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皇家马德里对阵维戈塞尔塔: 一種利用動物肺臟制取肺蛋白粉的新方法.pdf

摘要
申請專利號:

维戈塞尔塔vs皇家社会 www.vmyqew.com.cn CN201811051051.1

申請日:

20180910

公開號:

CN109105617A

公開日:

20190101

當前法律狀態:

有效性:

審查中

法律詳情:
IPC分類號: A23J3/04,A23J3/34 主分類號: A23J3/04,A23J3/34
申請人: 陳石良
發明人: 陳石良
地址: 432600 湖北省孝感市安陸市經濟開發區寶迪路1號寶迪工業園
優先權: CN201811051051A
專利代理機構: 代理人:
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法律狀態
申請(專利)號:

CN201811051051.1

授權公告號:

法律狀態公告日:

法律狀態類型:

摘要

本發明涉及一種利用動物肺臟制取肺蛋白粉的新方法,主要步驟包括斬拌、蒸煮、勻漿、酶解、噴霧干燥制得肺蛋白粉。本發明的方法以動物肺為原料,采用生物酶解法并結合蒸煮水解以及噴霧干燥技術,工藝流程簡單,生產周期短,成本低,無浪費,無污染,適合規?;墓ひ瞪?。本發明所制備的動物肺蛋白粉蛋白質含量高,營養價值高,含有多肽、小肽、氨基酸類物質,其中分子量小于5000Da的肽類物質占總蛋白質75%以上,分子量小于1000Da的小分子肽含量達到20%以上。

權利要求書

1.一種利用動物肺臟制取肺蛋白粉的新方法,其特征在于,包括以下步驟:(1)斬拌:取鮮鮮(或經冷凍保存后解凍)動物肺,清洗去污,用斬拌機絞碎成肉糜狀,得到肺糜料;(2)蒸煮:往肺糜料中添加其重量3-4倍重量的水,攪拌混勻,調節其pH值至8.5-9.0,升溫至95-100℃,保溫蒸煮1-2小時后,濾去漂浮在上層的油污,得到蒸煮料液;(3)勻漿:趁熱將蒸煮料液經過均質機研磨勻漿5-10min,得到肺勻漿液;(4)酶解:調節肺勻漿液pH值至8.0~9.0,按每公斤鮮肺加入堿性蛋白酶3.0-6.0克,加熱至50-55℃,保溫酶解1-2小時,得到酶解液;(5)噴霧干燥:將所得到的酶解液進行噴霧干燥,即得到肺蛋白粉。2.根據權利要求1所述的一種利用動物肺臟制取肺蛋白粉的新方法,其特征在于:步驟(4)所述的堿性蛋白酶的酶活力為200000-300000U/ml。3.根據權利要求1所述的一種利用動物肺臟制取肺蛋白粉的新方法,其特征在于:步驟(5)所述的噴霧干燥的進風口溫度為200-240℃,出風口溫度為80-100℃。

說明書

技術領域

本發明涉及動物副產物加工技術領域,尤其涉及一種利用動物肺臟制取肺蛋白粉的新方法。

背景技術

我國是一個畜牧業生產大國,生豬、肉羊和肉牛生產總量位居世界前列,每年屠宰廠(場)產出的各類動物肺臟總量達到100萬噸以上,動物肺臟資源十分豐富。動物肺臟中以干物計粗蛋白含量達到70%以上,油脂含量約15%,碳水化合物占4%左右,是一類廉價的動物蛋白質原料。然而由于各種原因,除有少量的新鮮豬肺直接食用以及少部分新鮮的豬、牛、羊肺直接做水產養殖飼料外,大部分被棄之浪費,造成了巨大的生物資源浪費,同時又帶來嚴重的環境污染。因此,對屠宰廠(?。└輩鋃鋟臥嘟猩疃瓤⒑圖庸だ鎂哂兄匾納緇嵋庖搴途眉壑?。

發明內容

本發明的目的就是針對現有技術的現狀提供一種操作簡便,成本低廉,無浪費,無污染,利用動物肺臟制取肺蛋白粉的新方法。

為實現上述目的,本發明采用以下技術方案來實現的:一種利用動物肺臟制取肺蛋白粉的新方法,其工藝步驟如下:

(1)斬拌:取鮮鮮(或經冷凍保存后解凍)動物肺,清洗去污,用斬拌機絞碎成肉糜狀,得到肺糜料;

(2)蒸煮:往肺糜料中添加其重量3-4倍重量的水,攪拌混勻,調節其pH值至8.5 -9.0,升溫至95-100℃,保溫蒸煮1-2小時后,濾去漂浮在上層的油污,得到蒸煮料液;

(3)勻漿:趁熱將蒸煮料液經過均質機研磨勻漿5-10min,得到肺勻漿液;

(4)酶解:調節肺勻漿液pH值至8.0~9.0,按每公斤鮮肺加入堿性蛋白酶3.0-6.0克,加熱至50-55℃,保溫酶解1-2小時,得到酶解液;

(5)噴霧干燥:將所得到的酶解液進行噴霧干燥,即得到肺蛋白粉。

上述步驟(4)所述的堿性蛋白酶的酶活力為200000-300000U/ml。

上述步驟(5)所述的噴霧干燥的進風口溫度為200-240℃,出風口溫度為80-100℃。

本發明的優點和有益效果為:

(1)本發明采用生物酶解法并結合常規蒸煮水解技術以及噴霧干燥技術制取動物肺蛋白粉,該制備方法未見同類專利報導。

(2)本發明所制備的豬肺蛋白粉蛋白質含量達到72%以上,含有多肽、小肽、氨基酸類物質,易于吸收利用,營養價值高,是一類優質的動物蛋白飼料原料,在飼料工業中具有廣泛的應用前景。

(3)本發明工藝操作簡單,生產周期短,無浪費,無污染,成本低,適合大規模工業化生產。

具體實施方式

下面結合具體實施例,對本發明作進一步詳細的說明,但是本發明的實施方式并不局限于此實施例表示的范圍。

實施例1

(1)斬拌:取新鮮豬肺100公斤,清洗去污,用斬拌機絞碎成肉糜狀,得到肺糜料;

(2)蒸煮:往肺糜料中加入300公斤的水,攪拌混勻,用NaOH溶液調節其pH值至8.5,升溫至98℃,保溫蒸煮1.5小時后,濾去漂浮在上層的油污,得到蒸煮料液;

(3)勻漿:趁熱將蒸煮料液經過均質機研磨勻漿10min,得到肺勻漿液;

(4)酶解:調肺勻漿液pH值至8.2,按每公斤鮮肺加入堿性蛋白酶5.0克,加熱至53℃,保溫酶解2小時,得到酶解液;

(5)噴霧干燥:將所得到的酶解液進行噴霧干燥,即得到肺蛋白粉17.3Kg。

實施例2

(1)斬拌:取冷凍豬肺100公斤,解凍后清洗去污,用斬拌機絞碎成肉糜狀,得到肺糜料;

(2)蒸煮:往肺糜料中加入400公斤的水,攪拌混勻,用NaOH溶液調節其pH值至9.0,升溫至95℃,保溫蒸煮2小時后,濾去漂浮在上層的油污,得到蒸煮料液;

(3)勻漿:趁熱將蒸煮料液經過均質機研磨勻漿5min,得到肺勻漿液;

(4)酶解:調肺勻漿液pH值至8.8,按每公斤鮮肺加入堿性蛋白酶3.5克,加熱至52℃,保溫酶解1.5小時,得到酶解液;

(5)噴霧干燥:將所得到的酶解液進行噴霧干燥,即得到肺蛋白粉15.6Kg。

實施例3

(1)斬拌:取新鮮羊肺100公斤,清洗去污,用斬拌機絞碎成肉糜狀,得到肺糜料;

(2)蒸煮:往肺糜料中加入350公斤的水,攪拌混勻,用NaOH溶液調節其pH值至8.8,升溫至98℃,保溫蒸煮1小時后,濾去漂浮在上層的油污,得到蒸煮料液;

(3)勻漿:趁熱將蒸煮料液經過均質機研磨勻漿6min,得到肺勻漿液;

(4)酶解:調肺勻漿液pH值至8.6,按每公斤鮮肺加入堿性蛋白酶5克,加熱至55℃,保溫酶解1小時,得到酶解液;

(5)噴霧干燥:將所得到的酶解液進行噴霧干燥,即得到肺蛋白粉20.2Kg。

實施例4

(1)斬拌:取冷凍羊肺100公斤,解凍后清洗去污,用斬拌機絞碎成肉糜狀,得到肺糜料;

(2)蒸煮:往肺糜料中加入300公斤的水,攪拌混勻,用NaOH溶液調節其pH值至8.0,升溫至95℃,保溫蒸煮2小時后,濾去漂浮在上層的油污,得到蒸煮料液;

(3)勻漿:趁熱將蒸煮料液經過均質機研磨勻漿10min,得到肺勻漿液;

(4)酶解:調肺勻漿液pH值至8.2,按每公斤鮮肺加入堿性蛋白酶3.0克,加熱至52℃,保溫酶解2小時,得到酶解液;

(5)噴霧干燥:將所得到的酶解液進行噴霧干燥,即得到肺蛋白粉18.4Kg。

實施例5

(1)斬拌:取新鮮牛肺100公斤,清洗去污,用斬拌機絞碎成肉糜狀,得到肺糜料;

(2)蒸煮:往肺糜料中加入300公斤的水,攪拌混勻,用NaOH溶液調節其pH值至8.3,升溫至98℃,保溫蒸煮2小時后,濾去漂浮在上層的油污,得到蒸煮料液;

(3)勻漿:趁熱將蒸煮料液經過均質機研磨勻漿8min,得到肺勻漿液;

(4)酶解:調肺勻漿液pH值至8.0,按每公斤鮮肺加入堿性蛋白酶6克,加熱至52℃,保溫酶解1.5小時,得到酶解液;

(5)噴霧干燥:將所得到的酶解液進行噴霧干燥,即得到肺蛋白粉14.3Kg。

實施例6

(1)斬拌:取冷凍牛肺100公斤,解凍后清洗去污,用斬拌機絞碎成肉糜狀,得到肺糜料;

(2)蒸煮:往肺糜料中加入400公斤的水,攪拌混勻,用NaOH溶液調節其pH值至8.6,升溫至96℃,保溫蒸煮1.5小時后,濾去漂浮在上層的油污,得到蒸煮料液;

(3)勻漿:趁熱將蒸煮料液經過均質機研磨勻漿10min,得到肺勻漿液;

(4)酶解:調肺勻漿液pH值至8.5,按每公斤鮮肺加入堿性蛋白酶3克,加熱至53℃,保溫酶解2小時,得到酶解液;

(5)噴霧干燥:將所得到的酶解液進行噴霧干燥,即得到肺蛋白粉13.8Kg。

動物肺蛋白粉蛋白含量及分子量分布檢測:

分別取上述實施例1、實施例3和實施例5得到的肺蛋白粉樣品按照常規方法測定其蛋白含量,并采用高效液相色譜儀,以已知分子量蛋白質做參照進行蛋白肽分子量分布檢測。

結果見表1:

表1:動物肺蛋白粉的蛋白含量及分子量分布

從表1中可以看出,本發明方法制取的動物肺蛋白粉,蛋白質含量達到72%以上,其中分子量小于5000Da的肽類物質占總蛋白的比例在75%以上,分子量小于1000Da 的小分子肽占總蛋白的比例達到20%以上。

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