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阿拉维斯vs维戈塞尔塔预测: 鈕扣供給裝置和鈕扣供給方法.pdf

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鈕扣 供給 裝置 方法
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摘要
申請專利號:

CN201080071021.2

申請日:

2010.10.28

公開號:

CN103281923B

公開日:

2015.01.14

當前法律狀態:

有效性:

法律詳情: 授權|||實質審查的生效IPC(主分類):A41H 37/10申請日:20101028|||公開
IPC分類號: A41H37/10; B65G47/14 主分類號: A41H37/10
申請人: YKK株式會社
發明人: 谷川祐一; 清水徹; 清水升; 岡部壽和; 浜瀉隆德
地址: 日本東京都
優先權:
專利代理機構: 北京林達劉知識產權代理事務所(普通合伙) 11277 代理人: 劉新宇;張會華
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法律狀態
申請(專利)號:

CN201080071021.2

授權公告號:

103281923B||||||

法律狀態公告日:

2015.01.14|||2013.10.09|||2013.09.04

法律狀態類型:

授權|||實質審查的生效|||公開

摘要

本發明提供不會使外周為多邊形等的鈕扣(1)堵在滑道(30)的入口、中途,而且能夠將鈕扣(1)以恒定的取向姿勢供給到鈕扣安裝裝置(50)的鈕扣供給裝置(10)。使收容有許多個外周為正方形的鈕扣(1)的料斗(20)旋轉,自料斗(20)的缺口部(24)向料斗(20)的外部排出鈕扣(1)。接著,利用姿勢改變滾輪(41)將鈕扣(1)的取向姿勢調整為規定的取向姿勢。將這樣調整了取向姿勢的鈕扣(1)導入滑道(30),以規定的取向姿勢一個一個地供給到自動鈕扣安裝裝置(50)側。料斗(20)在使鈕扣(1)的正反方向恒定的狀態下,自缺口部(24)排出鈕扣(1)。姿勢改變滾輪(41)使鈕扣(1)以鈕扣(1)的軸線為中心旋轉而成為規定的取向姿勢。

權利要求書

權利要求書
1.   一種鈕扣供給裝置,該鈕扣供給裝置(10)用于將非正圓外周形狀的鈕扣(1、71、91)一個一個地連續供給到鈕扣安裝裝置(50),其特征在于,
該鈕扣供給裝置(10)包括:
料斗(20、20a、20b),其收容有許多個同種的鈕扣(1、71、91),該料斗(20、20a、20b)一邊旋轉一邊將鈕扣(1、71、91)自多個排出部(24)排出到外部;
管狀的滑道(30),其將自料斗(20、20a、20b)排出的鈕扣(1、71、91)以規定的取向姿勢一個一個地收納,并供這些鈕扣(1、71、91)向鈕扣安裝裝置(50)側以規定的取向姿勢一個一個地通過;
姿勢改變部件(41、81、101),其設置在上述料斗(20、20a、20b)與滑道(30)之間,用于將鈕扣(1、71、91)的取向姿勢調整為上述規定的取向姿勢。

2.   根據權利要求1所述的鈕扣供給裝置,其中,
上述料斗(20、20a、20b)的排出部(24)在使鈕扣(1、71、91)的正反方向恒定的狀態下,將該鈕扣(1、71、91)排出到料斗(20、20a、20b)的外部,上述姿勢改變部件(41、81、101)使正反方向恒定的狀態的鈕扣(1、71、91)以該鈕扣(1、71、91)的軸線為中心旋轉。

3.   根據權利要求1或2所述的鈕扣供給裝置,其中,
上述姿勢改變部件(41、81、101)收容在具有外殼部(42)的能安裝、卸下的姿勢改變單元(40)中。

4.   根據權利要求2或3所述的鈕扣供給裝置,其中,
上述姿勢改變部件(41)具有利用摩擦使鈕扣(1、71、91)旋轉的滾輪(41)。

5.   根據權利要求2或3所述的鈕扣供給裝置,其中,
上述姿勢改變部件(81)使抵接構件(81)與鈕扣(1、71、91)抵接而使鈕扣(1、71、91)旋轉。

6.   根據權利要求2或3所述的鈕扣供給裝置,其中,
上述姿勢改變部件(101)向鈕扣(1、71、91)吹送空氣而使鈕扣(1、71、91)旋轉。

7.   一種鈕扣供給方法,該鈕扣供給方法用于將非正圓外周形狀的鈕扣(1、71、91)一個一個地連續供給到鈕扣安裝裝置(50),
該鈕扣供給方法包括:
工序A,使收容有許多個同種的鈕扣(1、71、91)的料斗(20、20a、20b)旋轉,自料斗(20、20a、20b)的排出部(24)向料斗(20、20a、20b)的外部排出鈕扣(1、71、91);
工序B,將自料斗(20、20a、20b)排出的鈕扣(1、71、91)調整為規定的取向姿勢;
工序C,將利用工序B調整為規定的取向姿勢的鈕扣(1、71、91)導入滑道(30),使這些鈕扣(1、71、91)向鈕扣安裝裝置(50)側以規定的取向姿勢一個一個地通過滑道(30)。

8.   根據權利要求7所述的鈕扣供給方法,其中,
在上述工序A中,料斗(20、20a、20b)的排出部(24)在使鈕扣(1、71、91)的正反方向恒定的狀態下,將該鈕扣(1、71、91)排出到料斗(20、20a、20b)的外部,上述工序B使利用工序A將正反方向保持為恒定的狀態的鈕扣(1、71、91),以該鈕扣(1、71、91)的軸線為中心旋轉。

說明書

說明書鈕扣供給裝置和鈕扣供給方法
技術領域
本發明涉及鈕扣供給裝置和鈕扣供給方法,更詳細而言,涉及用于將外周為多邊形、長圓形等非正圓形狀的鈕扣,連續地供給到鈕扣安裝裝置的鈕扣供給裝置和鈕扣供給方法。
背景技術
在利用自動鈕扣安裝裝置將鈕扣安裝在衣服等的布料上時,自鈕扣的鈕扣供給裝置和鈕扣用固定件的固定件供給裝置,將鈕扣和鈕扣用固定件一個一個地連續地供給到自動鈕扣安裝裝置。如日本實開平2–11121號公報等公開的那樣,鈕扣供給裝置包括旋轉料斗和滑道,該滑道將自旋轉料斗排出的鈕扣一個一個地收納起來而逐個輸送到自動鈕扣安裝裝置。另外,最近需要多種多樣的鈕扣,也制造外周不是正圓形的多邊形、長圓形等的鈕扣。在想要利用上述文獻所述的鈕扣供給裝置將這種多邊形、長圓形等的鈕扣供給到自動鈕扣安裝裝置時,存在鈕扣容易堵在滑道的入口或中途這樣的問題。另外,在利用自動鈕扣安裝裝置將多個多邊形、長圓形等的鈕扣連續安裝在一塊布料上的情況下,大多將所有鈕扣的以鈕扣的軸線為中心的周向上的姿勢(周向姿勢)配置為相同。在該情況下,采用以往的鈕扣供給裝置,不能控制多邊形、長圓形等的鈕扣的周向姿勢,所以在上述鈕扣自鈕扣供給裝置的滑道滑出后,即將被自動鈕扣安裝裝置安裝在布料上之前,需要手動調整鈕扣的周向姿勢。
專利文獻1:日本實開平2–11121號公報
發明內容
發明要解決的問題
本發明是鑒于以上那樣的問題而做成的,其目的在于提供不會使多邊形、長圓形等的鈕扣堵在滑道的入口或中途,而且能夠將多邊形、長圓形等的鈕扣以恒定的取向姿勢供給到自動鈕扣安裝裝置的鈕扣供給裝置和鈕扣供給方法。
用于解決問題的方案
為了解決上述問題而采用本發明,鈕扣供給裝置用于將非正圓外周形狀的鈕扣一個一個地連續供給到鈕扣安裝裝置,該鈕扣供給裝置包括:料斗,其收容有許多個同種的鈕扣,該料斗一邊旋轉一邊將鈕扣自多個排出部排出到外部;管狀的滑道,其將自料斗排出的鈕扣以規定的取向姿勢一個一個地收納起來,供這些鈕扣向鈕扣安裝裝置側以規定的取向姿勢一個一個地通過;姿勢改變部件,其設置在上述料斗與滑道之間,用于將鈕扣的取向姿勢調整為上述規定的取向姿勢。
在本發明中,“非正圓外周形狀的鈕扣”是指以鈕扣的軸線為中心的外周形狀是除正圓以外的形狀、因此該“非正圓外周形狀的鈕扣”通過以該軸線為中心旋轉而改變取向姿勢。作為鈕扣的外周形狀的具體例,可以舉出三角形、正方形、長方形等多邊形、橢圓形、長圓形、星形和心形等,但本發明并不限定于此。
在本發明中,作為姿勢改變部件,可以舉出能夠通過摩擦或抵接來改變鈕扣的姿勢的滾輪或抵接構件、或者通過吹送空氣而改變鈕扣的姿勢的構件等,但本發明并不限定于此。
在本發明中,滑道能夠將鈕扣以規定的取向姿勢一個一個地收納起來,供這些鈕扣向鈕扣安裝裝置側以規定的取向姿勢一個一個地通過。因此,除規定的取向姿勢以外的取向姿勢的鈕扣不能進入滑道。自料斗排出到外部的鈕扣的取向姿勢各異,通過利用姿勢改變部件將這些鈕扣調整為規定的取向姿勢,能夠向滑道導入鈕扣。
在本發明的一技術方案中,上述料斗的排出部在使鈕扣的正反方向恒定的狀態下將該鈕扣排出到料斗的外部,上述姿勢改變部件使正反方向恒定的狀態的鈕扣以該鈕扣的軸線為中心旋轉。在該情況下,由于自料斗經過排出部而被排出到料斗外部的鈕扣的正反方向恒定,所以姿勢改變部件不必調整其正反方向,只控制使鈕扣以該鈕扣的軸線為中心旋轉的周向姿勢即可。另外,排出部例如是與鈕扣的正面部的形狀適配的形狀的缺口部,可以在料斗的周向整個區域設置許多個排出部。
在本發明的一技術方案中,上述姿勢改變部件收容在具有外殼部的能安裝、卸下的姿勢改變單元中。通過將姿勢改變部件收容在外殼部內,形成能安裝、卸下的姿勢改變單元,易于進行姿勢改變單元的維護等。
在本發明的一技術方案中,上述姿勢改變部件具有利用摩擦使鈕扣旋轉的滾輪。為了提高滾輪與鈕扣的摩擦力,可以利用許多條槽等使滾輪的外周面粗糙。
在本發明的另一技術方案中,上述姿勢改變部件使抵接構件與鈕扣抵接而使鈕扣旋轉??梢岳酶滋宓仁溝紙庸辜型粗畢咴碩?。
在本發明的又一技術方案中,上述姿勢改變部件向鈕扣吹送空氣而使鈕扣旋轉。在該情況下,可以連續地或間斷地向鈕扣吹送空氣。
根據本發明的另一發明,鈕扣供給方法用于將非正圓外周形狀的鈕扣一個一個地連續供給到鈕扣安裝裝置,該鈕扣供給方法包括:工序A,使收容有許多個同種的鈕扣的料斗旋轉,自料斗的排出部向料斗的外部排出鈕扣;工序B,將自料斗排出的鈕扣調整為規定的取向姿勢;工序C,將利用工序B調整為規定的取向姿勢的鈕扣導入滑道,使這些鈕扣朝向鈕扣安裝裝置側地以規定的取向姿勢一個一個地通過滑道。在工序B中使用上述的姿勢改變部件。
在本發明的一技術方案中,在上述工序A中,料斗的排出部在使鈕扣的正反方向恒定的狀態下將該鈕扣排出到料斗的外部,上述工序B使利用工序A將正反方向保持為恒定的狀態的鈕扣,以該鈕扣的軸線為中心進行旋轉。在該情況下,在工序B中使用的姿勢改變部件不必調整鈕扣的正反方向,僅控制鈕扣以該鈕扣的軸線為中心旋轉的周向姿勢即可。
發明的效果
在本發明中,能夠在外周為多邊形、長圓形等的鈕扣進入滑道前,利用姿勢改變部件調整這些鈕扣的姿勢,所以鈕扣不會堵在滑道的入口、中途,而且能夠將多邊形、長圓形等的鈕扣以恒定的取向姿勢順利地供給到鈕扣安裝裝置。因此,不必在即將用鈕扣安裝裝置將上述鈕扣安裝到布料上之前,調整鈕扣的周向姿勢。
附圖說明
圖1是大概地表示本發明的一實施方式的鈕扣供給裝置的整體說明圖。
圖2是將圖1的旋轉料斗的一部分放大表示的剖切說明圖。
圖3是表示姿勢改變單元的安裝狀態的立體說明圖。
圖4是設置在滑道入口的姿勢改變滾輪的剖視說明圖。
圖5是從上方觀察鈕扣供給裝置所供給的鈕扣的立體圖。
圖6是從下方觀察圖5的鈕扣的立體圖。
圖7是表示利用固定件將圖5的鈕扣安裝到布料上的狀態的縱剖視圖。
圖8是表示將多個圖5的鈕扣安裝到布料上的狀態的立體說明圖。
圖9是鈕扣正在通過的滑道的水平剖視圖。
圖10是表示姿勢改變滾輪的使用狀態的局部剖視說明圖。
圖11是表示對外周為橢圓形的鈕扣的周向姿勢進行調整的狀態的與圖10同樣的說明圖。
圖12是表示使用抵接構件作為姿勢改變部件的例子的與圖10同樣的說明圖。
圖13是表示將空氣作為姿勢改變部件吹送到外周為三角形的鈕扣上的例子的與圖10同樣的說明圖。
具體實施方式
下面,參照附圖說明本發明的優選實施方式。圖1是大概地表示本發明的一實施方式的鈕扣供給裝置10的整體說明圖。鈕扣供給裝置10用于將鈕扣1一個一個地連續供給到簡易表示為沖頭51和模具52的自動鈕扣安裝裝置50,該鈕扣供給裝置10包括:旋轉料斗(以下也簡稱為“料斗”)20,其能收容許多個鈕扣1,由馬達11驅動旋轉;管狀的滑道30,其自料斗20將鈕扣1一個一個地收納起來,使這些鈕扣1在重力的作用下下落而向下方的自動鈕扣安裝裝置50供給這些鈕扣1;作為姿勢改變部件的姿勢改變滾輪(以下也簡稱為“滾輪”)41(參照圖3等),其設置在滑道30的入口處,用于改變鈕扣1的姿勢。旋轉料斗20包括:旋轉軸21,其水平配置,一端部與馬達11的輸出部相連結;圓形的底部22,其與旋轉軸21的另一端部相連結;周側部23,其自底部22的外周部向前方(馬達側)以內外徑擴大的方式延伸。周側部23的前端面由料斗支承結構體12(在圖3中只表示料斗支承結構體12的一部分)封閉。圖2放大表示料斗20的周側部23的一部分,如該圖所示,在周側部23的前端部的周向整個區域連續形成有許多個作為排出部的三角形的缺口部24。正在旋轉的料斗20內的鈕扣1在經過缺口部24排出到料斗20的外部后,進入滑道30。詳見后述,鈕扣1具有四棱錐狀的正面部2(參照圖5),在鈕扣1通過缺口部24時,需要使正面部2與缺口部24適配。因此,朝向旋轉料斗20外而通過缺口部24并即將進入滑道30之前(以及進入到滑道30內)的鈕扣1的正面部2處于朝向恒定方向(料斗20的后方)的狀態(參照圖10)。圖2中的參照附圖標記46是用于在鈕扣1因某些原因堵在滑道30的上方的情況下,使料斗20停止旋轉的傳感器。該鈕扣供給裝置10設置有自動鈕扣安裝裝置50,該安裝裝置50是以電動方式使該沖頭51向模具52側下降,向布料安裝鈕扣的裝置。除了電動方式以外,還有以腳踏方式使沖頭下降的手動鈕扣安裝裝置。
圖3表示將具有姿勢改變滾輪41的姿勢改變單元40安裝于位于滑道30的上方的料斗支承結構體12的狀態。圖4是安裝于料斗支承結構體12的姿勢改變單元40的局部剖俯視說明圖。姿勢改變單元40還包括:旋轉驅動機構(未圖示),其用于將來自驅動源的動力傳遞到滾輪41而驅動滾輪41旋轉;外殼部42,其用于收容滾輪41和旋轉驅動機構。在本實施例中,由于將作為料斗20的驅動源的馬達11共用為滾輪41的驅動源,所以自料斗20的馬達11的輸出部經由環形帶45(參照圖1)向滾輪41的旋轉驅動機構傳遞動力。滾輪41以一部分自外殼部42的一側面43暴露在外殼部42的外部的形式收容在外殼部42內,在滾輪41的外周面上以沿周向連續的方式設有許多條與滾輪41的軸線平行的微小的槽41a,以提高滾輪41與鈕扣1的摩擦。利用螺栓44將姿勢改變單元40能更換地固定在料斗支承結構體12的板狀的基座部13的規定部位。通過能夠更換姿勢改變單元40,易于進行維護。料斗支承結構體12在料斗20的下方且在與姿勢改變單元40相鄰的部位,具有自基座部13隆起的隆起部14。隆起部14具有與姿勢改變單元40的外殼部42的供滾輪41暴露的一側面43空開規定間隔地相面對的一側面15。詳見后述,姿勢改變單元40的一側面43和隆起部14的一側面15構成滑道30的入口(以下稱作“滑道入口”)31?;廊肟?1大致在料斗20的周側部23的前端部的沿鉛垂(上下)方向延伸的兩條切線中的一條切線(圖1的紙面后側)上向下方延伸。在料斗20的排出部(缺口部)24與姿勢改變單元(姿勢改變部件)40之間形成供鈕扣1通過的滑道入口31。也就是說,料斗20和姿勢改變單元40位于夾著滑道入口31相面對的位置。
圖5和圖6是從鈕扣1的上方和下方觀察的立體圖。鈕扣1是金屬制的壓鑄成形品,是為了裝飾而安裝在皮大衣等上的裝飾鈕扣。鈕扣1包括正方形四棱錐狀的正面部2、為相同長方形的四個側面3和正方形的背面4。圖7表示使用固定件7將鈕扣1固定在布料9上的狀態的剖視圖。在鈕扣1的背面4設有固定件卡定部5,在將鈕扣1安裝在布料9上時,該固定件卡定部5用于將貫穿了布料9的固定件7的桿部8收納起來,使其變形而卡定。固定件卡定部5由自背面4呈環狀突出的凸部5a,和在凸部5a的徑向內側自背面4呈圓柱狀凹陷的凹部5b構成。凸部5a的內徑和凹部5b的直徑沿凸部5a的突出方向逐漸縮小。圖8是表示利用自動鈕扣安裝裝置50將多個鈕扣1連續地安裝在布料9上的狀態的立體圖。需要以使所有正面部2的長寬分別彼此平行的方式將各鈕扣1安裝在布料9上。在自鈕扣供給裝置10經過滑道30將鈕扣1一個一個地連續供給到自動鈕扣安裝裝置50的同時,自另一個固定件供給裝置經過滑道60(參照圖1)將固定件7連續供給到自動鈕扣安裝裝置50。圖9是滑道30的水平剖視圖。使兩個對開管體30a、30b成為一體而構成滑道30。在對開管體30a的內側側部設有與鈕扣1的正面部2相對應的水平截面為三角形的正面側引導通路32a,另外,在對開管體30b的內側側部設有與鈕扣1的側面3和背面4相對應的水平截面為長方形的背面側引導通路32b。正面側引導通路32a和背面側引導通路32b構成與鈕扣1的水平截面大致吻合的形狀的內部通路32?;?0能夠只將處于規定的取向狀態的鈕扣1收納在內部通路32中且使該鈕扣1通過滑道30。即,滑道30能夠只將處于如下狀態(以下稱為“正取向狀態”)的鈕扣1從上方的滑道入口31收納輸送到下方的自動鈕扣安裝裝置50,該紐扣1的狀態為:正面部2朝向正面側引導通路32a、背面4側朝向背面側引導通路32b、此外與內部通路32的側面32c(沿圖9的左右方向相面對的面)接近的鈕扣1的左右的側面3大致沿鉛垂方向(是上下方向,是鈕扣1因自重而下落的方向)延伸、且與內部通路32的側面32c垂直的鈕扣1的上下的側面3大致沿水平方向延伸的狀態。另一方面,除正取向狀態以外的狀態(以下稱為“非正取向狀態”)的鈕扣1不能進入滑道30,但是如以下說明的那樣,通過在滑道入口31利用滾輪41將這些鈕扣1的姿勢調整為正取向狀態,能將這些鈕扣1導入滑道30內。
接下來說明本發明的使用狀態。圖10是表示在滑道入口31控制鈕扣1的姿勢的狀態的說明圖。另外,料斗20和姿勢改變滾輪41均沿逆時針方向(參照箭頭)旋轉。這里,沿逆時針方向旋轉的滾輪41的一部分、即突出在滑道入口31內的部分,沿使鈕扣1在自重的作用下通過滑道30內的方向旋轉。鈕扣1自正在旋轉的料斗20內經過缺口部24被排出到料斗20外的、比滑道入口31的滾輪41靠上方的位置,然后使紐扣1在自重的作用下向下方的滾輪41側下落。隨著在料斗20外部的滾輪41的上方通過缺口部24,各鈕扣1的正面部2為朝向料斗20的后方(圖10的紙面前側)的狀態,但各鈕扣1的以各鈕扣1的軸線(載置在布料上的狀態下的沿與該布料的表面垂直的方向通過鈕扣的中心的線)為中心的周向上的姿勢(周向姿勢)各異,各鈕扣1處于側面3相對于鉛垂方向和水平方向傾斜的非正取向狀態。當這樣的非正取向狀態的鈕扣1與正在旋轉的滾輪41相接觸時,鈕扣1在滾輪41的帶槽41a的外周面的作用下以鈕扣1的軸線為中心旋轉,在該旋轉動作的中途,鈕扣1成為正取向狀態而被導入滾輪41下方的滑道入口31內,進一步保持該正取向狀態不變地經過滑道30的內部通路32而被輸送到自動鈕扣安裝裝置50。因此,鈕扣1不會堵在滾輪41的上方、滑道入口31、滑道30的內部,而且能夠將外周為正方形的鈕扣1以恒定的取向姿勢順利地供給到自動鈕扣安裝裝置50。另外,在鈕扣1因某種原因而堵在滾輪41的上方的情況下,傳感器46工作使馬達11停止運轉,所以料斗20和滾輪41停止旋轉。另外,滾輪41的軸線與鈕扣1的軸線及旋轉料斗的被驅動旋轉的中心軸線平行。
在以上的實施方式中,作為鈕扣的例子,舉出了外周為正方形的鈕扣1,但本發明并不限定于此。圖11是利用鈕扣供給裝置將外周為橢圓形的鈕扣71作為鈕扣的另一例進行供給的情況的與圖10同樣的說明圖。在該情況下,也是自旋轉料斗20a的具有與鈕扣71的正面部適配的形狀的缺口部(未圖示),將鈕扣71排出到料斗20a外,從而鈕扣71的正面部朝向恒定方向?;賴奈揮諢廊肟?1a和滑道入口31a下方的部分(未圖示),只容許鈕扣71的長軸大致沿鉛垂方向延伸、短軸大致沿水平方向延伸的狀態(正取向狀態)下的鈕扣71通過。在比料斗20a外的滾輪41(與已述的圖10等中的滾輪41實際相同,所以使用與滾輪41相同的參照附圖標記)靠上方的位置,周向姿勢各異的鈕扣71與正在沿逆時針方向旋轉的滾輪41相接觸,從而鈕扣71以鈕扣71的軸線為中心旋轉,在該旋轉動作的中途,鈕扣71成為正取向狀態而被導入滾輪41下方的滑道入口31a內,進一步使鈕扣71保持該正取向狀態不變地經過滑道而被輸送到自動鈕扣安裝裝置。在圖11中,鈕扣71的正面部為平坦狀,但例如也可以是半球狀(圓頂狀)。另外,滾輪41的旋轉方向設為逆時針方向,但也可以成為順時針方向。
在以上的實施方式中,作為姿勢改變部件的例子,舉出了滾輪41,但本發明并不限定于此。圖12是使用桿狀的抵接構件81作為姿勢改變部件的另一例的情況的與圖10同樣的說明圖。利用缸體82使抵接構件81在與滑道入口31b的上端部垂直連接的孔83內進行往復直線運動,從而能使抵接構件81的頂端部81a連續地自滑道入口31b突出和沒入滑道入口31b。由此,能使頂端部81a與想要進入滑道入口31b的非正取向狀態的鈕扣1抵接,而使鈕扣1沿繞鈕扣1的軸線的一個方向或另一個方向旋轉而成為正取向狀態。在該例中,將抵接構件81收容在外殼部內而形成為姿勢改變單元,從而該姿勢改變單元容易裝卸。
圖13是作為姿勢改變部件的又一例,吹送空氣的情況的與圖10同樣的說明圖。另外,圖13中例示的鈕扣91是外周為三角形形狀、正面部為三棱錐狀的裝飾鈕扣,料斗20b具有與鈕扣91的正面部吻合的形狀的缺口部(未圖示)。如圖13的下方的兩個鈕扣91所示,只能以鈕扣91的外周的正三角形的一邊在隆起部14的一側面15(與圖4的隆起部14的一側面15實際相同,所以標注與一側面15相同的參照附圖標記)側沿鉛垂方向延伸的狀態(正取向狀態),將鈕扣91導入滑道入口31c。在該情況下,形成有在滑道入口31c的上端部開口的空氣通路101,自未圖示的空氣源將空氣經過該空氣通路101吹送到滑道入口31c內。另外,在本實施方式中,將空氣通路101設定為從基端側的水平走向向開口側去以向斜上方的方式設定角度,將空氣向斜上方吹送到滑道入口31c內。由此,能夠向想要進入滑道入口31c的非正取向狀態的鈕扣91吹送空氣,使鈕扣91繞鈕扣91的軸線旋轉而成為正取向狀態。另外,可以連續地吹送空氣,也可以間斷地吹送空氣。在該例中,形成有空氣通路101,將空氣通路101收容在外殼部內而形成為姿勢改變單元,從而該姿勢改變單元也能容易裝卸。
附圖標記說明
1、71、91、鈕扣;10、鈕扣供給裝置;20、20a、20b、旋轉料斗;24、缺口部(排出部);30、滑道;31、31a、31b、31c、滑道入口;40、姿勢改變單元;41、姿勢改變滾輪;50、自動鈕扣安裝裝置;81、抵接構件;101、空氣通路。

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