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维戈塞尔塔对贝蒂斯: 電磁加熱腐竹成型設備.pdf

摘要
申請專利號:

维戈塞尔塔vs皇家社会 www.vmyqew.com.cn CN200810141467.2

申請日:

20080926

公開號:

CN101361546B

公開日:

20110126

當前法律狀態:

有效性:

失效

法律詳情:
IPC分類號: A23P1/00 主分類號: A23P1/00
申請人: 張珂鈞
發明人: 張珂鈞
地址: 461000 河南省許昌市魏都區南關辦事處七一路38號
優先權: CN200810141467A
專利代理機構: 鄭州天陽專利事務所(普通合伙) 代理人: 聶孟民
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法律狀態
申請(專利)號:

CN200810141467.2

授權公告號:

法律狀態公告日:

法律狀態類型:

摘要

本發明涉及電磁加熱腐竹成型設備,有效解決腐竹凝固揭皮鍋能源消耗大,勞動強度大,腐竹質量不穩定的技術問題,本發明是加熱蒸發成型鍋體裝在支架上,鍋體周壁設有夾套保溫層,鍋體槽內有導熱油循環管道,鍋體下部支架內有儲油箱,其出口同電磁加熱器的進口相連通,電磁加熱器的出口同循環油泵的進油口相連通,循環油泵出口同導熱油循環管道的進油口相連通,導熱油循環管道的出油口同儲油箱的回油口相連通,導熱油循環管道的溫度傳感器探頭同溫度電器控制裝置相連,鍋體下部有同其內面連通的帶減壓閥的風管。本發明溫度自動控制、自動冷卻縮短了腐竹成型時間,減少能源消耗、降低勞動強度問題,提高腐竹的出品率及質量。

權利要求書

1.一種電磁加熱腐竹成型設備,包括支架和加熱蒸發成型鍋體,其特征在于,包括支架和加熱蒸發成型鍋體,加熱蒸發成型鍋體(2)裝在支架(1)上,加熱蒸發成型鍋體(2)周壁設有夾套保溫層(3),加熱蒸發成型鍋體槽內有導熱油循環管道(4),加熱蒸發成型鍋體下部支架(1)內裝有儲油箱(9),儲油箱(9)上有加油口(6),儲油箱(9)出口同電磁加熱器(11)的進口相連通,電磁加熱器(11)的出口經管道同裝在儲油箱旁支架上的循環油泵(10)的進油口相連通,循環油泵出口經導管同導熱油循環管道(4)的進油口(8)相連通,導熱油循環管道(4)的出油口(7)同儲油箱(9)的回油口相連通,構成導熱油的密閉循環加熱系統,導熱油循環管道(4)上對稱裝有兩個溫度傳感器探頭,分別為第一溫度傳感器探頭(12)和第二溫度傳感器探頭(13),溫度傳感器探頭同溫度電器控制裝置(15)相連,加熱蒸發成型鍋體下部有同其內面連通的壓縮冷卻風管(14),壓縮冷卻風管上裝有減壓閥(16)。2.根據權利要求1所述的電磁加熱腐竹成型設備,其特征在于,所說的加熱蒸發成型鍋體(2)下部有帶閥門的排污管(5)。3.根據權利要求1所述的電磁加熱腐竹成型設備,其特征在于,所說的夾套保溫層(3)是由夾套內裝有聚氨酯保溫材料構成整體發泡保溫層。4.根據權利要求1所述的電磁加熱腐竹成型設備,其特征在于,所說的加熱蒸發成型鍋體(2)為長方形上開口槽狀體。5.根據權利要求1所述的電磁加熱腐竹成型設備,其特征在于,所說的支架(1)下部四角有支腿(17),四個支腿(17)下端有支腿高低調節座(18)。

說明書

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一、技術領域

本發明涉及一種食品加工機械,特別是一種加工豆制品腐竹的電磁加熱腐竹成型設備。?

二、背景技術

傳統的腐竹的加工是將加工好的熟豆漿注入到容器內,通入蒸汽進行保溫凝固揭皮,現有的腐竹凝固揭皮容器槽均為蒸汽直通加熱,開放式凝固容器不僅溫度難以控制精確,而且不保溫,造成能源浪費,在腐竹凝固揭皮過程中由于沒有風冷裝置導致產能低,生產工人勞動強度大,生產環境差,因此,其設備的改進、創新勢在必行。?

三、發明內容

針對上述情況,為克服現有技術的缺陷,本發明的目的在于提供一種新型的電磁加熱腐竹成型設備,可有效解決現有腐竹凝固揭皮鍋能源消耗大,溫度難以控制,不保溫,勞動強度大,浪費能源和腐竹質量不穩定的技術問題,其解決的技術方案是,本發明包括支架和加熱蒸發成型鍋體,加熱蒸發成型鍋體裝在支架上,加熱蒸發成型鍋體周壁設有夾套保溫層,加熱蒸發成型鍋體槽內有導熱油循環管道,加熱蒸發成型鍋體下部支架內裝有儲油箱,儲油箱上有加油口,儲油箱出口同電磁加熱器的進口相連通,電磁加熱器的出口經管道同裝在儲油箱旁支架上的循環油泵的進油口相連通,循環油泵出口經導管同導熱油循環管道的進油口相連通,導熱油循環管道的出油口同儲油箱的回油口相連通,構成導熱油的密閉循環加熱系統,導熱油循環管道上對稱裝有兩個溫度傳感器探頭,溫度傳感器探頭同溫度電器控制裝置相連,加熱蒸發成型鍋體下部有同其內面連通的壓縮冷卻風管,壓縮冷卻風管上裝有減壓閥。本發明實現了整個腐竹凝固成型過程的溫度自動控制、自動冷卻縮短了腐竹成型時間,電磁加熱解決了腐竹恒溫成型過程溫度控制和減少能源消耗、降低勞動強度問題,并提高了腐竹的出品率以及質量。?

四、附圖說明

附圖為本發明的結構主視圖(循環油泵處去掉圍板)。

五、具體實施方式

以下結合附圖對本發明的具體實施方式作詳細的說明。?

由附圖所示,本發明包括支架和加熱蒸發成型鍋體,加熱蒸發成型鍋體2裝在支架1上,加熱蒸發成型鍋體2周壁設有夾套保溫層3,加熱蒸發成型鍋體槽內有導熱油循環管道4,加熱蒸發成型鍋體下部支架1內裝有儲油箱9,儲油箱9上有加油口6,儲油箱9出口同電磁加熱器11的進口相連通,電磁加熱器11的出口經管道同裝在儲油箱旁支架上的循環油泵10的進油口相連通,循環油泵出口經導管同導熱油循環管道4的進油口8相連通,導熱油循環管道4的出油口7同儲油箱9的回油口相連通,構成導熱油的密閉循環加熱系統,導熱油循環管道4上對稱裝有兩個溫度傳感器探頭,分別為第一溫度傳感器探頭12和第二溫度傳感器探頭13,溫度傳感器探頭同溫度電器控制裝置15相連,加熱蒸發成型鍋體下部有同其內面連通的壓縮冷卻風管14,壓縮冷卻風管上裝有減壓閥16。?

為了清洗和使用方便,加熱蒸發成型鍋體2下部有帶閥門的排污管5;夾套保溫層3是由夾套內裝有聚氨酯保溫材料構成整體發泡保溫層;所說的加熱蒸發成型鍋體2為長方形上開口槽狀體;所說的支架1下部四角有支腿17,四個支腿17下端有支腿高低調節座18。?

電磁加熱器11、溫度電器控制裝置15均是已有市售產品,不必另行設計。電磁加熱器11還可采用進油口管上纏繞電加熱絲構成,實現對循環的導線油的加熱,即儲油箱9的出油口經導熱管道直接同循環油泵10的進油口連通,儲油箱出油口與循環油泵的進油口連接的導熱管道上繞制電加熱絲,實現對循環的導線油的加熱。?

本發明的使用情況是,通過支架1上的加熱蒸發成型鍋體2,首先由儲油箱9加油口6加入導熱油,導熱油通過循環油泵10抽到電磁加熱器11加熱,加熱后的導熱油經循環油泵出口和進油口8進入到導熱油循環管道4,再經導熱油循環管道4的出油口7回到儲油箱9內,形成導熱油的密閉循環加溫,導熱油溫度由加熱蒸發成型鍋體2上設有的兩個溫度傳感器探頭12、13,檢測信號傳送到溫度電器控制裝置15,由溫度電器控制裝置對其進行循環溫度和時間的控制,然后在加熱蒸發成型鍋體2上部槽內加入豆漿,開啟上部壓縮冷卻風管14進行?自動冷卻成型揭皮,從而完成整個工作過程。?

本發明經多次(18次以上)測定,能耗低,比原設備節能40%以上,溫度自動控制,精度高,保證腐竹生產質量,質量提高30%以上,勞動強度降低60%以上,無環境污染,清潔衛生,有利于工人身體健康和提高勞動生產率,生產效率提高50%以上,取得了令人滿意的效果,是腐竹生產設備上的一大創新,有巨大的經濟和社會效益。

關 鍵 詞:
電磁 加熱 腐竹 成型 設備
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