飼草的最佳水分為55%~60%,水分的多少直接影響到飼草的發酵效果和營養品質的穩定,是重要的關鍵因素。

4.無機氮的添加量

無機氮的添加量以秸稈原料干重計算,無機氮源的添加為秸稈原料干重的0.5%。根據調制劑特點,無機氮源的配比組成為:硫酸銨∶尿素=10∶6(重量比)。

5.將調制劑、無機氮源分幾次或一次均勻混合在所需的水中,制成營養菌液。

6.將營養菌液分層均勻地噴灑在秸稈原料上,達到所要求的55%~60%的濕度。

7.將含營養菌液均勻濕度適宜的秸稈原料,裝入深層固體發酵池或大型深層固體發酵設施進行發酵。深層發酵適宜溫度30℃,環境濕度60%;0~24小時培養時段,每平方米物料1小時通風量調節在300~500立方米;24~48小時培養時段,每平方米物料1小時通風量調節在600~800立方米;48~72小時培養時段,每平方米物料1小時通風量調節在400~600立方米。發酵進行時間為72小時。

經過上述各步驟,秸稈原料通過生物降解、有氧發酵過程、進一步的營養合成,制備成“高蛋白低纖維秸稈生物營養飼草”。經上述深層發酵得到營養飼草,可直接用于飼喂,也可經40℃以下干燥、壓塊儲存使用。

關 鍵 詞:
高蛋白 纖維 玉米 秸稈 生物 營養 飼草 制備 方法
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