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阿拉维斯vs维戈塞尔塔: 一種輪胎模具鑄造裝置.pdf

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一種 輪胎 模具 鑄造 裝置
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摘要
申請專利號:

CN201410769177.8

申請日:

2014.12.12

公開號:

CN104525872A

公開日:

2015.04.22

當前法律狀態:

授權

有效性:

有權

法律詳情: 授權|||實質審查的生效IPC(主分類):B22C 9/28申請日:20141212|||公開
IPC分類號: B22C9/28; B22C9/08 主分類號: B22C9/28
申請人: 無錫蕾菲賽爾機械科技有限公司
發明人: 蔣敏
地址: 213212江蘇省無錫市宜興市萬石鎮工業集中區南區華康路1#
優先權:
專利代理機構: 江蘇圣典律師事務所32237 代理人: 胡建華
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法律狀態
申請(專利)號:

CN201410769177.8

授權公告號:

||||||

法律狀態公告日:

2016.08.24|||2015.05.20|||2015.04.22

法律狀態類型:

授權|||實質審查的生效|||公開

摘要

本發明提供了一種輪胎模具鑄造裝置,包括湯道、位于湯道底部的湯道底板和位于最湯道上部的金屬模,所述金屬模內設有石膏型,所述金屬模與石膏型之間設有鑄型,所述湯道的正面的內腔包括四個澆口,四個澆口連通湯道底部的流道口;湯道的背面圍繞流道口設置有加強筋。本發明采用四澆口設計,有利于澆鑄液流動,殘留鋁液體積小,湯道內腔設有保溫區域,保溫區域包裹保溫材料,湯道內腔外留有散熱空間且與保溫區域區分明顯,散熱空間散熱快,有助于澆鑄液冷卻成型,湯道澆口設有四個加強筋,在長時間使用過程中不易變性,提高升液管裝配與密封的穩定性,鑄型質量得到保證。

權利要求書

權利要求書
1.  一種輪胎模具鑄造裝置,其特征在于,包括湯道(1)、位于湯道(1)底部的湯道 底板(2)和位于最湯道(1)上部的金屬模(3),所述金屬模(3)內設有石膏型(4), 所述金屬模(3)與石膏型(4)之間設有鑄型(5),所述湯道(1)的正面的內腔包括 四個澆口,四個澆口連通湯道底部的流道口(6);湯道(1)的背面圍繞流道口設置有 加強筋(7)。

2.  根據權利要求1所述的一種輪胎模具鑄造裝置,其特征在于,所述的湯道(1)背 面設有分割筋(8),將湯道(1)的背面分割為保溫區(9)和散熱區(10),保溫區(9) 對應湯道正面的內腔區域,所述流道口(6)和加強筋(7)位于保溫區(9)內。

3.  根據權利要求2所述的一種輪胎模具鑄造裝置,其特征在于,所述保溫區(9)內 填充保溫材料。

4.  根據權利要求1所述的一種輪胎模具鑄造裝置,其特征在于,所述加強筋(7)為 四個,呈十字形分布在流道口(6)的四周。

5.  根據權利要求1所述的一種輪胎模具鑄造裝置,其特征在于,四個澆口呈十字形連 通流道口(6)。

說明書

說明書一種輪胎模具鑄造裝置
技術領域
本發明涉及一種鑄造裝置,特別是一種輪胎模具鑄造裝置。
背景技術
目前,國內汽車輪胎鋁合金模具精密鑄造一般采用重力鑄造、低壓鑄造或重力低壓 鑄造等鑄造工藝,鑄造中湯道(也叫流道)是十分關鍵的鑄造工裝步驟,一般采用石膏 型湯道,一個石膏型湯道只能使用一次,而且由于石膏型湯道需要制作、干燥和組裝等 工序,每鑄造一個鑄件都需要制作一個石膏型湯道,費時費力,而且石膏型湯道制作成 本較高,因此輪胎模具的制造成本高,同時由于石膏的散熱性較差,導致鑄件表面粗糙 度大,容易產生縮松,氣孔等缺陷,使得制造出來的模具質量不過關。
發明內容
發明目的:本發明所要解決的技術問題是針對現有技術的不足,提供一種輪胎模具 鑄造裝置。
為了解決上述技術問題,本發明公開了一種輪胎模具鑄造裝置,包括湯道、位于湯 道底部的湯道底板和位于最湯道上部的金屬模,所述金屬模內設有石膏型,所述金屬模 與石膏型之間設有鑄型,所述湯道的正面的內腔包括四個澆口,四個澆口連通湯道底部 的流道口;湯道的背面圍繞流道口設置有加強筋。
本發明中,所述的湯道背面設有分割筋,將湯道的背面分割為保溫區和散熱區,保 溫區對應湯道正面的內腔區域,所述流道口和加強筋位于保溫區內。
本發明中,所述保溫區內填充保溫材料。
本發明中,所述加強筋為四個,呈十字形分布在流道口的四周,有助于提升鑄件的 質量,延長使用壽命。
本發明中,四個澆口呈十字形連通流道口。
有益效果:本發明采用四澆口設計,有利于澆鑄液流動,殘留鋁液體積小,湯道內 腔設有保溫區域,保溫區域包裹保溫材料,湯道內腔外留有散熱空間且與保溫區域區分 明顯,散熱空間散熱快,有助于澆鑄液冷卻成型,湯道澆口設有四個加強筋,在長時間 使用過程中不易變性,提高升液管裝配與密封的穩定性,鑄型質量得到保證。
附圖說明
下面結合附圖和具體實施方式對本發明做更進一步的具體說明,本發明的上述或其 他方面的優點將會變得更加清楚。
圖1是本發明的結構示意圖;
圖2是湯道的反面結構圖。
具體實施方式
下面將結合附圖對本發明作詳細說明。
如圖1,本發明包括湯道1、湯道底板2、金屬模3、石膏型4、鑄型5、流道口6、 加強筋7、分割筋8、保溫區9和散熱區10,其中金屬模3位于最外層,金屬模3內設 有鑄型5和石膏型4,湯道底板2中間設有流道口6,湯道底板2上設有一圈分割筋8, 分割筋8將湯道1的背面分割為保溫區9和散熱區10,湯道背面的保溫區9對應湯道 正面的內腔,保溫區9位于分割筋8靠近加強筋7的內側,保溫區9外側為散熱區10,。
如圖2,流道口6、加強筋7、分割筋8、保溫區9和散熱區10,其中,分割筋8 將湯道1背面分割成保溫區9和散熱區10,與流道口6相連的四個加強筋7均指向保 溫區9內部,保溫區9外側設有散熱區10。
本發明中,加強筋用于防止流道口變形,保溫區內填充有保溫材料,散熱空間與 保溫區通過分割筋隔開,可以加速散熱,使得鑄型質量穩定。
本湯道的澆道口采用四個加強筋,在長時間的使用過程中不易變性,有助于提高升 液管裝配與密封的穩定性,保證鑄型的質量。
本發明提供了一種輪胎模具鑄造裝置,具體實現該技術方案的方法和途徑很多,以 上所述僅是本發明的優選實施方式,應當指出,對于本技術領域的普通技術人員來說, 在不脫離本發明原理的前提下,還可以做出若干改進和潤飾,這些改進和潤飾也應視為 本發明的?;し段?。本實施例中未明確的各組成部分均可用現有技術加以實現。

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