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体育艾拉维斯对维戈塞尔塔: 濃縮蛋白食品及方法.pdf

摘要
申請專利號:

维戈塞尔塔vs皇家社会 www.vmyqew.com.cn CN200580005254.1

申請日:

20050217

公開號:

CN1929749A

公開日:

20070314

當前法律狀態:

有效性:

失效

法律詳情:
IPC分類號: A23J3/08 主分類號: A23J3/08
申請人: 多米尼恩營養公司
發明人: 羅納德·阿克斯
地址: 美國愛達荷
優先權: 60/546,079,60/546,544,10/940,560
專利代理機構: 永新專利商標代理有限公司 代理人: 林曉紅
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法律狀態
申請(專利)號:

CN200580005254.1

授權公告號:

法律狀態公告日:

法律狀態類型:

摘要

通過自乳分離乳脂而生產超低脂乳制品的系統、方法以及所產生的基于乳的食品。

權利要求書

1.一種得自乳的組合物,其包含:總蛋白,所述總蛋白的量大于總重量的大約8%,和脂肪,所述脂肪的量低于總重量的大約0.3%。2.權利要求1的組合物,其中所述總蛋白進一步大于總重量的大約9%,且進一步包含酪蛋白,酪蛋白的量大于總重量的大約7%。3.權利要求1的組合物,進一步包含調味品添加劑。4.權利要求1的組合物,其中所述組合物包含滲透物,所述滲透物通過以大于大約42%的脂肪的水平自全乳中去除乳脂、并對去除乳脂后的乳進行微濾而得到。5.權利要求1的組合物,其中所述總蛋白進一步大于總重量的大約9%,且進一步包含酪蛋白和脂肪,所述酪蛋白的量大于總重量的大約8%,而脂肪的量低于總重量的大約0.2%。6.一種得自乳的組合物,其包含:總蛋白,所述總蛋白的量大于其它固體成分相加的總重量的大約10倍以上,和脂肪,所述脂肪的量低于總重量的大約0.1%。7.權利要求6的組合物,其進一步包含:總蛋白,所述總蛋白的量大于其它固體成分相加的總重量的大約20%,且基本上不含脂肪。8.權利要求6的組合物,其中所述組合物包含通過對滲透物進行超濾而得到的滲余物,所述滲透物通過以大于大約42%的脂肪的水平自全乳中去除乳脂、并對去除乳脂后的乳進行微濾而得到。9.一種生產得自乳的組合物的方法,其包括:自乳中分離乳脂以使得乳中大于大約42%的脂肪隨乳脂被去除,以生產超低脂乳制品;和對所述乳制品進行微濾。10.權利要求9的方法,其中所述的乳包含全乳。11.權利要求9的方法,其中所述乳包含最初得自全乳的脫脂乳或低脂乳,并且其中分離乳脂的步驟還包括自所述乳中去除乳脂以使得最初存在于全乳中的脂肪量中大于大約42%的脂肪被去除。12.權利要求9的方法,其中分離乳脂的步驟還包括自所述乳中去除乳脂以使得所述乳中的大于大約44%的脂肪被去除。13.權利要求12的方法,其中進行微濾步驟,以使得乳制品包含總蛋白和脂肪,其中總蛋白的量大于總重量的大約8%,而脂肪的量低于總重量的大約0.3%。14.權利要求12的方法,其中進行微濾步驟,以使得乳制品包含總蛋白和脂肪,其中總蛋白的量大于總重量的大約9%,而脂肪的量低于總重量的大約0.2%。15.權利要求12的方法,其中進行微濾步驟,以使得乳制品包含總蛋白、酪蛋白和脂肪,其中所述總蛋白的量大于總重量的大約9%,所述酪蛋白的量大于總重量的大約8%,而脂肪的量低于總重量的大約0.2%。16.權利要求15的方法,還包括加入至少一種添加劑。17.權利要求16的方法,其中的添加劑包括調味品。18.權利要求15的方法,還包括將組合物包裝入可直接飲用的容器內。19.一種生產得自乳的組合物的方法,包括:自乳中分離乳脂以使得乳中大于大約42%的脂肪隨乳脂被去除,以生產超低脂乳制品;對所述乳制品進行微濾以生成初次滲透物和初次滲余物;和對初次滲余物進行超濾以生成二次滲透物和二次滲余物。20.權利要求19的方法,其中所述乳包括全乳。21.權利要求19的方法,其中所述乳包含最初得自全乳的脫脂乳或低脂乳,并且其中分離乳脂的步驟還包括自所述乳中去除乳脂以使得最初存在于全乳中的脂肪量中大于大約42%的脂肪被去除。22.權利要求19的方法,其中分離乳脂的步驟還包括自所述乳中分離乳脂以使得所述乳中的大于大約44%的脂肪被去除。23.權利要求22的方法,其中進行超濾步驟,以使得二次滲余物包含總蛋白,所述總蛋白的量大于其它固體成分重量大約10倍。24.權利要求22的方法,其中進行超濾步驟,以使得二次滲余物基本上不含脂肪。25.權利要求22的方法,其中進行超濾步驟,以使得二次滲余物包含的總血清蛋白的量大于大約20%(重量),且基本上不含脂肪。26.權利要求25的方法,還包括將一部分二次滲余物添加入飲料中,添加的量足以給飲料提供所需的血清蛋白強化水平。27.權利要求26的方法,其中的二次滲余物在添加入飲料前是未經干燥的。28.權利要求26的方法,其中的飲料包括水。29.權利要求26的方法,其中的飲料包括果汁。30.權利要求26的方法,其中的飲料包括蘇打水。31.權利要求26的方法,其中的飲料包括非碳酸飲料。32.一種生產得自乳的組合物的系統,其包括:乳脂分離器,所述乳脂分離器被設置為使得大于大約42%的脂肪隨乳脂被去除;與所述乳脂分離器流體相連的微濾組件;和與所述微濾組件流體相連的超濾組件。33.權利要求32的系統,還包括位于所述乳脂分離器和所述微濾組件之間的、用于對去除乳脂后的乳進行勻質化的勻質化組件。34.權利要求32的系統,還包括設于所述乳脂分離器上游的、用于在乳被運至所述乳脂分離器前對其進行巴氏滅菌的巴氏滅菌器。35.權利要求32的系統,還包括與所述微濾組件流體相連的、用于濃縮來自所述微濾組件的滲余物的反滲透濃縮器。36.權利要求32的系統,還包括與所述微濾組件流體相連的、用于濃縮來自所述微濾組件的滲余物的反滲透濃縮器。37.權利要求32的系統,還包括用于對來自所述微濾組件的滲余物產品進行包裝的包裝站。38.權利要求37的系統,其中所述乳脂分離器、微濾組件和包裝站全部位于同一設備內。

說明書

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優先權聲明

本申請要求美國臨時申請60/546,079(申請日:2004年2月18日)、 60/546,544(申請日:2004年2月20日)和10/940,560(申請日:2004年 9月13日)的優先權,通過引用將上述申請并入本申請。

技術領域

本發明一般性涉及生產基于乳的食品及飲料的方法和系統,以及使 用這些系統和方法所生產的食品和飲料組合物。

背景技術

現有中生產蛋白強化液體產品的方法需要兩種或多種設備才能完成 最終產品分售。如圖1中所示,初級乳加工設備開始乳蛋白的提煉加工; 二級或進一步加工設備生產最終產品;而第三個設備通常是進行產品分 售的協調。

目前,濃縮乳蛋白(或簡稱CMP)被加工成粉末以便于將衍生蛋白 運送至其他設備。隨后再與“酪蛋白酸鈉(Sodium?Caseinate)”重新配制 成液體形式,用于進一步加工為所需的最終產品。將濃縮乳蛋白(CMP) 提煉成粉末包括采用加熱和化學處理來蒸發濕的、配以乳化劑的蛋白 (emulsifier-mated?protein)產品。在干燥的過程中,配以乳化劑的蛋白分 子受到破壞,降低了蛋白質的整體質量和物理結構。干燥后,粉末的配 以乳化劑的蛋白必須被包裝好再進行分售。

此外,由于目前的系統可能需要兩種或三種設備,而這些設備中的 一種或幾種可能未通過USDA批準,因而不具備生產USDA批準產品的 能力。使用兩種或多種設備,在加工設備和生產設備上的資金投入也更 高,運營成本也相應增加。

因此,需要有一種系統,其在以下方面應具有一項或多項優勢:消 除對多個設備的需要,綜合加工設備,增加USFA批準的機會,減少污 染風險,以及消除干燥和將CMP制成粉末然后再將其乳化加入消費產品 的需要。

在生產乳固體加強食品方面,乳品加工業長期以來一直遵循著上述 過程。同時,人們還使用各種形式的過濾來分離乳脂(cream)和生產標 準飲料,如低脂乳或脫脂乳。在從全乳中分離乳脂的過程中,可生產出 包含不同水平脂肪和其他成分的乳。根據所采取的方法,乳可以是,例 如,百分之二或脫脂乳。在有的情況下,生產具有特殊特性的乳脂可能 會形成不符合脫脂乳或其他明確定義的乳制品定義的滲余物(retentate)。 這種情況下,滲余物可能會被作為垃圾丟棄或按上述方法干燥以得到某 種乳固體。因此,還需要有一種能在直接消費飲料或其它食品的生產中 對這種滲余物進行適當利用的系統。

發明內容

本發明優選實施方式包括系統、方法以及通過這些系統和方法所生 產的基于乳的食品和飲料,在這些食品和飲料中,乳中的乳脂已被去除 以生產超低脂乳制品。理想地是,分離乳脂能使得原全乳中的約44%的 乳脂被去除。

脫脂后的乳制品經過微濾(microfiltration)生成可直接飲用的富含 蛋白質但不含或基本不含脂肪的滲余物。盡管這種乳制品基本上不含脂 肪,其口感與其它全乳或全脂乳類似。

微濾處理得到的滲透物(permeate)經過超濾(ultrafiltration)生成另 一種分離血清蛋白的滲余物流。這種滲余物可以被用于對其它食品和飲 料提供蛋白質強化,尤其是在其為液體狀態時進行強化最為有用。

附圖說明

以下結合附圖對本發明的優選及替代實施方式進行詳細的描述。

圖1描述了一種現有技術中生產強化液體乳制品的方法;

圖2描述了本發明一個實施方式中的總流程圖;

圖3A是說明經過巴氏滅菌和脫脂后的基于乳的液體的優選成分表 的圖表;

圖3B是說明圖3A中的產品在經過微濾后的優選成分表的圖表;

圖3C是說明基于乳的液體飲料的優選成分表的圖表;

圖3D是說明基于乳的液體飲料的優選成分表的圖表;

圖3E是說明基于乳的液體飲料的優選成分表的圖表;

圖4是生產基于乳的產品的優選系統的示意圖;

圖5A是說明與圖4中系統的某些過程相對應的成分表的圖示;

圖5B是說明與圖4中系統的某些過程相對應的成分表的圖示;

圖5C是說明與圖4中系統的某些過程相對應的成分表的圖示;

圖6是說明生產基于乳的產品的優選方法的流程圖;

圖7是說明生產基于乳的產品的優選方法的流程圖;以及

圖8是說明生產基于乳的產品的優選方法的流程圖。

優選實施方式詳述

本發明的優選實施方式提供了分離、濃縮、巴氏滅菌、加工以及包 裝天然乳蛋白的方法,生產出直接合格產品和可用于生產直接合格產品 的產品。本系統某些實施方式的好處是能消除濃縮乳蛋白(″CMP″)的污染 風險,這種污染通常與運輸包裝有關。由于濃縮乳蛋白的提煉、深加工 和包裝都使用一種設備,使用本發明的工廠可以更有效地運作并且能夠 在“USDA批準的”設備上進行生產-這種選擇在現有技術中是不可能的, 因為現有技術需要多種設備來對最終生產的不同階段進行處理。

由于優選實施方式中的濃縮乳蛋白是直接以液體形式運輸的,就不 需要再采用與乳蛋白分子相配的破壞性乳化劑(鈉或鈣)對濃縮乳蛋白 進行進一步處理。乳化劑的作用是將粉狀蛋白重新變成可使用的液體形 式以用于進一步加工——這是現有技術方法中所要求的一個步驟——而 乳化劑與蛋白分子相配會降低乳蛋白的純度。濃縮乳蛋白重配后,乳蛋 白分子不再被視為純乳蛋白,并喪失其很多功能。舉例來說,配以乳化 劑(如鈉)的酪蛋白被叫做“酪蛋白酸鈉”而不再被視為純乳衍生蛋白。 由于優選實施方式中生成的濃縮乳蛋白為液體形式,并且在進一步處理 的整個過程中都保持這種狀態,就不需要配入乳化劑,即生產出一種酪 蛋白及乳清蛋白濃縮物(“WPC”)形式的全天然蛋白質,可進一步加工 成多種需要的產品。

圖2顯示了系統的總圖。綜合系統由過濾乳開始,這個過程包括一 個或多個步驟,優選地包括微濾步驟和超濾步驟。過濾的一種產物是“滲 余物”,以下會進一步討論。滲余物可能有多種形式,但優選地其具有特 殊的高蛋白低脂的“質量平衡(mass?balance)”。滲余物生成后,添加入 一種或多種成分以提供口味、維生素或其它因素。滲余物也可被用于生 產冰激凌、奶酪或其它食品,以下會進行詳細描述。最終產物被包裝好, 并分發到零售點。

最初的處理從原料乳開始,優選未經處理地原料乳。然后將乳中的 乳脂分離出來并對乳進行巴氏滅菌。分離乳脂和巴氏法滅菌有現成的設 備。巴氏滅菌和乳脂分離步驟所使用的都是全乳,以生成具有圖3A所顯 示的特征的基于乳的液體。

對上述形式的乳進行進一步的微濾處理。生產具有所需特征的乳品 的過濾設備和合適的濾器都可以買到。選擇具體的濾器和處理來生產作 為CMP原料的滲余物的輸出形式,如圖3B所示。

再使用來源于最初的滲透物流的水對CMP原料進行稀釋,這種過濾 物流通過反滲透形成圖3C或圖3D等的產物,一種被優選用于生產減肥 代餐,而另一種被優選用于生產濃縮蛋白乳飲料。

按照微濾步驟所描述的對稀釋后的液體再次進行過濾,以進一步濃 縮滲余物得到圖3E中的優選產物形式。

如質量平衡所示,最終得到的液體的蛋白質含量極高,而脂肪含量 很低(或不含脂肪,符合USDA和/或FDA已知標準)。

隨后再將上述過濾滲余物(即,經過一次或兩次過濾后)與天然或人 工調味品混合以獲得任何一種以下味道:巧克力、黑巧克力、香草、草 莓、根啤酒(root?beer?float)、香蕉條、焦糖、藍莓、葡萄、巧克力/香草 漩渦、黃油核桃、甜酥餅干面團、摩卡咖啡、咖啡、桃、奶酪蛋糕、懸 鉤子、黑莓和花生醬。

另外,或者作為一種選擇,也可以將上述滲余物與天然或人工色素 混合,以得到任何一種以下顏色:巧克力褐、草莓紅、懸鉤子紅、根啤 棕(root?beer?brown)、桃紅、紫色、藍色、綠色、香蕉黃、黑莓色、茶色、 咖啡色和花生醬色。

另外,或者作為一種選擇,對上述一種或多種滲余物進行維生素或 礦物質強化,如USDA每日營養推薦量(100%2,500卡路里食譜):每8 盎司一份中加入11種維生素和礦物質,按照以下方案:

維生素AB(煙酰胺)、維生素E(醋酸維生素E)、維生素C(抗壞血 酸鈉)、磷酸三鈉、維生素AB(泛酸鈣),

維生素B6(鹽酸吡哆醇)、維生素B2(核黃素)、維生素B1(硫胺)、 維生素AB(葉酸)、維生素A(棕櫚酸鹽)、維生素B12、維生素D、鋅和 鐵。

另外,或者作為一種選擇,可將步驟3或步驟4中的滲余物與蔗糖(高 達15克/8盎司)或任何其它天然或人造甜味劑進行混合。

圖4對本發明優選實施方式的概況進行了進一步說明。在這種形式 中,結合上述優選實施方式,該系統被顯示為一個乳加工設備,在這里 進行了從奶牛擠奶到最終產品分售的連續加工。

首先,由任一地點的奶牛(10)提供乳,通過罐車(12)運送至設備 一端的接受站(14)。用于此目的的罐車和接收站的數量不限。同樣,根 據奶牛場的位置,乳也可以通過管道或類似工具從擠奶站運送至設備。 圖4中設備所加工的乳的成分在圖5A-C中進行了顯示。圖5A?300區顯 示了運送到以及儲存在倉庫中時的乳的成分,列出了其脂肪、蛋白、乳 糖和礦物質的相對濃度。A區中的值可能根據與奶牛的飼養和奶牛場擠 奶相關的多種因素而不同。

到達設備后,罐車(14)將乳卸至一個或多個接收倉庫(16)中。根 據設備的規模和乳加工的量確定使用倉庫的數量。同樣,與優選實施方 式中使用的倉庫一樣,也可以使用小型罐或其它乳接收或儲存工具。

倉庫(16)中的乳通過管道(18)運至巴氏滅菌器(20),對全乳進行 巴氏滅菌。優選采用標準熱處理進行巴氏滅菌。其它任何與本發明相符 的滅菌方法也可被采用。為此,巴氏滅菌步驟不是必需的,但在標準乳 制品加工中則是需要或必需的一步。另一個選擇是,可以在乳場或在運 送至設備和接受站之前的其它地點對乳進行巴氏滅菌。巴氏滅菌后,乳 將仍包含300區所示的相對濃度。

巴氏滅菌后,乳通過另外的管路(18)運送至乳脂分離器(22),分離 出全乳中得乳脂,并對分離后的滲余物進行勻質(選擇性的)。應該注意 的是,盡管在圖4中的大部分情況都未顯示,但本系統可采用所需數量 的泵和閥來控制乳從一個處理站向另一個站流動。優選地是,乳脂分離 器帶有離心機。

本發明優選形式的一個關鍵因素是高水平分離乳脂。優選地是,分 離出的乳脂的脂肪含量超過42%,理想的是44%或以上,如圖5?302區 中所示。分離出脂肪濃度高的乳脂能提供特別適于生產冰激凌的乳脂, 并且能生成具有特殊品質的乳制品。隨后將乳脂包裝好,抽入罐中運送 到另一地點,或存放在儲存罐中,供以后在同一設備中生產冰激凌或其 它產品使用。圖4所描述的剩下的加工步驟與全乳分離乳脂后滲余物的 處理有關。

以常規方式將乳脂自全乳分離后的所剩的產品被歸為脫脂乳。但是, 在圖5A所描述的優選形式中,被去除的乳脂的量超過了生產脫脂乳所去 除的乳脂的量(根據確定脫脂乳的已知標準)。相應地,分離后剩下的不 符合脫脂乳標準的乳制品不能進行銷售,并且可能會由于不具所需的用 途而被丟棄。304區顯示了剩下的產品的組成。如圖所示,優選脂肪濃度 很低(0.05%),而蛋白質濃度很高。

剩下的乳產品隨后通過微濾膜(24)過濾,形成初次滲透物(28)和 初次滲余物(26)。微濾形成的滲透物具有306區所示的優選組成,而滲 余物具有308區所示的優選組成。滲余物的蛋白質和酪蛋白含量很高, 而脂肪和其它成分的含量相對較低。但是,盡管滲透物幾乎不含脂肪, 其總蛋白和乳糖含量也較高。

滲透物(28)隨后通過超濾膜(30)進行過濾,形成二次滲透物(32) 和二次滲余物(34)。二次滲透物(32)主要含水和乳糖,如310區所示。 基于此原因,通過反滲透或透析過濾純化后的一部分滲透物通過管道(36) 被送回并再次使用,輔助24區中的微濾處理。余下的滲透物(32)被送 至廢水過濾區(38),通過反滲透、添加酶或其它處理去除乳糖和其它很 多剩余成分(見312區,主要含乳糖),以對水進行恰當的處理。乳糖(312) 也可以被干燥,包裝好作為單獨的產品進行銷售。

二次滲余物(34)分離出血清蛋白(僅在此滲余物中發現),且幾乎不 含脂肪。它的乳糖和其它成分含量也很低,如308區所示。也可以任選 地將二次滲余物通過反滲透濃縮器(40)對組合物進行進一步濃縮,然后 運送至儲存罐或倉庫(42),用于隨后的分售或加入其它產品中。

由于二次滲余物(34)的血清蛋白含量很高,而幾乎不含脂肪和其它 成分,它基本上是一種蛋白強化水。因此可被作為一種液體形式的蛋白 加入其它飲料(例如,蘇打或運動飲料)或其它食品中。如圖4所示,二 次滲余物優選被包裝起來,以便運至其它飲料或食品加設備,加入這些 產品中?;蛘?,同一設備也可以包括其它食品或飲料處理系統,直接從 罐中或倉庫(42)中抽取所需要量的二次滲余物。

二次滲余物的一個優點是它可以作為一種液體形式的濃縮蛋白直接 使用。與現有技術中生產乳蛋白的處理方法不同,它不需要使用加熱或 其它會造成蛋白質變性的系統進行干燥。相反,在生產二次滲余物的整 個生產過程中,蛋白質一直保持液體形式,在使用前不需要經過干燥和 再次水化。

初次滲透物(26)也可直接使用,或者運至反滲透濃縮站(40)進行 進一步濃縮處理。對于二次滲余物(34),當需要將使用罐車將初次滲透 物大量運送到其它設備生產別的產品時,對初次滲透物進行濃縮是很有 用的一步。因此,在反滲透后,初次滲透物被輸送至儲存倉庫(42),等 待隨后的運輸。

但是,在設備內,初次滲透物可能被包裝成不同的形式。初次滲透 物(26)(如308區所示)的蛋白質含量很高、脂肪含量低,但還包含乳糖 和其它一些乳的化合物。初次滲透物(26)的“口感”、味道和顏色與乳類 似,但蛋白質含量很高,而且幾乎不含脂肪。優選地是,這種組合物中 包含8%以上的總蛋白、7%的酪蛋白和0.3%以下的脂肪。在一優選實施 方式中,(如308區所示),該組合物包含9.7%的總蛋白、8.36%的酪蛋白 和0.17%的脂肪。相應地,初次滲余物可以被包裝入各種可即刻飲用的容 器、盒中袋或其它類似可即可飲用的乳包裝中。使用方向閥(44)來控制 初次滲透物朝需要的處理和包裝路徑流動。

根據需要,初次滲透物可以在巴氏滅菌器(46)中進行二次巴氏滅 菌。如前所述,初次滲透物也可以在混合和處理站與其它液體或干燥原 料(如調味品)進行摻和。最后,使用飲料灌裝機(52)對產品進行包裝, 并運至運送站進行用戶或零售商的最終分售。

圖6提供了使用上述系統生產基于乳的液體、飲料和其它產品的流 程圖。在第一區402,提供原料乳,優選使用罐車從附近乳場運來的乳, 但也可以是從與加設備相關的乳場運來的乳。

對原料乳進行巴氏滅菌(404),然后運至離心機進行乳脂的分離 (406)。根據本發明的大部分優選實施方式,乳脂分離步驟去除的乳脂中 的脂肪含量優選42%以上,理想地大于44%。乳脂隨后可被直接使用, 或者用于生產冰激凌或其它乳脂產品(408)。

去除乳脂后剩下的基于乳的液體脂肪含量非常低,被進一步加工生 產出其它需要的乳制品。除去乳脂的乳被進行勻質化(410)(任選地),然 后進行微濾(412)。微濾形成初次滲余物(414)和初次滲透物(416)。

初次滲余物(414)生成后(見圖7),方法進入到決定階段(432區), 選擇是否要對滲余物進行濃縮。如果想要進一步濃縮滲余物,進入434 區,通過反滲透對液體進行濃縮。濃縮至所需水平的液體被儲存(436)(如 需要)起來,并隨后進行運輸(438)。儲存步驟可以被省略,液體可能不 需要中間的儲存步驟就被直接運走。

如果產品未濃縮,可以作為基于乳的飲料直接飲用,如上所述,它 具有很高的蛋白質含量,幾乎不含脂肪,并且口感與脂肪含量高得多的 全乳類似。本步驟生成的產品優選包含大于9%的總蛋白和大于7%或8% 的酪蛋白。與原料乳相比,它的蛋白質含量為前者的兩倍以上,而幾乎 不含脂肪。

如440區中所需要的,這種直接飲用飲料中也可以加入添加劑。添 加劑可以包括,例如,調味品、維生素或其它成分,在446區處加入。 在442區對摻和飲料或未改變的滲余物進行包裝。包裝可以是多種形式 的,如可直接飲用的容器、桶或類似容器,或盒裝袋。包裝好后,產品 可以被運送(444)至批發商、零售商或消費者處。

初次滲透物(圖6和8中的416區)也可被進一步,用于多種產品中。 在418區,初次滲透物經過超濾,形成二次滲透物(420)和二次滲余物 (422)。二次滲透物主要含乳糖和水,并任選地通過透析過濾以進行上述 超濾步驟分離出額外的乳固體。剩下的二次滲透物經再次處理去除乳糖 和其它元素,最終作為廢水處理。分離出地乳糖也可以被干燥用于其它 產品中。

隨后通過反滲透步驟(424)對422中的二次滲余物進行濃縮(如需 要)。濃縮后的二次滲余物被包裝(426)或儲存起來用于隨后地運輸 (428)。運到目的地后(任選地在同一設備進行),二次滲余物(其分離出 血清蛋白)被作為一種蛋白強化手段加入其它食品或飲料中。二次滲余物 (見圖5?308)的蛋白質含量很高,而其它成分含量很低。在優選形式中, 二次滲余物幾乎不含脂肪,乳糖含量為全乳原乳糖含量的約1/3,蛋白質 含量為總固體含量的6倍以上。高蛋白含量和低水平其它物質(尤其是脂 肪)含量,使得二次滲透物特別適合于進行蛋白質強化。

另外,二次滲透物優選在其液體狀態使用,不要對蛋白質進行干燥 及在以后的使用中再次水化。因此,它可以作為一種天然的蛋白質補充 物,被直接加入飲料,包括水、蘇打水、運動飲料或其它非乳飲料中。 如上所述,這種蛋白質強化可在同一設備或其它遠距離的飲料或食品加 設備中進行。

所需的蛋白質強化水平可根據需要而變,但根據優選實施方式,向 飲料中加入的二次滲透物量應占飲料體積的約1%至3%?;蛘?,根據重 量,加入的二次滲透物的量應使每16盎司飲料中包含約5至15克的血 清蛋白。

如上所述,盡管已對本發明的優選實施方式進行了闡述和描述,在 不背離本發明主旨和范圍的情況下,可對發明進行改變。相應地,本發 明的范圍不局限于公開的優選實施方式。相反,本發明應通過以下的權 利要求進行確認。

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