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韦斯卡对维戈塞尔塔预测: 一種改進的混合型二氧化碳膨脹煙絲及其加工工藝.pdf

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一種 改進 混合 二氧化碳 膨脹 煙絲 及其 加工 工藝
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摘要
申請專利號:

CN201210586354.X

申請日:

2012.12.28

公開號:

CN103892429A

公開日:

2014.07.02

當前法律狀態:

授權

有效性:

有權

法律詳情: 授權|||實質審查的生效IPC(主分類):A24B 3/08申請日:20121228|||公開
IPC分類號: A24B3/08; A24B3/04; A24B3/18; A24B7/00 主分類號: A24B3/08
申請人: 上海煙草集團有限責任公司; 上海煙草集團北京卷煙廠
發明人: 張馨予; 周駿; 曹伏軍; 歐亞非
地址: 200082 上海市楊浦區長陽路717號
優先權:
專利代理機構: 上海光華專利事務所 31219 代理人: 許亦琳;余明偉
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法律狀態
申請(專利)號:

CN201210586354.X

授權公告號:

||||||

法律狀態公告日:

2016.03.02|||2014.07.30|||2014.07.02

法律狀態類型:

授權|||實質審查的生效|||公開

摘要

本發明涉及卷煙加工領域,具體涉及一種改進的混合型二氧化碳膨脹煙絲及其加工工藝。所述改進的混合型二氧化碳膨脹煙絲加工工藝,為分別對烤煙煙葉和白肋煙葉進行切片、松散回潮處理后,將處理后的烤煙煙葉和白肋煙葉混合,獲得混配煙葉;對混配煙葉依次進行增濕、貯存、切絲、二氧化碳煙絲膨脹工藝處理,獲得混合型二氧化碳膨脹煙絲。本發明改進了的方法簡化了混合型二氧化碳膨脹煙絲加工工藝路徑,使生產安排更加便捷,提高了生產效率,5000KG/葉組提高生產效率6小時,取消了烤煙、白肋煙加料工藝,降低了煙絲加工成本,膨脹煙絲感官質量、物理質量、化學成分無顯著變化,煙氣指標及有害成分危害指數降低顯著。

權利要求書

權利要求書
1.  一種改進的混合型二氧化碳膨脹煙絲加工工藝,為分別對烤煙煙葉和白肋煙葉進行切片、松散回潮處理后,將處理后的烤煙煙葉和白肋煙葉混合,獲得混配煙葉;對混配煙葉依次進行增濕、貯存、切絲、二氧化碳煙絲膨脹處理,最后獲得混合型二氧化碳膨脹煙絲。

2.  如權利要求1所述的混合型二氧化碳膨脹煙絲加工工藝,其特征在于,所述切片為將烤煙煙葉或白肋煙煙葉切成規格為265~285mm的煙片。

3.  如權利要求1所述的混合型二氧化碳膨脹煙絲加工工藝,其特征在于,所述松散回潮的溫度為52~58℃,經松散回潮后煙葉含水率增加8~10%。

4.  如權利要求3所述的混合型二氧化碳膨脹煙絲加工工藝,其特征在于,所述松散回潮的溫度為55℃。

5.  如權利要求1所述的混合型二氧化碳膨脹煙絲加工工藝,其特征在于,經過增濕步驟后,混配煙葉的含水率為23.5~26.5%。

6.  如權利要求1所述的混合型二氧化碳膨脹煙絲加工工藝,其特征在于,增濕后混配煙葉的貯存條件為20~24℃,濕度55~65%。

7.  如權利要求1所述的混合型二氧化碳膨脹煙絲加工工藝,其特征在于,所述切絲處理的切絲規格為0.9~1.1mm。

8.  如權利要求1所述的混合型二氧化碳膨脹煙絲加工工藝,其特征在于,所述二氧化碳煙絲膨脹處理的步驟包括供料過程,浸漬過程,二氧化碳回收過程,燃燒過程,煙絲膨脹過程和回潮過程。

9.  一種混合型二氧化碳膨脹煙絲,由權利要求1-8任一權利要求所述改進的混合型二氧化碳膨脹煙絲加工工藝制備獲得。

10.  權利要求1-8任一權利要求所述改進的混合型二氧化碳膨脹煙絲加工工藝、權利要求9所述混合型二氧化碳膨脹煙絲在混合型卷煙加工領域的應用。

說明書

說明書一種改進的混合型二氧化碳膨脹煙絲及其加工工藝
技術領域
本發明涉及卷煙加工領域,具體涉及一種改進的混合型二氧化碳膨脹煙絲及其加工工藝。
背景技術
混合型香煙是由幾種不同種類的煙葉按一定比例配置混合后獲得,混合型卷煙煙葉主要是由白肋煙葉和其他的烤煙煙葉混合而成。而烤煙型卷煙煙葉沒有混合其他煙葉,全部是由烤煙煙葉制成?;旌閑拖閶毯涂狙絳拖閶滔啾?,焦油和尼古丁含量不同,混合型香煙較低;并且由于烤煙型香煙用煙葉基本全部是烤煙型煙葉,因此烤煙型香煙的味道比較單薄??杉?,混合型香煙與烤煙型香煙相比,最大的優點就是香氣量足而且焦油含量低。
目前煙草行業對混合型膨脹煙絲的加工方式為:烤煙煙葉加料處理、白肋煙葉烘焙處理后混合進入二氧化碳煙絲膨脹線,這種處理方式工序復雜,且為了混配均勻需合理設計烤煙煙葉處理與白肋煙葉處理時間,給生產安排帶來不便。
此外,由于烤煙處理過程中添加的烤煙料、白肋煙片處理過程中添加的表料、里料經二氧化碳液體低溫浸漬萃取和熱氣流高溫膨脹后致香物質損失較多,加料后煙絲進行二氧化碳膨脹并沒有給感官質量帶來顯著提高,且料液沉積二氧化碳液體回收管路,影響設備性能。
發明內容
本發明的目的在于克服現有技術的缺陷,提供一種加工工藝路線改進,處理方法簡化、生產效率提高的改進的混合型二氧化碳膨脹煙絲及其加工工藝。
本發明首先公開了一種改進的混合型二氧化碳膨脹煙絲加工工藝,為分別對烤煙煙葉和白肋煙葉進行切片、松散回潮處理后,將處理后的烤煙煙葉和白肋煙葉混合,獲得混配煙葉;對混配煙葉依次進行增濕、貯存、切絲、二氧化碳煙絲膨脹處理,最后獲得混合型二氧化碳膨脹煙絲。
本發明改進的混合型二氧化碳膨脹煙絲加工工藝,采用與烤煙煙葉相同的方法處理白肋煙葉,不需要對烤煙煙葉和白肋煙進行加料處理,即可獲得高質量的煙葉。
另外,本發明改進的混合型二氧化碳膨脹煙絲加工工藝,由于采用與烤煙煙葉相同的方法處理白肋煙葉,因此,可以利用現有的烤煙煙葉處理線進行生產:采用同一葉組先后處理白肋煙葉、烤煙煙葉(切片、松散回潮);白肋煙葉、烤煙煙葉處理后進入同一貯柜,實現煙葉混配,然后將混配后的煙葉進行增濕、貯存、切絲處理及二氧化碳煙絲膨脹處理,即可獲得膨脹煙絲;本發明改進的混合型二氧化碳膨脹煙絲加工工藝不需要另建新的生產線,提高了設備利用率,降低了生產成本。
本發明混合型二氧化碳膨脹煙絲加工過程中,切片、松散回潮處理、增濕、貯存、切絲、二氧化碳煙絲膨脹處理均可以采用現有技術中混合型二氧化碳膨脹煙絲加工工藝的參數和條件。
較優的,所述切片為將烤煙煙葉或白肋煙煙葉切成規格為265~285mm的煙片。
較優的,所述松散回潮的溫度為52~58℃,經松散回潮后煙葉含水率增加8~10%。更優的,所述松散回潮的溫度為55℃。
利用現有的烤煙煙葉處理線加工烤煙煙葉和白肋煙煙葉時,由于煙葉色澤對在線紅外水分儀檢測結果有影響,因此同一葉組先后處理烤煙、白肋煙煙葉時需分別開設水分儀檢測頻道。
本發明所述烤煙與白肋煙的混配,可以依據實際需要和產品規格控制烤煙與白肋煙的混合比例。
較優的,經過增濕步驟后,混配煙葉的含水率為23.5~26.5%?;炫溲桃逗式顯鍪街柚霸黽恿?%左右。
較優的,增濕后混配煙葉的貯存條件為20~24℃,貯存時間≥4h,濕度55~65%。
本發明的貯存時間≥4h,以使增濕后的混配煙葉含水率趨向平衡。本發明所述含水率均為質量百分數。
較優的,所述切絲處理的切絲規格為0.9~1.1mm。
本發明所采用的二氧化碳煙絲膨脹處理為現有技術的二氧化碳膨脹煙絲技術。
進一步的,所述二氧化碳煙絲膨脹處理步驟包括供料過程,浸漬過程,二氧化碳回收過程,燃燒過程,煙絲膨脹過程和回潮過程。
本發明改進的混合型二氧化碳膨脹煙絲加工工藝中,烤煙、白肋煙均不再進行加料處理。
本發明第二方面公開了一種混合型二氧化碳膨脹煙絲,采用前述改進的混合型二氧化碳膨脹煙絲加工工藝制備獲得。
本發明最后公開了前述改進的混合型二氧化碳膨脹煙絲加工工藝、前述混合型二氧化碳膨脹煙絲在混合型卷煙加工領域的應用。
本發明技術方案的有益效果為:簡化了混合型二氧化碳膨脹煙絲加工工藝路徑,使生產安排更加便捷,提高了生產效率,5000KG/葉組提高生產效率6小時,取消了烤煙、白肋煙加料工藝,降低了煙絲加工成本,膨脹煙絲感官質量、物理質量、化學成分無顯著變化,煙氣指標及有害成分危害指數降低顯著。
附圖說明
圖1:現有的混合型二氧化碳膨脹煙絲加工工藝
圖2:本發明的混合型二氧化碳膨脹煙絲加工工藝
具體實施方式
在進一步描述本發明具體實施方式之前,應理解,本發明的?;し段Р瘓窒抻諳率鎏囟ǖ木嚀迨凳┓槳?;還應當理解,本發明實施例中使用的術語是為了描述特定的具體實施方案,而不是為了限制本發明的?;し段?。
實施例1混合型二氧化碳膨脹煙絲的制備
1.改進的混合型二氧化碳膨脹煙絲加工工藝
1)將1200Kg白肋煙葉和3800Kg烤煙煙葉先后經過切片、松散回潮處理:煙片經過切片后,獲得275mm厚度的煙片,松散回潮處理的溫度為55℃,處理后煙葉的含水率增加8-10%;
2)按照白肋煙葉和烤煙煙葉約1:3的質量比進行混合,獲得混配煙葉。
3)對混配煙葉進行增濕,增濕后的含水率增加5%。
4)增濕后的混配煙葉貯存時間:≥4小時,貯存溫度為22±2℃,濕度55~65%。
5)對貯存后的煙葉進行切絲,獲得1.0±0.1mm寬度的煙絲后,將煙絲進行二氧化碳膨脹處理,獲得混合型二氧化碳膨脹煙絲,作為實驗樣品。煙絲膨脹工序實驗重要工藝參數,工藝風溫度:290℃、蒸汽流量:800KG/H、工藝風速度:33m/s、負壓設定:-150mmH2O。
2.現有技術的混合型二氧化碳膨脹煙絲加工工藝
采用原混合型中南海(1mg出口)專用膨脹煙絲生產工藝,獲得的混合型二氧化碳膨脹煙絲(上海煙草集團提供)作為對照樣品。
實施例2混合型二氧化碳膨脹煙絲品質的檢測
采用實施例1加工工藝制備的實驗樣品和對照樣品,制絲質量指標檢測參考2003版《卷煙工藝規范》、《卷煙工藝測試與分析大綱》,感官質量評價參考《煙草及煙草制品感官評價方法》YC/T138-1998標準,成品質量指標檢測參考《卷煙》GB/T5606.3~5606.6-2005的要求。檢測不同的混合型二氧化碳膨脹煙絲加工工藝生產的成品膨脹煙絲各項指標,實驗結果見表1。
表1成品膨脹煙絲各項指標


由表1可知,本發明工藝的效果顯著,5000KG/葉組提高生產效率6小時、減少料液成本23300元。經與原工藝路徑處理后混合型二氧化碳膨脹煙絲(對照樣品)各質量指標進行雙樣本T檢驗對比分析,兩者物理質量、感官質量無顯著差異,煙絲化學成分接近,但本發明方法制備的煙絲卷煙煙氣煙堿量降低了17.95%,焦油量降低了20.55%,一氧化碳量降低了15.37%,卷煙危害指數降低了9.33%。

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