• / 14
  • 下載費用:30 金幣  

皇家社会对维戈塞尔塔预测: 用于對光學鏡片的表面進行機加工的方法.pdf

關 鍵 詞:
用于 光學鏡片 表面 進行 加工 方法
  專利查詢網所有資源均是用戶自行上傳分享,僅供網友學習交流,未經上傳用戶書面授權,請勿作他用。
摘要
申請專利號:

CN201380056594.1

申請日:

2013.10.28

公開號:

CN104781042A

公開日:

2015.07.15

當前法律狀態:

授權

有效性:

有權

法律詳情: 授權|||實質審查的生效IPC(主分類):B24B 13/06申請日:20131028|||公開
IPC分類號: B24B13/06; B24B47/22 主分類號: B24B13/06
申請人: 埃西勒國際通用光學公司
發明人: A·古羅; L·凱雷
地址: 法國沙朗通勒蓬
優先權: 12306349.7 2012.10.29 EP
專利代理機構: 中國國際貿易促進委員會專利商標事務所11038 代理人: 魏小薇
PDF完整版下載: PDF下載
法律狀態
申請(專利)號:

CN201380056594.1

授權公告號:

||||||

法律狀態公告日:

2017.12.12|||2015.08.12|||2015.07.15

法律狀態類型:

授權|||實質審查的生效|||公開

摘要

一種確定移動數據的方法,該移動數據表示用于對一組光學表面中的光學表面部分進行機加工的光學鏡片車床加工設備的機加工刀具的移動,該方法包括:-一個最大徑向斜率幅度確定步驟,在該步驟過程中,確定該組光學表面中的這些光學表面的最大徑向斜率幅度,-一個機加工刀具選擇步驟,在該步驟過程中,選擇一個機加工刀具,該機加工刀具具有一個大于等于該組表面中的有待制造的這些光學表面的該最大徑向斜率幅度的窗口角度,-一個移動數據確定步驟,在該步驟過程中,確定表示所選擇的機加工刀具的移動數據,并使其與被驅動旋轉的該光學表面的角位置同步。

權利要求書

1.  一種用于確定移動數據的方法,該移動數據表示用于對一組光學表面的光學 表面部分進行機加工的光學鏡片車床加工設備的一個機加工刀具的移動,其中:
-該組光學表面包括至少一個非旋轉對稱的表面,
-該光學鏡片車床加工設備包括允許刀具和光學表面之間根據以下各項的相對 移動的移動軸:
o一個第一旋轉軸,
o一個基本上平行于該第一旋轉軸的平行平移軸,
o一個基本上垂直于該第一旋轉軸的垂直平移軸,以及
o一個基本上垂直于包括該平行和垂直平移軸的平面圖的第二旋轉軸,
-該光學鏡片車床加工設備被配置成用于驅動一個有待制造的光學表面繞著該 第一轉動軸旋轉,以及用于驅動該機加工刀具相對于該光學表面沿著該平行和垂直 平移軸平移并繞著該第二旋轉軸旋轉,以及
其中,該方法包括:
-一個最大徑向斜率幅度確定步驟,在該步驟過程中,確定該組光學表面中的 這些光學表面的最大徑向斜率幅度,
-一個機加工刀具選擇步驟,在該步驟過程中,選擇一個機加工刀具,該機加 工刀具具有一個大于等于該組表面中的有待制造的這些光學表面的該最大徑向斜率 幅度的窗口角度,
-一個移動數據確定步驟,在該步驟過程中,確定表示所選擇的該機加工刀具 沿著該垂直和平行平移軸和繞著該第二旋轉軸移動以便對該光學鏡片的表面進行機 加工的移動數據,并使其與被驅動繞著該第一旋轉軸旋轉的該光學表面的角位置同 步。

2.
  根據權利要求1所述的方法,其中,在該移動數據確定步驟過程中,確定關 于該第二旋轉軸的移動數據,從而使得在對該光學表面進行機加工過程中,該機加 工刀具的接觸點在該機加工刀具的該窗口角度內變化。

3.
  根據權利要求1或2所述的方法,其中,該方法進一步包括:
-一個分解步驟,在該分解步驟過程中,用一個旋轉對稱的部件和一個非旋轉 對稱的部件分解該組光學表面中的有待機加工的該光學表面,其中,該非旋轉對稱 的部件的最大徑向斜率的絕對值小于等于該組表面中的有待制造的這些光學表面的 該最大徑向斜率幅度,以及
-在該移動數據確定步驟過程中,確定繞著該第二旋轉軸的旋轉,從而使得, 沿著有待機加工的表面,該機加工刀具的軸線和該光學表面的該旋轉對稱部件處的 法線之間的角度基本上恒定。

4.
  根據前述權利要求中任意一項所述的方法,其中,在該最大徑向斜率幅度確 定步驟過程中,通過確定該組光學表面中的每個光學表面的徑向斜率幅度以及通過 選擇該組光學表面中的這些光學表面的最大徑向斜率幅度來確定該最大徑向斜率幅 度,沿著每個光學表面的外邊緣的外接圓確定每個光學表面的徑向斜率幅度。

5.
  根據前述權利要求中任意一項所述的方法,其中,在該機加工刀具選擇步驟 過程中,該機加工刀具具有一個小于等于GRSA+10°的窗口角度,其中GRSA是 該組表面中的有待制造的這些光學表面的最大徑向斜率幅度。

6.
  根據前述權利要求中任意一項所述的方法,其中,該光學鏡片車床加工設備 被配置成使得該機加工刀具沿著該平行軸的平移移動的反轉頻率可以大于等于該光 學表面繞著該第一旋轉軸的旋轉頻率。

7.
  根據前述權利要求中任意一項所述的方法,其中,該光學鏡片車床加工設備 被配置成使得該機加工刀具沿著該垂直軸的平移反轉頻率可以小于等于該光學表面 繞著該第一旋轉軸的旋轉頻率。

8.
  根據前述權利要求中任意一項所述的方法,其中,該機加工刀具繞著該第二 旋轉軸的旋轉反轉頻率小于等于該光學表面繞著該第一旋轉軸的旋轉頻率。

9.
  根據前述權利要求中任意一項所述的方法,其中,在該機加工刀具選擇步驟 過程中,對于一個給定的機加工刀具寬度,選擇有最小窗口角度以便具有最大半徑 的機加工刀具。

10.
  一種用于對光學表面進行機加工的方法,該方法包括:
-一個車床設備提供步驟,在該步驟過程中,提供了一個包括以下各項的光學 鏡片車床設備:
o一個第一旋轉軸,
o一個基本上平行于該第一旋轉軸的平行平移軸,
o一個基本上垂直于該第一旋轉軸的垂直平移軸,以及
o一個基本上垂直于包括該平行和垂直平移軸的平面圖的第二旋轉軸,
-該光學鏡片車床設備被配置成用于驅動有待制造的該光學表面繞著該第一旋 轉軸旋轉,以及用于驅動該機加工刀具沿著該平行和垂直平移軸平移并繞著該第二 旋轉軸旋轉,以及
-一個機加工步驟,在該步驟過程中,通過驅動該光學表面繞著該第一旋轉軸 旋轉以及使該光學鏡片車床設備的一個機加工刀具根據使用根據權利要求1至9中 任意一項所述的方法所確定的移動數據移動來對該光學表面進行機加工,該機加工 刀具是在該機加工刀具選擇步驟過程中所選擇的那一個刀具。

11.
  根據權利要求10所述的方法,其中,該機加工刀具沿著該平行軸的平移移動 的反轉頻率大于等于該光學表面繞著該第一旋轉軸的旋轉頻率。

12.
  根據權利要求10或11所述的方法,其中,該機加工刀具沿著該垂直軸的平 移反轉頻率小于等于該光學表面繞著該第一旋轉軸的旋轉頻率。

13.
  根據權利要求10至12中任意一項所述的方法,其中,該機加工刀具繞著該 第二旋轉軸的旋轉頻率小于等于該光學表面繞著該第一旋轉軸的旋轉頻率。

14.
  一種計算機程序產品,包括一個或多個存儲的指令序列,這些指令序列對一 個處理器而言是可訪問的,并且在被該處理器執行時,致使該處理器執行如權利要 求1至13中任一項所述的步驟。

15.
  一種計算機可讀介質,承載了如權利要求14所述的計算機程序產品的一個或 多個指令序列。

說明書

用于對光學鏡片的表面進行機加工的方法
本發明涉及一種確定移動數據的方法,該移動數據表示用于對一組光學表面 中的光學表面部分進行機加工的光學鏡片車床加工設備的機加工刀具的移動,并涉 及一種用于對光學表面進行機加工的方法。
某些制備光學鏡片或眼鏡片的工藝開始于選擇未成品或半成品的玻璃或塑料 鏡片毛坯。通常,半成品鏡片毛坯具有一個成品表面和一個未成品表面。
鏡片毛坯的表面中的至少一個表面必須被適配成便于生成所需要的矯正處 方。
通過對鏡片毛坯的未成品表面進行機加工,可以生成所需要的矯正處方。
隨后,對已被機加工的表面進行拋光,且從而經加工的鏡片毛坯的外圍邊緣 具備最終期望的輪廓,由此確立成品光學鏡片或眼鏡片。根據其他加工方法,可以 通過對光學鏡片毛坯的兩個表面進行機加工從鏡片毛坯來直接加工成品眼鏡片。鏡 片毛坯可為塑料鏡片毛坯。
減少機加工步驟所需的時間降低了制造工藝的總體成本。
用于減少機加工時間的解決方案在于增加機加工過程中機加工刀具的橫向進 給。
機加工刀具的橫向進給增加的限制之一是所產生的表面的質量。然而,機加 工刀具的半徑越大,在不降低經機加工的表面的質量的情況下機加工刀具的橫向進 給可以增加得越大。
機加工刀具具有合成的單晶金剛石尖端,并且因此,增大這種金剛石尖端的 半徑將合成單晶金剛石的體積增加值2至3屈光力。因此,增大金剛石尖端的半徑 增加了機加工刀具和機加工工藝的成本。
對本發明的背景的討論包括于此以解釋本發明的上下文。這將不被認為是承 認被引用的任何材料被公開、已知或者是權利要求書中的任一項要求的優先權日下 的公共常識的一部分。
本發明的一個目的是機加工不呈現上文所述的缺點的機加工眼科表面的方 法。
為此,本發明提出了一種確定移動數據的方法,該移動數據表示用于對一組 光學表面中的光學表面部分進行機加工的光學鏡片車床加工設備的機加工刀具的移 動,其中:
-該組光學表面包括至少一個非旋轉對稱的表面,
-該光學鏡片車床加工設備包括允許刀具和光學表面之間根據以下各項的相對 移動的移動軸:
o  一個第一旋轉軸,
o  一個基本上平行于該第一旋轉軸的平行平移軸,
o  一個基本上垂直于該第一旋轉軸的垂直平移軸,以及
o  一個基本上垂直于包括該平行和垂直平移軸的平面圖的第二旋轉軸,
-該光學鏡片車床加工設備被配置成用于驅動一個有待制造的光學表面繞著該 第一轉動軸旋轉,以及用于驅動該機加工刀具相對于該光學表面沿著該平行和垂直 平移軸平移并繞著該第二旋轉軸旋轉,以及
其中,該方法包括:
-一個最大徑向斜率幅度確定步驟,在該步驟過程中,確定該組光學表面中的 這些光學表面的最大徑向斜率幅度,
-一個機加工刀具選擇步驟,在該步驟過程中,選擇一個機加工刀具,該機加 工刀具具有一個大于等于該組表面中的有待制造的這些光學表面的該最大徑向斜率 幅度的窗口角度,
-一個移動數據確定步驟,在該步驟過程中,確定表示所選擇的該機加工刀具 沿著該垂直和平行平移軸和繞著該第二旋轉軸移動以便對該光學鏡片的表面進行機 加工的移動數據,并使其與被驅動繞著該第一旋轉軸旋轉的該光學表面的角位置同 步。
有利地,根據本發明的方法允許選擇具有與現有技術方法相比更小的窗口角 度的機加工刀具。因此,對于機加工刀具的給定半徑而言,機加工刀具的整體體積 與現有技術方法相比可以減小,從而降低制造工藝的總體成本。
根據可以單獨或組合地進行考慮的另外的實施例:
-在該移動數據確定步驟過程中,確定關于該第二旋轉軸的移動數據,從而使 得在對該光學表面進行機加工過程中,該機加工刀具的接觸點在該機加工刀具的該 窗口角度內變化;和/或
-該方法進一步包括:
o  一個分解步驟,在該分解步驟過程中,用一個旋轉對稱的部件和一個非 旋轉對稱的部件分解該組光學表面中的有待機加工的該光學表面,其中,該非旋轉 對稱的部件的最大徑向斜率的絕對值小于等于該組表面中的有待制造的這些光學表 面的最大徑向斜率幅度,以及
o  在該移動數據確定步驟過程中,確定繞著該第二旋轉軸的旋轉,從而使 得,沿著有待機加工的表面,該機加工刀具的軸線和該光學表面的該旋轉對稱的部 件處的法線之間的角度基本上恒定;和/或
-在該分解步驟過程中,確定該旋轉對稱的部件和該非旋轉對稱的部件,以便 使該機加工刀具沿著該平行軸的平移移動的幅度最小化;和/或
-在該最大徑向斜率確定步驟過程中,通過確定該組光學表面中的每個光學表 面的徑向斜率幅度以及通過選擇該組光學表面中的這些光學表面的最大徑向斜率幅 度來確定該最大徑向斜率幅度,沿著每個光學表面的外邊緣的外接圓確定每個光學 表面的徑向斜率幅度;和/或
-在該機加工刀具選擇步驟過程中,該機加工刀具具有一個小于等于GRSA+ 10°的窗口角度,其中GRSA是該組表面中的有待制造的這些光學表面的最大徑向 斜率幅度;和/或
-該光學鏡片車床加工設備被配置成使得該機加工刀具沿著該平行軸的平移移 動的反轉頻率可以大于等于該光學表面繞著該第一旋轉軸的旋轉頻率;和/或
-該光學鏡片車床加工設備被配置成使得該機加工刀具沿著該垂直軸的平移反 轉頻率可以小于等于該光學表面繞著該第一旋轉軸的旋轉頻率;和/或
-該光學鏡片車床加工設備被配置成使得該機加工刀具繞著該第二旋轉軸的旋 轉反轉頻率可以小于等于該光學表面繞著該第一旋轉軸的旋轉頻率;和/或
-在該機加工刀具選擇步驟過程中,對于一個給定的機加工刀具寬度,選擇具 有最小窗口角度以便具有最大半徑的機加工刀具。
根據另一方面,本發明涉及一種用于對光學表面進行機加工的方法,該方法 包括:
-一個車床設備提供步驟,在該步驟過程中,提供了一個包括以下各項的光學 鏡片車床設備:
o  一個第一旋轉軸,
o  一個基本上平行于該第一旋轉軸的平行平移軸,
o  一個基本上垂直于該第一旋轉軸的垂直平移軸,以及
o  一個基本上垂直于包括該平行和垂直平移軸的平面圖的第二旋轉軸,
-該光學鏡片車床設備被配置成用于驅動有待制造的該光學表面繞著該第一旋 轉軸旋轉,以及用于驅動該機加工刀具沿著該平行和垂直平移軸平移并繞著該第二 旋轉軸旋轉,以及
-一個機加工步驟,在該步驟過程中,通過驅動該光學表面繞著該第一旋轉軸 旋轉以及使該光學鏡片車床設備的一個機加工刀具根據使用根據本發明的方法所確 定的移動數據移動對該光學表面進行機加工,該機加工刀具是在該機加工刀具選擇 步驟過程中所選擇的那一個刀具。
根據可以單獨或組合地進行考慮的另外的實施例:
-該機加工刀具沿著該平行軸的平移移動的反轉頻率大于等于該光學表面繞著 該第一旋轉軸的旋轉頻率;
-該機加工刀具沿著該垂直軸的平移反轉頻率小于等于該光學表面繞著該第一 旋轉軸的旋轉頻率;
-該機加工刀具繞著該第二旋轉軸的旋轉頻率小于等于該光學表面繞著該第一 旋轉軸的旋轉頻率。
根據一個進一步的方面,本發明涉及一種計算機程序產品,該產品包括一個 或多個可由處理器訪問的存儲指令序列,當處理器執行指令時,該計算機程序致使 處理器實施根據本發明方法的各個步驟。
根據另一方面,本發明涉及一種使計算機執行本發明的方法的程序。
本發明還涉及一種計算機可讀介質,該計算機可讀介質承載有根據本發明的 計算機程序的一個或多個指令序列。
本發明進一步涉及一種其上記錄有程序的計算機可讀存儲介質;其中,該程 序使計算機執行本發明的方法。
本發明涉及一種包括一個處理器的裝置,該處理器被適配成用于存儲一個或 多個指令序列并且實施根據本發明的方法的步驟中的至少一個步驟。
如從以下討論中明顯的是,除非另有具體規定,否則應了解到,貫穿本說明 書,使用諸如“計算”、“運算”、“生成”等術語的討論是指計算機或計算系統 或類似電子計算裝置的動作和/或過程,該動作和/或過程對該計算系統的寄存器和/ 或存儲器內表示為物理(諸如電子)量的數據進行操縱和/或將其轉換成該計算系 統的存儲器、寄存器和其他此類信息存儲、傳輸或顯示裝置內的類似地表示為物理 量的其他數據。
本發明的實施例可以包括用于執行在此所述操作的設備。此設備可以是為所 期望的目的而專門構建的,或此設備可以包括一個通用計算機或被儲存在計算機中 的計算機程序選擇性地激活或重新配置的數字信號處理器(“DSP”)。這樣的計算 機程序可以存儲在計算機可讀存儲介質中,如但不限于任何類型的磁盤,包括軟磁 盤、光盤、CD-ROM、磁光盤、只讀存儲器(ROM)、隨機存取存儲器 (RAM)、電可編程只讀存儲器(EPROM)、電可擦除可編程只讀存儲器 (EEPROM)、磁性或光學卡,或任何其他類型的適合于存儲電子指令并且能夠耦 聯到計算機系統總線上的介質。
本文中所提出的過程和顯示方式并非本來就與任何特定的計算機或其他設備 相關。各種通用系統都可以與根據此處的教導的程序一起使用,或者其可以證明很 方便地構建一個更專用的設備以執行所期望的方法。各種這些系統所希望的結構將 從以下描述中得以明了。此外,本發明的實施例并沒有參考任何具體的編程語言而 進行描述。將認識到的是,各種編程語言都可以用來實現如此處所描述的本發明的 教導。
現在將參考附圖描述本發明的非限制實施例,其中:
o  圖1是根據本發明的方法的設置的流程圖,
o  圖2a和圖2b展現了可以用于根據本發明對光學鏡片進行機加工的光學 鏡片車床加工設備,
o  圖3a展現了具有表面參考系的光學鏡片表面,
o  圖3b展現了光學鏡片的已制造的表面的半徑輪廓,
o  圖4展示了用于根據本發明對光學表面進行機加工的頂視圖,
o  圖5是根據本發明的方法的設置的流程圖,以及
o  圖6是根據本發明的機加工方法的設置的流程圖,
附圖中的元件僅為了簡潔和清晰而展示并且不一定按比例繪制。例如,圖中 的某些元件的尺寸可以相對于其他元件被放大,以便幫助提高對本發明的實施例的 理解。
根據圖1上所展示的本發明的實施例,根據本發明的確定表示用于對一組光 學表面中的光學表面部分進行機加工的光學鏡片車床加工設備的機加工刀具的移動 的移動數據的方法包括:
-最大徑向斜率幅度確定步驟S1,
-機加工刀具選擇步驟S2,以及
-移動數據確定步驟S3。
根據本發明的實施例,該組光學表面包括至少一個非旋轉對稱的表面。
該組光學表面中的這些光學表面可以是光學鏡片的正面或背面,凹表面或凸 表面。
通常,該組光學表面可以對應于有待在給定時間段(例如,在接下來24小 時)內在實驗室中制造的光學表面組。
圖2a和圖2b上展現了可以用于根據使用根據本發明的方法所確定的移動數據 對光學表面進行機加工的光學鏡片車床加工設備的示例。
如圖2a和圖2b上所展示的,該光學鏡片車床加工設備包括至少四個移動軸, 這些移動軸包括:
-第一旋轉軸R1,被安排成用于驅動有待機加工的光學鏡片旋轉,
-基本上平行于該第一旋轉軸R1的平行平移軸T1,被安排成用于驅動該 機加工刀具在平行于該第一旋轉軸R1的方向上平移,
-基本上垂直于該第一旋轉軸R1的垂直平移軸T2,被安排成用于驅動該 機加工刀具在垂直于該第一旋轉軸R1的方向上平移,以及
-一個基本上垂直于包括該平行T1和垂直平T2移軸的平面圖的第二旋轉 軸R2。
該光學鏡片車床加工設備被配置成用于驅動該機加工刀具相對于該光學表面 在沿著該平行和垂直平移軸平移并繞著該第二旋轉軸旋轉。
根據圖2a上所展現的實施例,第二旋轉軸R2在機加工刀具側,然而,根據 圖2b上所展現的實施例,第二旋轉軸R2在光學表面側。
該第一旋轉軸R1可以在由平行平移軸T1和垂直平移軸T2所定義的平面圖 中。
根據本發明的一個實施例,該光學鏡片車床加工設備被配置成使得該機加工 刀具沿著該平行軸的平移移動的反轉頻率可以大于等于該光學表面繞著該第一旋轉 軸的旋轉頻率。
該光學鏡片車床加工設備可以被配置成使得該機加工刀具沿著該垂直軸的平 移反轉頻率可以小于等于該光學表面繞著該第一旋轉軸的旋轉頻率。
根據本發明的一個實施例,該光學鏡片車床加工設備被配置成使得該機加工 刀具繞著該第二旋轉軸的旋轉頻率小于等于該光學表面繞著該第一旋轉軸的旋轉頻 率。
在最大徑向斜率確定步驟S1過程中,確定該組光學表面的這些光學表面的最 大徑向斜率幅度。
參照圖3a和圖3b定義徑向斜率。
如圖3a上所展現的,光學表面與中心在該表面的參考點C上的表面參考系 (X,Y,Z)相關聯??梢遠ㄒ?,中心在表面參考系的參考點C并被定義為在X 軸和U軸之間具有角度θ的旋轉參考系(U,V,Z)。
如圖3b上所展現的,對于給定的角度θ值,徑向輪廓對應于該表面在平面圖 (C,U,Z)內的表面的截面。對于徑向輪廓的每個點而言,徑向斜率是徑向輪廓 和切線和軸U之間的角度τ。
對于角度θ從0°至360°的沿著U軸的坐標的給定值而言,當角度θ從0°到 360°變化時,我們可以將徑向斜率的幅度確定為最大和最小徑向斜率之差。
可以通過確定沿著U軸的徑向斜率的多個幅度來確定表面的徑向斜率的最大 幅度。
根據本發明,在最大徑向斜率確定步驟過程中,確定該組光學表面中的每個 光學表面的最大徑向斜率幅度,從而確定該組光學表面上的最大徑向斜率。
根據本發明的一個實施例,可以通過確定該組光學表面中的每個光學表面的 徑向斜率幅度以及通過選擇該組光學表面中的這些光學表面的最大徑向斜率幅度來 確定最大徑向斜率幅度,沿著每個光學表面的外邊緣的外接圓確定每個光學表面的 徑向斜率幅度。根據一個實施例,外接圓的中心對應于該表面的旋轉中心,即,當 旋轉該表面時,該表面的屬于第一旋轉軸R1的點。因此,當繞著第一旋轉軸R1 旋轉時,外接圓的中心可以基于該表面的位置而不同。在機加工刀具選擇步驟過程 中,選擇一個機加工刀具。選擇該機加工刀具,從而使窗口角度α大于等于該組表 面中的有待制造的光學表面的最大徑向斜率幅度。
如圖4上所展示的,機加工刀具的弦CH連接至機加工刀具的窗口角度α。
由于機加工刀具的價格與弦CH有關,盡量選擇具有最小窗口角度的機加工刀 具是令人關注的。
因此,根據本發明的一個實施例,所選擇的機加工刀具具有大于等于GRSA 并小于等于GRSA+10°(例如,小于或等于GRSA+5°)的窗口角度α,其中, GRSA是該組表面中的有待制造的光學表面的最大徑向斜率幅度。
根據一個實施例,為了具有最大半徑,在機加工刀具選擇步驟中,對于給定 的機加工刀具弦CH而言,選擇具有最小窗口角度的機加工刀具?;謊災?,對于給 定價格,可以選擇具有最大半徑并允許制造該組表面的機加工刀具。
在移動確定步驟S3過程中,確定表示所選擇的機加工刀具沿著垂直和平行平 移軸和繞著第二旋轉軸從而對光學鏡片的表面進行機加工的移動?;庸さ毒哐刈?垂直、平行和第二旋轉軸的移動與被驅動繞著第一旋轉軸旋轉的光學表面的角位置 同步。
根據本發明的一個實施例,確定移動數據,具體地,關于該第二旋轉軸的移 動數據,從而使得在對光學表面進行機加工過程中,機加工刀具的接觸點在機加工 刀具的窗口角度內變化。
在本發明的意義上,機加工刀具的接觸點是機加工刀具的與經機加工的表面 相切的點。
有利地,使接觸點改變,允許使繞著第二旋轉軸的旋轉反轉頻率小于等于光 學表面的旋轉頻率。因此,機加工工藝更容易實現。
如圖5上所展示的,根據本發明的一個實施例,該方法在移動數據確定步驟 S3之前可以包括分解步驟S30。
在分解步驟S30過程中,用旋轉對稱的部件和非旋轉對稱的部件分解該組光 學表面中的每個光學表面。
可以通過從本領域技術人員已知的任何方法實施這種分解。優選地,完成每 個表面的分解,從而使得該表面的非旋轉對稱的部件的最大徑向斜率的絕對值小于 等于該組表面的有待制造的光學表面的最大徑向斜率幅度。
根據這種實施例,在該移動數據確定步驟過程中,確定繞著該第二旋轉軸的 旋轉移動,從而使得,沿著有待制造的表面,該機加工刀具的軸線和該光學表面的 旋轉對稱的部件處的法線之間的角度基本上恒定。
換言之,根據這種實施例,根據有待機加工的每個光學表面的旋轉對稱的部 件確定關于第二旋轉軸的移動數據。因此,簡化了第二旋轉軸的移動數據,并且也 簡化了車床加工設備。
進而,在分解步驟S30過程中,可以確定該旋轉對稱的部件和該非旋轉對稱 的部件,以便使該機加工刀具沿著該平行軸的平移移動的幅度和平移移動的連續時 間導數(即,速度、加速度等)最小化。
有利地,這種實施例允許該機加工刀具沿著該垂直軸(分別地,繞著該第二 旋轉軸)的平移(分別地,旋轉)反轉頻率小于等于該光學表面繞著該第一旋轉軸 的旋轉頻率。
有利地,這種實施例允許或者在相等的性能下減小機加工設備的引擎的尺寸 或者在相等引擎尺寸下增大頻率從而導致更短的機加工時間以及因此更大的生產 力。
如圖6上所展示的,本發明進一步涉及一種用于對一組光學表面進行機加工 的方法。這種方法可以包括:
-車床加工設備提供步驟S10,
-最大徑向斜率幅度確定步驟S1,
-機加工刀具選擇步驟S2,
-移動數據確定步驟S3,以及
-機加工步驟S4。
在車床加工設備提供步驟S10過程中,提供了如之前所描述的并例如圖2a或 圖2b上所展示的光學鏡片車床加工設備。
最大徑向斜率幅度確定步驟S1、機加工刀具選擇步驟S2和移動數據確定步驟 S3如之前所述。具體地,如之前所述的,該方法在移動數據確定步驟S3之前可以 包括分解步驟S30。
在機加工步驟S4過程中,通過在驅動光學表面繞著第一旋轉軸旋轉并通過使 光學鏡片車床加工設備的機加工刀具根據在移動數據確定步驟S3過程中所確定的 移動數據移動來對光學表面進行機加工。
以上已經借助于實施例描述了發明,這些實施例并不限制本發明的發明構 思。

關于本文
本文標題:用于對光學鏡片的表面進行機加工的方法.pdf
鏈接地址://www.vmyqew.com.cn/p-10149.html
關于我們 - 網站聲明 - 網站地圖 - 資源地圖 - 友情鏈接 - 網站客服 - 聯系我們

[email protected] 2017-2018 www.vmyqew.com.cn網站版權所有
經營許可證編號:粵ICP備17046363號-1 
 


收起
展開